一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，涉及到发泡陶瓷毛坯板技术领域，包括固定座，固定座的一侧设置有门型固定架，门型固定架的一侧设置有滑坡台，滑坡台的一侧设置有推板台，推板台的一侧设置有安装座，安装座的内部安装有电动气缸。本实用新型专利技术通过设置滑坡台、推板台、电动气缸、伸缩杆、推料板、收集框，将传送履带上加工后的板料进行自动化收集，实现了自动收料的功能，从而省时省力，提高了生产效率；通过设置门型固定架、第二驱动电机、风扇，使得第二驱动电机带动风扇向将传送履带上的发泡陶瓷毛坯板本体吹风，从而可以将刚加工好的板料进行快速冷却，加快了冷却速度，节省时间，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线


[0001]本技术涉及发泡陶瓷毛坯板
，特别涉及一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线。

技术介绍

[0002]如专利：一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线（公开号：CN209869069U）包括机架及依流水线且通过输送机依次相连设于机架上的第一面铣削机、翻板机、第二面铣削机、前后侧面切割机、左右侧面切割机，所述翻板机包括底座、设于底座上的两组托轮、架设于各组托轮上的转动架、驱动转动架转动的转动电机、设于两转动架上的上横梁组与下横梁组、上输送机构、下输送机构，所述上横梁组上设有复数个上升降气缸，所述上输送机构与各上升降气缸固定连接，所述下横梁组上设有复数个下升降气缸，所述下输送机构与各下升降气缸固定连接。其解决了现有发泡陶瓷毛坯加工工作效率低、破损率高的技术问题。
[0003]现有的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线虽然解决了破损率高的问题，但是没有设置自动收集装置，给后续的生产线带来不便，而且对于刚加工出来的毛坯板热量比较高，没有进行快速冷却，需等待至常温才能收集，因而生产效率大大降低。因此，专利技术一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于自动收集且无法快速对板材进行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，包括固定座，所述固定座的一侧设置有门型固定架，其中门型固定架起到固定第二驱动电机的作用，所述门型固定架的一侧设置有滑坡台，其中滑坡台起到传递发泡陶瓷毛坯板本体的作用，所述滑坡台的一侧设置有推板台，其中推板台起到放置发泡陶瓷毛坯板本体的作用，目的是让推料板推料，所述推板台的一侧设置有安装座，其中安装座起到固定电动气缸的作用，所述安装座的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的内部设置有伸缩杆，其中电动气缸通过伸缩杆为推料板提供推力，所述伸缩杆的一端连接有推料板，其中推料板起到推料的作用，所述推料板的一侧设置有收集框，其中收集框起到收集加工好的发泡陶瓷毛坯板本体，这样实现自动收集物料的作用。
[0006]优选的，所述固定座的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有联轴器，其中第一驱动电机为主动带齿滚轮转动提供驱动力，联轴器起到连接第一驱动电机与转动轴的作用。
[0007]优选的，所述联轴器的一侧连接有转动轴，所述转动轴的外部固定有主动带齿滚轮，所述转动轴远离所述联轴器的一端连接有第一支撑柱，其中转动轴带动主动带齿滚轮转动，第一支撑柱使得转动轴在其内部转动，并且起到支撑转动轴的作用。
[0008]优选的，所述主动带齿滚轮的外部设置有传送履带，所述主动带齿滚轮与传送履
带内壁相互齿合，所述传送履带的上方放置有发泡陶瓷毛坯板本体，其中传送履带起到传送发泡陶瓷毛坯板本体的作用，实现了流水式的生产线。
[0009]优选的，所述门型固定架的内部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下方安装有风扇，其中第二驱动电机为风扇提供驱动力，从而带动风扇对发泡陶瓷毛坯板本体进行快速冷却。
[0010]优选的，所述传送履带远离所述主动带齿滚轮的一侧设置有从动带齿滚轮，所述从动带齿滚轮与传送履带内壁相互齿合，其中从动带齿滚轮起到配合主动带齿滚轮转动的作用，目的是带动传送履带运行。
[0011]优选的，所述从动带齿滚轮的内部活动连接有固定轴，所述固定轴的一端固定在第二支撑柱内，所述第二支撑柱有两组，两组所述第二支撑柱在所述固定轴上呈对称分布，所述固定轴固定于两组所述第二支撑柱之间，其中固定轴使得从动带齿滚轮在其上面转动，两组第二支撑柱起到固定并支撑固定轴的作用。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置滑坡台、推板台、电动气缸、伸缩杆、推料板、收集框，将传送履带上加工后的板料进行自动化收集，实现了自动收料的功能，从而省时省力，提高了生产效率；
[0014]2、通过设置门型固定架、第二驱动电机、风扇，使得第二驱动电机带动风扇向将传送履带上的发泡陶瓷毛坯板本体吹风，从而可以将刚加工好的板料进行快速冷却，加快了冷却速度，节省时间，从而提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的左视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线的右视结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、第一驱动电机；3、联轴器；4、转动轴；5、主动带齿滚轮；6、第一支撑柱；7、传送履带；8、发泡陶瓷毛坯板本体；9、门型固定架；10、第二驱动电机；11、风扇；12、从动带齿滚轮；13、固定轴；14、第二支撑柱；15、滑坡台；16、推板台；17、安装座；18、电动气缸；19、伸缩杆；20、推料板；21、收集框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，包括固定座1，固定座1的一侧设置有门型固定架9，其中门型固定架9起到固定第二驱动电机10的作用，门型固定架9的一侧设置有滑坡台15，其中滑坡台15起到传递发泡陶瓷毛坯板本体8的作用，滑坡台15的一侧设置有推板台16，其中推板台16起到放置发泡陶瓷毛坯板本体8的作用，目的是让推料板20推料，推板台16的一侧设置有安装座17，其中安装座17起到固定电动
气缸18的作用，安装座17的内部安装有电动气缸18，电动气缸18的内部设置有伸缩杆19，其中电动气缸18通过伸缩杆19为推料板20提供推力，伸缩杆19的一端连接有推料板20，其中推料板20起到推料的作用，推料板20的一侧设置有收集框21，其中收集框21起到收集加工好的发泡陶瓷毛坯板本体8，这样实现自动收集物料的作用。
[0022]固定座1的内部安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的一侧连接有联轴器3，其中第一驱动电机2为主动带齿滚轮5转动提供驱动力，联轴器3起到连接第一驱动电机2与转动轴4的作用。
[0023]联轴器3的一侧连接有转动轴4，转动轴4的外部固定有主动带齿滚轮5，转动轴4远离联轴器3的一端连接有第一支撑柱6，其中转动轴4带动主动带齿滚轮5转动，第一支撑柱6使得转动轴4在其内部转动，并且起到支撑转动轴4的作用。
[0024]主动带齿滚轮5的外部设置有传送履带7，主动带齿滚轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一侧设置有门型固定架（9），所述门型固定架（9）的一侧设置有滑坡台（15），所述滑坡台（15）的一侧设置有推板台（16），所述推板台（16）的一侧设置有安装座（17），所述安装座（17）的内部安装有电动气缸（18），所述电动气缸（18）的内部设置有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的一端连接有推料板（20），所述推料板（20）的一侧设置有收集框（21）。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，其特征在于：所述固定座（1）的内部安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的一侧连接有联轴器（3）。3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产线，其特征在于：所述联轴器（3）的一侧连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外部固定有主动带齿滚轮（5），所述转动轴（4）远离所述联轴器（3）的一端连接有第一支撑柱（6）。4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷毛坯板深加工生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆龙，李世川，
申请(专利权)人：上海当那科技有限公司，
类型：新型
国别省市：