钻杆用保护装置制造方法及图纸

技术编号:37010741 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:39
本实用新型专利技术涉及钻井设备技术领域,具体为钻杆用保护装置,钻杆用保护装置,包括套筒,所述套筒的上端面设有容纳槽,所述容纳槽内竖向滑动连接有连接套,所述套筒下端面上设有卡槽,所述套筒侧壁与连接套对应处滑动连接有用于控制连接套移动的传动组件,将钻杆套设在套筒内,套筒可通过焊接、粘接、卡接、螺栓等零件与钻杆进行固定,根据施工所需钻杆长度,来增加套筒的数量,推动弧形推杆带动传动块同步移动,传动块移动的同时,将配合块向上挤压顶起,配合块上移的同时,将连接套向上顶起,与另一个套筒底部的卡槽相连接,通过将连接套与另一个套筒内卡槽间进行连接,来避免钻杆外壁裸漏在外。在外。在外。

【技术实现步骤摘要】
钻杆用保护装置


[0001]本技术涉及钻井设备
,具体为钻杆用保护装置。

技术介绍

[0002]随着钻井技术的不断发展,深井、大位移井、水平井、定向井作业越来越广泛。随着井眼深度的增加、钻井周期的延长、井眼轨迹的复杂,钻杆与套管之间的摩阻和磨损也在增加,实际钻井工作中,钻杆置于钻头钻出的孔洞内时会遇到孔壁上不稳定的石块掉落,掉落的石块会砸在高速旋转的钻杆上,导致钻杆的中部受到挤压,影响钻杆顶部和底部的受力,导致钻杆容易发生损坏,影响钻井的安全和钻井的效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供了钻杆用保护装置,解决了实际钻井工作中,钻杆置于钻头钻出的孔洞内时会遇到孔壁上不稳定的石块掉落,掉落的石块会砸在高速旋转的钻杆上,导致钻杆的中部受到挤压,影响钻杆顶部和底部的受力,导致钻杆容易发生损坏,影响钻井的安全和钻井的效果的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为:钻杆用保护装置,包括套筒,所述套筒的上端面设有容纳槽,所述容纳槽内竖向滑动连接有连接套,所述套筒下端面上设有卡槽,所述套筒侧壁与连接套对应处滑动连接有用于控制连接套移动的传动组件,所述传动组件上设有与套筒配合用于限制传动组件移动的固定件,所述套筒的侧壁上沿周向间隔滑动滑动连接有三组弧形保护板,三组所述弧形保护板与壳体侧壁间设有用于吸收弧形保护板所受到震动的减震装置。
[0005]优选的,所述传动组件包括滑动连接在容纳槽内位于连接套下端的配合块,所述壳体侧壁与传动块对应处间隔滑动连接有两个传动柱,两个所述传动柱一端贯穿壳体内侧壁并设有传动块,两个所述传动柱另一端设有弧形推杆。
[0006]优选的,所述固定件为螺纹连接在弧形推杆上的固定螺栓。
[0007]优选的,所述壳体侧壁与固定螺栓对应处一体成型有螺纹槽,所述螺纹槽的大小与固定螺栓的大小相适配。
[0008]优选的,所述壳体侧壁上沿周向间隔设有三个支板,三个所述支板的侧壁均是开口的,所述弧形保护板滑动连接在支板的开口内。
[0009]优选的,所述减震装置为支板开口内的减震器。
[0010]优选的,所述弧形保护板外侧壁上设有硅胶层。
[0011]优选的,所述卡槽与连接套的大小相适配。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]将钻杆套设在套筒内,套筒可通过焊接、粘接、卡接、螺栓等零件与钻杆进行固定,根据施工所需钻杆长度,来增加套筒的数量,推动弧形推杆带动传动块同步移动,传动块移动的同时,将配合块向上挤压顶起,配合块上移的同时,将连接套向上顶起,与另一个套筒
底部的卡槽相连接,连接后转动固定螺栓,使固定螺栓与螺纹槽间螺纹连接,使连接套的固定,通过将连接套与另一个套筒内卡槽间进行连接,来避免钻杆外壁裸漏在外,当碎石掉落在弧形保护板内时,减震器对碰撞产生的震动进行吸收,套筒内钻杆受到影响,从而解决了实际钻井工作中,钻杆置于钻头钻出的孔洞内时会遇到孔壁上不稳定的石块掉落,掉落的石块会砸在高速旋转的钻杆上,导致钻杆的中部受到挤压,影响钻杆顶部和底部的受力,导致钻杆容易发生损坏,影响钻井的安全和钻井的效果的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图;
[0015]图2是图1的A局部放大图;
[0016]图3是本技术的仰视图;
[0017]图4是本技术支板的内部结构示意图;
[0018]图5是本技术套筒的切割图;
[0019]图6是图5的A局部放大图;
[0020]图7是本技术传动块的结构示意图。
[0021]附图标记:1、套筒;2、容纳槽;3、连接套;4、卡槽;5、弧形保护板;6、配合块;7、传动柱;8、传动块;9、弧形推杆;10、固定螺栓;11、螺纹槽;12、支板;13、减震器;14、硅胶层。
具体实施方式
[0022]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1

7实例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0023]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0024]实施例一,钻杆用保护装置,包括套筒1,套筒1的内部是管状开口的,套筒1的上端面设有容纳槽2,容纳槽2是圆形的,容纳槽2内竖向滑动连接有连接套3,连接套3是圆形的,套筒1下端面上设有卡槽4,卡槽4是圆形的,套筒1侧壁与连接套3对应处滑动连接有用于控制连接套3移动的传动组件,传动组件上设有与套筒1配合用于限制传动组件移动的固定件,套筒1的侧壁上沿周向间隔滑动滑动连接有三组弧形保护板5,三组弧形保护板5与壳体侧壁间设有用于吸收弧形保护板5所受到震动的减震装置。
[0025]实施例二,在实施例一的基础上,传动组件包括滑动连接在容纳槽2内位于连接套3下端的配合块6,配合块6的底壁是倾斜的,壳体侧壁与传动块8对应处间隔滑动连接有两个传动柱7,两个传动柱7一端贯穿壳体内侧壁并设有传动块8,传动块8的顶壁是倾斜的,传动块8与配合块6均是弧形且大小一致,传动块8顶壁倾斜面与配合块6底壁倾斜面是相对的,两个传动柱7另一端设有弧形推杆9。
[0026]实施例三,在实施例二的基础上,固定件为螺纹连接在弧形推杆9上的固定螺栓10。
[0027]实施例四,在实施例三的基础上,壳体侧壁与固定螺栓10对应处一体成型有螺纹槽11,螺纹槽11的大小与固定螺栓10的大小相适配。
[0028]实施例五,在实施例一的基础上,壳体侧壁上沿周向间隔设有三个支板12,三个支
板12的侧壁均是开口的,开口的大小与弧形保护板5后端面一体成型的凸块的大小相适配,凸块滑动连接在开口内,弧形保护板5通过凸块滑动连接在开口内,弧形保护板5滑动连接在支板12的开口内。
[0029]实施例六,在实施例五的基础上,减震装置为设置在支板12开口内的减震器13,减震器13一端与支板12开口固定连接,另一端与弧形保护板5固定连接。
[0030]实施例七,在实施例一的基础上,弧形保护板5外侧壁上设有硅胶层14。
[0031]实施例八,在实施例一的基础上,卡槽4与连接套3的大小相适配。
[0032]本技术在使用的时候,将钻杆套设在套筒1内,套筒1可通过焊接、粘接、卡接、螺栓等零件与钻杆进行固定,根据施工所需钻杆长度,来增加套筒1的数量,推动弧形推杆9带动传动块8同步移动,传动块8移动的同时,将配合块6向上挤压顶起,配合块6上移的同时,将连接套3向上顶起,与另一个套筒1底部的卡槽4相连接,连接后转动固定螺栓10,使固定螺栓10与螺纹槽11间螺纹连接,使连接套3的固定,通过将连接套3与另一个套筒1内卡槽4间进行连接,来避免钻杆外壁裸漏在外,当碎石掉落在弧形保护板5内时,减震器13对碰撞产生的震动进行吸收,套筒1内钻杆受到影响,从而解决了实际钻井工作中,钻杆置于钻头钻出的孔洞内时会遇到孔壁上不稳定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻杆用保护装置,包括套筒(1),其特征在于,所述套筒(1)的上端面设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)内竖向滑动连接有连接套(3),所述套筒(1)下端面上设有卡槽(4),所述套筒(1)侧壁与连接套(3)对应处滑动连接有用于控制连接套(3)移动的传动组件,所述传动组件上设有与套筒(1)配合用于限制传动组件移动的固定件,所述套筒(1)的侧壁上沿周向间隔滑动滑动连接有三组弧形保护板(5),三组所述弧形保护板(5)与壳体侧壁间设有用于吸收弧形保护板(5)所受到震动的减震装置。2.根据权利要求1所述的钻杆用保护装置,其特征在于,所述传动组件包括滑动连接在容纳槽(2)内位于连接套(3)下端的配合块(6),所述壳体侧壁与传动块(8)对应处间隔滑动连接有两个传动柱(7),两个所述传动柱(7)一端贯穿壳体内侧壁并设有传动块(8),两个所述传动柱(7)另一端设有弧形推杆(9)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉珍
申请(专利权)人:贵阳林海机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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