一种发泡陶瓷板纵切输送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡陶瓷板纵切输送台，涉及到纵切输送台，包括设备主体箱，设备主体箱的顶部设置有传送带，设备主体箱的一侧设置有驱动电机箱，设备主体箱的一侧设置有蓄水箱。本实用新型专利技术过设备主体箱，使用者通过打开注水阀门为蓄水箱内部蓄水，然后将待切板材插入限位板下并启动驱动电机箱内电机及水泵，当电机启动驱动轴转动并带动传送带进行位移，进而带动待切板材进行位移，蓄水箱内部水将输送至出水管内并通过加压设备，加压设备对水进行加压并从水刀喷头喷出，喷出的高压水刀将对待切板材进行切割，最后打开排水阀门对上述作业中产生的积水进行排出即可，从而实现了一种发泡陶瓷板纵切输送台的纵切和运输功能。发泡陶瓷板纵切输送台的纵切和运输功能。发泡陶瓷板纵切输送台的纵切和运输功能。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷板纵切输送台


[0001]本技术涉及纵切输送台领域，特别涉及一种发泡陶瓷板纵切输送台。

技术介绍

[0002]如专利：一种发泡陶瓷板纵切输送台及发泡陶瓷板纵切机（申请号：CN201921022466.6），所述发泡陶瓷板纵切输送台包括机架、主动滚筒、从动滚筒及一环形切割带，所述主动滚筒及从动滚筒平行设于所述机架的前后两端，所述环形切割带套设于所述主动滚筒及从动滚筒上，所述主动滚筒受驱动器驱动且带动所述环形切割带回转，所述环形切割带用于承载并传输发泡陶瓷板，所述环形切割带的两侧设有用于使发泡陶瓷板对中的对中机构。采用本技术，发泡陶瓷板在分切过程中不容易跑偏，分板切割效果好。
[0003]现有的一种发泡陶瓷板纵切输送台及发泡陶瓷板纵切机使用环形切割带进行切割，切割效率慢的同时容易产生有害的烟尘，这些烟尘不利于使用者身心健康且污染环境。因此，专利技术一种发泡陶瓷板纵切输送台来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发泡陶瓷板纵切输送台，以解决上述
技术介绍
中提出切割效率慢和产生有害烟尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡陶瓷板纵切输送台，包括设备主体箱，所述设备主体箱的顶部设置有传送带，所述设备主体箱的一侧设置有驱动电机箱，所述传送带的一侧设置有多组防溢板，所述多组防溢板在传送带的一侧呈对称分布，所述设备主体箱的顶部设置有多组防护板，所述多组防护板在设备主体箱的顶部呈对称分布，所述防护板的一侧设置有限位板，所述防护板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁尺寸与限位板的外壁尺寸一致，所述固定槽与限位板固定插接，所述设备主体箱的一侧设置有蓄水箱，该装置使用了传送带、驱动电机箱、驱动轴、从动轴、蓄水箱、出水管、加压设备、固定密封圈、水刀喷头及水泵，从而使得该装置通过水刀喷头进行切割作业，该切割方式在使用过程中不会产生有害烟尘，且该切割方式环保的同时切割效率高，且驱动电机箱、驱动轴及从动轴的使用进一步提高了该装置的使用效率。
[0006]优选的，所述设备主体箱的一侧设置有排水口，所述排水口的外侧设置有排水阀门，其中可通过排水口可设备主体箱内部的蓄水进行排出，排水阀门可对其排水进行开关控制。
[0007]优选的，所述蓄水箱的顶部设置有出水管，所述蓄水箱的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内壁弧度与出水管的外壁弧度一致，所述固定孔与出水管固定插接，所述出水管的一侧设置有加压设备，所述加压设备的底部设置有水刀喷头，其中加压设备可增加水压，其中水刀喷头可以进一步增加水压，进而能够达到更高的水压，避免了切割口不平的现象，极大的提高了该装置的使用效率。
[0008]优选的，所述驱动电机箱的一侧设置有驱动轴，所述传送带的一侧设置有从动轴，其中驱动电机箱为传送带提供动力，进而能够运输板材，其中从动轴的使用减少了该装置整体对能源的消耗，进一步提高了该装置整体的运送效率，区别于传统人工搬运，节省了大量时间及人工成本。
[0009]优选的，所述加压设备的一侧设置有固定密封圈，所述加压设备通过固定密封圈与出水管固定连接，从而使得加压设备的结构更加稳定，避免了受外界因素影响或水压过大导致该设备脱落及损坏的现象，其中固定密封圈进一步还能保证出水管的密封性，避免了出水管在使用过程中漏水的现象，进而提高了该装置的稳定性。
[0010]优选的，所述蓄水箱的一侧设置有注水口，所述注水口的外侧设置有注水阀门，所述蓄水箱的内部设置有水泵，其中可通过打开注水阀门为蓄水箱内部注水，其中水泵进一步为水刀喷头提高了水压，从而进一步提高了该装置的使用效率。
[0011]优选的，所述传送带的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有多组漏孔，所述多组漏孔在支撑板的顶部呈线性分布，其中支撑板为传送带提供支撑作用，其中多组漏孔保证了该装置在使用过程中进行集水排水作业。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该装置使用了传送带、驱动电机箱、驱动轴、从动轴、蓄水箱、出水管、加压设备、固定密封圈、水刀喷头及水泵，从而使得该装置通过水刀喷头进行切割作业，该切割方式在使用过程中不会产生有害烟尘，且该切割方式环保的同时切割效率高，且驱动电机箱、驱动轴及从动轴的使用进一步提高了该装置的使用效率；
[0014]2、该装置使用了防溢板、防护板、排水口、排水阀门、支撑板及漏孔，从而使得该装置可对使用过程产生的水进行收集并排出，避免了水喷溅的其他设备上并损坏其他设备的情况，进而极大的提高了该装置的安全线及稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种发泡陶瓷板纵切输送台整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种发泡陶瓷板纵切输送台侧面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种发泡陶瓷板纵切输送台俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种发泡陶瓷板纵切输送台拆分结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体箱；2、传送带；3、驱动电机箱；4、防溢板；5、防护板；6、限位板；7、固定槽；8、蓄水箱；9、出水管；10、加压设备；11、水刀喷头；12、排水口；13、排水阀门；14、注水阀门；15、注水口；16、固定孔；17、固定密封圈；18、支撑板；19、漏孔；20、驱动轴；21、从动轴；22、水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种发泡陶瓷板纵切输送台，包括设备主体箱
1，设备主体箱1的顶部设置有传送带2，设备主体箱1的一侧设置有驱动电机箱3，传送带2的一侧设置有多组防溢板4，多组防溢板4在传送带2的一侧呈对称分布，设备主体箱1的顶部设置有多组防护板5，所述多组防护板5在设备主体箱1的顶部呈对称分布，防护板5的一侧设置有限位板6，防护板5的一侧开设有固定槽7，固定槽7的内壁尺寸与限位板6的外壁尺寸一致，固定槽7与限位板6固定插接，设备主体箱1的一侧设置有蓄水箱8，该装置使用了传送带2、驱动电机箱3、驱动轴20、从动轴21、蓄水箱8、出水管9、加压设备10、固定密封圈17、水刀喷头11及水泵22，从而使得该装置通过水刀喷头11进行切割作业，该切割方式在使用过程中不会产生有害烟尘，且该切割方式环保的同时切割效率高，且驱动电机箱3、驱动轴20及从动轴21的使用进一步提高了该装置的使用效率。
[0022]设备主体箱1的一侧设置有排水口12，排水口12的外侧设置有排水阀门13，其中可通过排水口12可设备主体箱1内部的蓄水进行排出，排水阀门13可对其排水进行开关控制。
[0023]蓄水箱8的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷板纵切输送台，包括设备主体箱（1），其特征在于：所述设备主体箱（1）的顶部设置有传送带（2），所述设备主体箱（1）的一侧设置有驱动电机箱（3），所述传送带（2）的一侧设置有多组防溢板（4），所述多组防溢板（4）在传送带（2）的一侧呈对称分布，所述设备主体箱（1）的顶部设置有多组防护板（5），所述多组防护板（5）在设备主体箱（1）的顶部呈对称分布，所述防护板（5）的一侧设置有限位板（6），所述防护板（5）的一侧开设有固定槽（7），所述固定槽（7）的内壁尺寸与限位板（6）的外壁尺寸一致，所述固定槽（7）与限位板（6）固定插接，所述设备主体箱（1）的一侧设置有蓄水箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板纵切输送台，其特征在于：所述设备主体箱（1）的一侧设置有排水口（12），所述排水口（12）的外侧设置有排水阀门（13）。3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板纵切输送台，其特征在于：所述蓄水箱（8）的顶部设置有出水管（9），所述蓄水箱（8）的顶部开设有固定孔（16），所述固定孔（16）的内壁弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆龙，李世川，
申请(专利权)人：上海当那科技有限公司，
类型：新型
国别省市：