一种线切割车床的送丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割车床的送丝机构，涉及线切割车床技术领域，包括送丝装置本体，所述送丝装置本体包括有底座，所述底座的外表面固定连接有控制显示器，所述底座的外表面可拆卸式连接有输送组件，所述底座的正面可拆卸式连接有辅助导向组件，所述底座的侧面可拆卸式连接有张力检测组件。本实用新型专利技术通过采用驱动电机、减速装置、转动辊、圆形卡接板和卡接板的配合，在进行送丝过程中，通过启动驱动电机，配合减速装置带动转动辊进行转动，从而可以带动转动辊上的电极丝进行转动，从而根据限位导向轮二的检测张力变化，从而可以调节转动辊的转速，便可以控制电极丝在送丝过程中的张力，从而保护电极丝的使用安全。从而保护电极丝的使用安全。从而保护电极丝的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割车床的送丝机构


[0001]本技术涉及线切割车床
，具体涉及一种线切割车床的送丝机构。

技术介绍

[0002]线切割机床，属电加工范畴，在线切割机床上常常使用到电极丝，而电极丝是线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，是按规定的走向绕在丝筒上，同时固定两端（俗称“上丝”），如果电极丝安装太松，则电极丝抖动厉害，不仅容易短路回退、造成断丝，而且直接影响工件表面粗糙度，但电极丝也不能安装得太紧，造成内应力增大，也会拉断丝。
[0003]现有技术中，公开号为CN211939404U的专利文件中，提出一种线切割机床用运丝机构，包括运丝主体，所述运丝主体设置于线切割主体上，所述运丝主体与线切割主体抵接，所述线切割主体上设置有便于运丝主体滑动的滑动件，还包括运丝装置和动力装置，所述运丝装置包括放丝电机和收紧电机，所述放丝电机和收紧电机均固定设置于运丝主体内，所述放丝电机的转动部与放丝筒连接，所述收紧电机的转动头部与收紧筒连接，放丝筒放出的线切割丝经过运丝主体上设置的变向轮一和变向轮二与收紧筒连接，所述变向轮一与变向轮二均通过连接杆与放丝主体连接。
[0004]针对现有技术存在以下问题：该装置使用的过程中，不方便控制电极丝的收张的张力，且在进行送丝的过程中没有导向装置，使得在进行送丝过程中，降低了送丝装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种线切割车床的送丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种线切割车床的送丝机构，包括送丝装置本体，所述送丝装置本体包括有底座，所述底座的外表面固定连接有控制显示器，所述底座的外表面可拆卸式连接有输送组件，所述底座的正面可拆卸式连接有辅助导向组件，所述底座的侧面可拆卸式连接有张力检测组件，所述输送组件包括有驱动电机、减速装置、转动辊、圆形卡接板和卡接板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的一侧与底座的外表面可拆卸式连接有减速装置，所述减速装置的外表面与驱动电机的一侧可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端与减速装置的输入端转动连接，所述减速装置的输出端与圆形卡接板一端固定连接，通过驱动电机、减速装置和圆形卡接板的配合可以带动转动辊进行转动。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆形卡接板的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与转动辊的一侧卡接，所述卡接槽的内壁与卡接板的内壁可拆卸式连接，通过卡接槽和卡接板的配合，可以将转动辊卡接固定在圆形卡接板的内部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助导向组件包括有电机，所述电
机的一侧与底座的外表面可拆卸式连接，所述电机的输出端可拆卸式连接有丝杆，所述丝杆的另一端与底座的内壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，通过电机、丝杆的配合，可以带动滑块进行水平方向上的移动。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的上表面可拆卸式连接有导向轮一，所述滑块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与底座的内壁固定连接，通过滑杆可以对滑块的移动起到限位的作用。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述张力检测组件包括有支撑板，所述支撑板的一侧与底座的正面可拆卸式连接，所述支撑板的上表面可拆卸式连接有限位导向轮一，所述支撑板的上表面可拆卸式连接有张力检测装置，所述张力检测装置的上表面固定连接有导向轮二，所述支撑板的上表面可拆卸式连接有限位导向轮二，通过导向轮二和张力检测装置的配合，可以监测电极丝的张力变化。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的内壁底面固定连接有转动装置，所述转动装置的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面可拆卸式连接有转动导向轮，采用转动装置和固定板的配合，可以带动转动导向轮自由的转动，方便调节转动导向轮的转向。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种线切割车床的送丝机构，采用驱动电机、减速装置、转动辊、圆形卡接板和卡接板的配合，在进行送丝过程中，通过启动驱动电机，配合减速装置带动转动辊进行转动，从而可以带动转动辊上的电极丝进行转动，从而根据限位导向轮二的检测张力变化，从而可以调节转动辊的转速，便可以控制电极丝在送丝过程中的张力，从而保护电极丝的使用安全。
[0016]2、本技术提供一种线切割车床的送丝机构，采用电机、丝杆、滑杆、滑块和导向轮一的配合，当输送组件在进行送丝的过程中，通过启动电机，配合丝杆和滑杆的作用，可以带动滑块进行水平方向上的移动，便可以带动导向轮一进行水平方向上的移动，从而可以根据电极丝的位置来调节导向轮一的位置，使得输送电极丝的过程中，可以根据电极丝的在转动辊的位置，来调节导向轮一的位置，增加了送丝机构的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术的张力检测组件结构示意图。
[0021]图中：1、送丝装置本体；2、底座；3、控制显示器；4、输送组件；41、驱动电机；42、减速装置；43、转动辊；44、圆形卡接板；441、卡接槽；45、卡接板；5、辅助导向组件；51、电机；52、丝杆；53、滑杆；54、滑块；55、导向轮一；6、张力检测组件；61、支撑板；62、限位导向轮一；63、张力检测装置；68、导向轮二；64、限位导向轮二；65、转动装置；66、固定板；67、转动导向轮。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种线切割车床的送丝机构，包括送丝装置本体1，送丝装置本体1包括有底座2，底座2的外表面固定连接有控制显示器3，底座2的外表面可拆卸式连接有输送组件4，底座2的正面可拆卸式连接有辅助导向组件5，底座2的侧面可拆卸式连接有张力检测组件6，输送组件4包括有驱动电机41、减速装置42、转动辊43、圆形卡接板44和卡接板45。
[0025]进一步的是，驱动电机41的一侧与底座2的外表面可拆卸式连接有减速装置42，减速装置42的外表面与驱动电机41的一侧可拆卸式连接，驱动电机41的输出端与减速装置42的输入端转动连接，减速装置42的输出端与圆形卡接板44一端固定连接，圆形卡接板44的一侧开设有卡接槽441，卡接槽441的内壁与转动辊43的一侧卡接，卡接槽441的内壁与卡接板45的内壁可拆卸式连接，通过启动驱动电机41，配合减速装置42带动转动辊43进行转动，从而可以带动转动辊43上的电极丝进行转动，从而根据限位导向轮二64的检测张力变化，从而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割车床的送丝机构，包括送丝装置本体（1），所述送丝装置本体（1）包括有底座（2），所述底座（2）的外表面固定连接有控制显示器（3），其特征在于：所述底座（2）的外表面可拆卸式连接有输送组件（4），所述底座（2）的正面可拆卸式连接有辅助导向组件（5），所述底座（2）的侧面可拆卸式连接有张力检测组件（6），所述输送组件（4）包括有驱动电机（41）、减速装置（42）、转动辊（43）、圆形卡接板（44）和卡接板（45）。2.根据权利要求1所述的一种线切割车床的送丝机构，其特征在于：所述驱动电机（41）的一侧与底座（2）的外表面可拆卸式连接有减速装置（42），所述减速装置（42）的外表面与驱动电机（41）的一侧可拆卸式连接，所述驱动电机（41）的输出端与减速装置（42）的输入端转动连接，所述减速装置（42）的输出端与圆形卡接板（44）一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割车床的送丝机构，其特征在于：所述圆形卡接板（44）的一侧开设有卡接槽（441），所述卡接槽（441）的内壁与转动辊（43）的一侧卡接，所述卡接槽（441）的内壁与卡接板（45）的内壁可拆卸式连接。4.根据权利要求1所述的一种线切割车床的送丝机构，其特征在于：所述辅助导向组件（5）包括有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良茜，李斯建，温志娟，
申请(专利权)人：南通冠坤数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：