本实用新型专利技术公开了一种冷床高速上钢装置，包括：至少一上钢机构，所述上钢机构包括长梁，沿竖直方向对称设置于所述长梁上的两个摆臂组件；每一所述摆臂组件包括一长轴和一摆臂件，所述长轴旋转连接于所述长梁上，所述摆臂件的一端与所述长轴连接，所述摆臂件的另一端设有卡环，所述卡环的开口朝向所述长梁；驱动机构，所述驱动机构包括驱动装置，与所述驱动装置相连的偏心轮，与所述偏心轮相连的第一连杆；一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述长轴连接的第二连杆；所述驱动机构用于驱动所述摆臂组件旋转，以使所述卡环闭合或打开。一种冷床，包括多个所述冷床高速上钢装置。本实用新型专利技术公开的冷床高速上钢装置运行效率更高，易损件少且控制方便。损件少且控制方便。损件少且控制方便。
【技术实现步骤摘要】
一种冷床高速上钢装置及冷床
[0001]本技术涉及于热轧棒材
，具体的是一种冷床高速上钢装置及冷床。
技术介绍
[0002]冷床由三大部分组成：冷床上钢机构、锯齿型步进式冷床本体、冷床下钢装置及输出辊道。其中的冷床上钢机构是冷床设计中的难点,也是咽喉设备。
[0003]传统冷床上钢机构由输入辊道、制动板、矫直板组成。输入辊道用来将轧件运输至冷床入口，制动板用于将高速运行的轧件快速制动并通过提升运动把钢材送入矫直板，矫直板设于冷床入口侧，用于保持棒材平直度，防止其变形。该上钢装置上料速度慢，无法满足现有生产速度，且该装置需多个液压缸同步工作，结构复杂，调试控制麻烦。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种冷床高速上钢装置，包括：上钢机构，所述上钢机构包括长梁，沿竖直方向对称设置于所述长梁上的两个摆臂组件；每一所述摆臂组件包括一长轴和一摆臂件，所述长轴旋转连接于所述长梁上，所述摆臂件的一端与所述长轴连接，所述摆臂件的另一端设有卡环，所述卡环的开口朝向所述长梁；
[0005]驱动机构，所述驱动机构包括驱动装置，与所述驱动装置相连的偏心轮，与所述偏心轮相连的第一连杆；一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述长轴连接的第二连杆；所述驱动机构用于驱动所述摆臂组件旋转，以使所述卡环在闭合状态和打开状态间切换；在闭合状态时，所述卡环与所述长梁间形成用于放置钢材的通道；在打开状态时，所述卡环与所述长梁间形成用于钢材掉落的缺口。
[0006]进一步的，包括多个所述上钢机构，多个所述上钢机构沿所述长轴的延伸方向间隔排列，且多个所述上钢机构中沿长轴延伸方向排列的多个长轴通过联轴器串联。
[0007]进一步的，多个所述上钢机构中沿长轴延伸方向排列的多个第二连杆并联至一第一连杆。
[0008]进一步的，所述长梁包括位于对称设置的两个卡环间的槽台；在闭合状态时，所述卡环的一端与所述槽台的底部相接触，所述卡环的另一端位于所述槽台的限位处。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括减速机和驱动所述减速机的电机，所述偏心轮连接所述减速机。
[0010]进一步的，还包括支架，所述驱动机构设置于支架的上方，所述上钢机构通过长梁连接于所述支架下方。
[0011]进一步的，一种冷床，所述冷床包括多个所述的冷床高速上钢装置，多个所述冷床高速上钢装置沿冷床上钢材移动方向排列。
[0012]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本申请中上钢机构包括有两个用于放置钢材的通道，利用两个通道交替工作，加快上钢效率，且一个冷床设置多个上钢机装置，进一步提高上钢效率；
[0014]2、本申请通过将上钢机构中沿长轴延伸方向排列的多个第二连杆并联至一第一连杆，而一个第一连杆只需一个驱动装置，即两个驱动装置便可以控制多个上钢机构，控制调试更加方便。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例中的整体装置结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例中上钢机构结构示意图。
[0019]以上附图的附图标记：1、摆臂组件；11、摆臂件；12、长轴；13、卡环；14、限位处； 2、长梁；21、槽台；31、偏心轮；32、第一连杆；33、第二连杆；41、电机；42、减速机； 5、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]结合图1所示，本技术公开了一种冷床高速上钢装置，包括：至少一个上钢机构，所述上钢机构包括长梁2，沿竖直方向对称设置于所述长梁2上的两个摆臂组件1；每一所述摆臂组件1包括一长轴12和一摆臂件11，所述长轴12旋转连接于所述长梁2上，所述摆臂件11的一端与所述长轴12连接，所述摆臂件11的另一端设有卡环13，所述卡环13的开口朝向所述长梁2；
[0023]驱动机构，所述驱动机构包括驱动装置，与所述驱动装置相连的偏心轮31，与所述偏心轮31相连的第一连杆32；一端与所述第一连杆32铰接，另一端与所述长轴12连接的第二连杆33；所述驱动机构用于驱动所述摆臂组件1旋转，以使所述卡环13在闭合状态和打开状态间切换；在闭合状态时，所述卡环13与所述长梁2间形成用于放置钢材的通道；在打开状态时，所述卡环13与所述长梁2间形成用于钢材掉落的缺口。
[0024]上述驱动装置为减速机41和驱动所述减速机42的电机41，所述偏心轮31连接所述减速机42。
[0025]在一个可选的实施例中，沿冷床摆放钢材方向，设置多个所述上钢机构，多个所述上钢机构沿所述长轴12的延伸方向间隔排列，且多个所述上钢机构中沿长轴12延伸方向排列的多个长轴12通过联轴器串联。多个所述上钢机构中沿长轴12延伸方向排列的多个第二
连杆 33并联至一第一连杆32。第一连杆32连接偏心轮31，偏心轮31连接减速机41，即一侧摆臂只需一套驱动装置。
[0026]优选的，上钢机构沿所述长轴12的延伸方向间隔6m排列。
[0027]只需要控制一套驱动装置便可以控制一组上钢机构所有同侧的摆臂件11，即一组上钢机构只需两套驱动装置便可以满足驱动需求，调试控制更加简单方便。
[0028]使用时，启动电机41驱动减速机42旋转，减速机42带动偏心轮31转动，偏心轮31 会推动第一连杆32位移，因为第一连杆32和第二连杆33铰接，第二连杆33和长轴12连接，而长轴12旋转连接于长梁2上，所以第二连杆33会以长轴12和长梁2的连接点为圆心转动，从而带动长轴12转动，长轴12带动摆臂件11摆动，卡环13随摆臂件11的摆动开合，最终实现钢材的夹放。
[0029]如图2所示，摆臂件11分为第一端和第二端，所述摆臂件11的第一端设有通孔，第二端设有卡环13；所述摆臂件11的第一端套接于所述长轴12上；所述长梁2包括设于对称设置的两个卡环1间的槽台21，卡环13底部前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷床高速上钢装置，其特征在于，包括：至少一上钢机构，所述上钢机构包括长梁，沿竖直方向对称设置于所述长梁上的两个摆臂组件；每一所述摆臂组件包括一长轴和一摆臂件，所述长轴旋转连接于所述长梁上，所述摆臂件的一端与所述长轴连接，所述摆臂件的另一端设有卡环，所述卡环的开口朝向所述长梁；驱动机构，所述驱动机构包括驱动装置，与所述驱动装置相连的偏心轮，与所述偏心轮相连的第一连杆；一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述长轴连接的第二连杆；所述驱动机构用于驱动所述摆臂组件旋转，以使所述卡环在闭合状态和打开状态间切换；在闭合状态时，所述卡环与所述长梁间形成用于放置钢材的通道；在打开状态时，所述卡环与所述长梁间形成用于钢材掉落的缺口。2.如权利要求1所述的冷床高速上钢装置，其特征在于，包括多个所述上钢机构，多个所述上钢机构沿所述长轴的延伸方向间隔排列，且多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雁芳，胡杨滨，
申请(专利权)人：达涅利高科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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