本实用新型专利技术公开了一种可转动加工的滤筒打磨装置，涉及滤筒打磨装置技术领域，为解决现有的打磨装置，在打磨的过程中，为单点呈线接触打磨，不能随着筒体转动打磨，降低了打磨的效果的问题。本实用新型专利技术包括旋转连接盘，旋转连接盘的上方设有工作台，工作台与旋转连接盘活动连接，旋转连接盘的外端设有活动打磨组件，活动打磨组件设有多组，多组活动打磨组件环绕旋转连接盘的外端设置，工作台的一端设有内置打磨组件，通过多组活动打磨组件环绕旋转连接盘的外端设置，可以通过摆动架与连接架活动连接，进行灵活的调节，带动连接柱上的外置打磨轮，减震延伸柱的中间设有驱动旋转器可以带动内置打磨轮进行转动加工筒体的内壁，提升打磨的效果。打磨的效果。打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可转动加工的滤筒打磨装置
[0001]本技术涉及滤筒打磨装置
，具体为一种可转动加工的滤筒打磨装置。
技术介绍
[0002]滤筒是一种筒状元件，在实际加工的过程中，有一道工序为打磨滤筒，根据不同的滤筒采用人工进行打磨操作，需要对表面的光洁与焊点进行打磨处理，当遇到大面积的打磨时，通过打磨装置进行打磨处理。
[0003]目前，专利号为CN 202123024439.2，本技术涉及一种滤筒打磨装置，其包括基座、打磨机构、第一位移驱动机构、第二位移驱动机构，打磨机构包括支撑件、可伸缩的护罩、打磨组件，护罩设在支撑件上，护罩形成具有底部开口的容纳空间，打磨组件能够收容在护罩的容纳空间内，打磨组件包括转轴、支座及打磨部件，转轴一端与第一位移驱动机构传动连接，转轴另一端与支座连接，打磨部件设在支座上；第一位移驱动机构设在支撑件上，第一位移驱动机构通过转轴带动打磨部件转动；第二位移驱动机构与打磨机构的支撑件传动连接用于驱动打磨机构、第一位移驱动机构均沿竖直方向移动。本技术提供的装置，可在密闭环境中对滤筒进行自动打磨，打磨作业方便快捷，降低作业风险，减少环境污染，现有的打磨装置，在打磨的过程中，为单点呈线接触打磨，不能随着筒体转动打磨，降低了打磨的效果；所以我们提出了一种可转动加工的滤筒打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可转动加工的滤筒打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打磨装置不能随着筒体转动打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可转动加工的滤筒打磨装置，包括旋转连接盘，所述旋转连接盘的上方设有工作台，所述工作台与所述旋转连接盘活动连接，所述旋转连接盘的外端设有活动打磨组件，所述活动打磨组件设有多组，多组所述活动打磨组件环绕所述旋转连接盘的外端设置，所述工作台的一端设有内置打磨组件。
[0006]通过多组活动打磨组件环绕旋转连接盘的外端设置，可以通过摆动架与连接架活动连接，进行灵活的调节，带动连接柱上的外置打磨轮，适配筒体的外形进行外部的打磨，提升调节的灵活性，减震延伸柱的中间设有驱动旋转器可以带动内置打磨轮进行转动加工筒体的内壁，根据筒体的直径大小，两组打磨摆动架之间设有角度盘，进行角度的调节，适配打磨不同的筒体内壁，夹持块沿十字滑轨滑动，可以对筒体的进行夹持，保障打磨的稳定性，提升打磨的效果。
[0007]进一步地，内置打磨组件包括伸缩气缸、连接板与减震延伸柱，所述连接板位于所述伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸的下端设有伸缩杆，所述减震延伸柱位于所述连接板的一端，所述减震延伸柱的中间设有驱动旋转器，所述减震延伸柱的外端设有打磨摆动架，所
述打磨摆动架设有多组，多组所述打磨摆动架环绕所述减震延伸柱的外端，通过多组活动打磨组件环绕旋转连接盘的外端设置，可以通过摆动架与连接架活动连接，进行灵活的调节。
[0008]进一步地，打磨摆动架为两组设置，两组所述打磨摆动架之间设有角度盘，所述打磨摆动架的一端设有内置打磨轮，所述内置打磨轮的中间开设有加装孔，减震延伸柱的中间设有驱动旋转器可以带动内置打磨轮进行转动加工筒体的内壁。
[0009]进一步地，工作台上开设有十字滑轨，所述十字滑轨的表面开设有定位孔，所述定位孔设有多组，多组所述定位孔均布在所述十字滑轨的表面，夹持块沿十字滑轨滑动，可以对筒体的进行夹持，保障打磨的稳定性，提升打磨的效果。
[0010]进一步地，十字滑轨上设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块上设有定位销，所述定位销与所述定位孔相互匹配，通过定位销，提升夹持块的连接性能，增加稳定性。
[0011]进一步地，旋转连接盘的底部设有减震底座，所述减震底座设有多组，多组所述减震底座均布在所述旋转连接盘的底部，所述旋转连接盘的中间设有控制电机，通过多组所述减震底座均布在所述旋转连接盘的底部，增加稳固性。
[0012]进一步地，活动打磨组件与所述旋转连接盘活动连接，所述活动打磨组件包括旋转端、摆动架与连接架，所述摆动架与所述连接架活动连接，所述摆动架的一端设有调节架，所述调节架的一端设有连接柱，所述连接柱上设有外置打磨轮，所述外置打磨轮设有多组，所述连接柱的中间设有驱动电机，通过多组活动打磨组件环绕旋转连接盘的外端设置，可以通过摆动架与连接架活动连接，进行灵活的调节。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过多组活动打磨组件环绕旋转连接盘的外端设置，可以通过摆动架与连接架活动连接，进行灵活的调节，带动连接柱上的外置打磨轮，适配筒体的外形进行外部的打磨，提升调节的灵活性，减震延伸柱的中间设有驱动旋转器可以带动内置打磨轮进行转动加工筒体的内壁，根据筒体的直径大小，两组打磨摆动架之间设有角度盘，进行角度的调节，适配打磨不同的筒体内壁，夹持块沿十字滑轨滑动，可以对筒体的进行夹持，保障打磨的稳定性，提升打磨的效果。
[0015]2、通过设置的加装孔，根据筒体的直径不同，加装不同的打磨件，提升打磨连接性，工作台与旋转连接盘活动连接，通过控制电机驱动，使得工作台转动，形成转动的加工方式，提升打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的另一角度结构示意图；
[0019]图4为本技术的内置打磨组件示意图。
[0020]图中：1、旋转连接盘；2、工作台；3、活动打磨组件；4、内置打磨组件；5、夹持组件；6、减震底座；7、控制电机；8、旋转端；9、摆动架；10、连接架；11、夹持块；12、十字滑轨；13、定位销；14、定位孔；15、调节架；16、连接柱；17、驱动电机；18、外置打磨轮；19、伸缩气缸；20、
伸缩杆；21、连接板；22、驱动旋转器；23、减震延伸柱；24、打磨摆动架；25、角度盘；26、内置打磨轮；27、加装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可转动加工的滤筒打磨装置，包括旋转连接盘1，所述旋转连接盘1的上方设有工作台2，所述工作台2与所述旋转连接盘1活动连接，所述旋转连接盘1的外端设有活动打磨组件3，所述活动打磨组件3设有多组，多组所述活动打磨组件3环绕所述旋转连接盘1的外端设置，所述工作台2的一端设有内置打磨组件4，通过多组活动打磨组件3环绕旋转连接盘1的外端设置，可以通过摆动架9与连接架10活动连接，进行灵活的调节，带动连接柱16上的外置打磨轮18，适配筒体的外形进行外部的打磨，提升调节的灵活性，减震延伸柱23的中间设有驱动旋转器22可以带动内置打磨轮26进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可转动加工的滤筒打磨装置，包括旋转连接盘，其特征在于：所述旋转连接盘的上方设有工作台，所述工作台与所述旋转连接盘活动连接，所述旋转连接盘的外端设有活动打磨组件，所述活动打磨组件设有多组，多组所述活动打磨组件环绕所述旋转连接盘的外端设置，所述工作台的一端设有内置打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种可转动加工的滤筒打磨装置，其特征在于：所述内置打磨组件包括伸缩气缸、连接板与减震延伸柱，所述连接板位于所述伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸的下端设有伸缩杆，所述减震延伸柱位于所述连接板的一端，所述减震延伸柱的中间设有驱动旋转器，所述减震延伸柱的外端设有打磨摆动架，所述打磨摆动架设有多组，多组所述打磨摆动架环绕所述减震延伸柱的外端。3.根据权利要求2所述的一种可转动加工的滤筒打磨装置，其特征在于：所述打磨摆动架为两组设置，两组所述打磨摆动架之间设有角度盘，所述打磨摆动架的一端设有内置打磨轮，所述内置打磨轮的中间开设有加装孔。4.根据权利要求1所述的一种可转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周游，张自力，朱明华，
申请(专利权)人：广州东滤环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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