用于钢厂的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于钢厂的除尘装置，涉及钢厂除尘装置技术领域。本实用新型专利技术包括定位载板、万向轮、推杆、从动引导模块、主动引导模块和多段除尘结构，定位载板的顶端固定连接有主动引导模块、从动引导模块和推杆，定位载板的底端设置有多个万向轮，从动引导模块与主动引导模块之间固定连接有多段除尘结构。本实用新型专利技术通过推导位移结构的设计，使得装置便于在推动下位移至合适位置进行除尘，且便于根据除尘需要进行自动化的一定行径的推导，进一步提高使用效果，且通过多段除尘结构的设计，便于对进入尘气混合气体进行多次过滤，且便于对过滤位置进行取出清洁，避免了过滤网的堵塞，造成装置的空气流通不畅。成装置的空气流通不畅。成装置的空气流通不畅。

【技术实现步骤摘要】
用于钢厂的除尘装置


[0001]本技术属于钢厂除尘装置
，特别是涉及用于钢厂的除尘装置。

技术介绍

[0002]钢厂作为重工业的基础之一，包括炼制钢水和成型钢件，在进行加工生产过程中由于对钢铁的融化中会产生煤炭灰尘，在对钢铁工件加工过程中容易产生大量金属颗粒灰尘，因此为了保证厂内空气，需要采用对应的除尘装置；
[0003]参考已授权专利号为“CN214261208U”的“一种钢厂环境除尘装置”可知，该专利提出现有的除尘设备大多都是固定设置，存在不能根据需要对钢厂厂区的不同位置进行灰尘清理，而且传统的除尘设备都是通过过滤网进行除尘，在使用一段时间后，容易造成过滤网堵塞，造成设备的气流流通不畅，影响使用的技术问题；
[0004]本技术为了解决上述问题提供了另一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于钢厂的除尘装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]用于钢厂的除尘装置，包括定位载板、万向轮、推杆、从动引导模块、主动引导模块和多段除尘结构，所述定位载板的顶端固定连接有主动引导模块、从动引导模块和推杆，所述定位载板的底端设置有多个万向轮，所述从动引导模块与主动引导模块之间固定连接有多段除尘结构，所述从动引导模块包括第一行程箱、第一引导滑轨和第一从动滑块，所述第一行程箱的底端与定位载板固定连接，所述第一行程箱内侧的顶端和底端均固定连接有第一引导滑轨，所述第一引导滑轨的内侧滑动连接有第一从动滑块。
[0008]进一步地，所述主动引导模块包括第二行程箱、电机、螺纹杆、第二引导滑轨和第二从动滑块，所述第二行程箱的底端与定位载板焊接，所述第二行程箱的一端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与第二行程箱内侧转动连接，所述第二行程箱内侧的顶端和底端均焊接有第二引导滑轨，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有第二从动滑块，所述第二从动滑块的顶端和底端与第二引导滑轨滑动连接。
[0009]进一步地，所述多段除尘结构的一侧与第一从动滑块固定连接，所述多段除尘结构的另一侧与第二从动滑块固定连接。
[0010]进一步地，所述多段除尘结构包括除尘管、排气管、吸尘器、第一搭载槽、第二搭载槽和第三搭载槽，所述除尘管的一端固定连接有吸尘器，所述除尘管的另一端固定连接有排气管，所述除尘管的内侧从一端到另一端依次开设有第三搭载槽、第二搭载槽和第一搭载槽。
[0011]进一步地，所述多段除尘结构还包括颗粒阻隔滤网模块、磁吸过滤模块和吸附过
滤模块，所述第三搭载槽的内侧滑动连接有颗粒阻隔滤网模块，所述第二搭载槽的内侧滑动连接有磁吸过滤模块，所述第一搭载槽的内侧滑动连接有吸附过滤模块，所述磁吸过滤模块包括第二配装架、第二定位框和磁吸滤板，所述第二配装架的底端固定连接有第二定位框和磁吸滤板，所述磁吸滤板位于第二定位框的内侧，所述第二配装架通过螺钉与除尘管固定连接，所述第二定位框与第二搭载槽内侧滑动连接，所述吸附过滤模块包括第一配装架、第一定位框和活性炭吸附网板，所述第一配装架的底端固定连接有第一定位框和活性炭吸附网板，所述活性炭吸附网板位于第一定位框的内侧，所述第一配装架通过螺钉与除尘管固定连接，所述第一定位框与第一搭载槽的内侧滑动连接。
[0012]进一步地，所述颗粒阻隔滤网模块包括第三定位框、第三配装架、收集盒和阻隔网板，所述第三配装架的底端固定连接有第三定位框，所述第三定位框的内侧设置有收集盒和阻隔网板，所述收集盒位于阻隔网板的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过推导位移结构的设计，使得装置便于在推动下位移至合适位置进行除尘，且便于根据除尘需要进行自动化的一定行径的推导，进一步提高使用效果。
[0015](2)本技术通过多段除尘结构的设计，便于对进入尘气混合气体进行多次过滤，且便于对过滤位置进行取出清洁，避免了过滤网的堵塞，造成装置的空气流通不畅。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术从动引导模块和主动引导模块的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术多段除尘结构的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术颗粒阻隔滤网模块的连接结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、定位载板；2、万向轮；3、推杆；4、从动引导模块；5、主动引导模块；6、多段除尘结构；7、第一行程箱；8、第一引导滑轨；9、第一从动滑块；10、第二行程箱；11、电机；12、螺纹杆；13、第二引导滑轨；14、第二从动滑块；15、除尘管；16、排气管；17、吸尘器；18、第一搭载槽；19、第二搭载槽；20、第三搭载槽；21、第一配装架；22、第一定位框；23、活性炭吸附网板；24、第二配装架；25、第二定位框；26、磁吸滤板；27、第三定位框；28、第三配装架；29、收集盒；30、阻隔网板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，用于钢厂的除尘装置，包括定位载板1、万向轮2、推杆3、从动引导模块4、主动引导模块5和多段除尘结构6，定位载板1的顶端固定连接有主动引导模块5、从动引导模块4和推杆3，推杆3位于中间位置，主动引导模块5和从动引导模块4位于推杆3的两侧；定位载板1的底端设置有多个万向轮2，从动引导模块4与主动引导模块5之间固定连接有多段除尘结构6，从动引导模块4包括第一行程箱7、第一引导滑轨8和第一从动滑块9，第一行程箱7的底端与定位载板1固定连接，第一行程箱7内侧的顶端和底端均固定连接有第一引导滑轨8，第一引导滑轨8的内侧滑动连接有第一从动滑块9。
[0025]主动引导模块5包括第二行程箱10、电机11、螺纹杆12、第二引导滑轨13和第二从动滑块14，第二行程箱10的底端与定位载板1焊接，第二行程箱10的一端通过螺钉固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离电机11的一端与第二行程箱10内侧转动连接，第二行程箱10内侧的顶端和底端均焊接有第二引导滑轨13，螺纹杆12的外侧通过螺纹连接有第二从动滑块14，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢厂的除尘装置，其特征在于，包括定位载板(1)、万向轮(2)、推杆(3)、从动引导模块(4)、主动引导模块(5)和多段除尘结构(6)，所述定位载板(1)的顶端固定连接有主动引导模块(5)、从动引导模块(4)和推杆(3)，所述定位载板(1)的底端设置有多个万向轮(2)，所述从动引导模块(4)与主动引导模块(5)之间固定连接有多段除尘结构(6)，所述从动引导模块(4)包括第一行程箱(7)、第一引导滑轨(8)和第一从动滑块(9)，所述第一行程箱(7)的底端与定位载板(1)固定连接，所述第一行程箱(7)内侧的顶端和底端均固定连接有第一引导滑轨(8)，所述第一引导滑轨(8)的内侧滑动连接有第一从动滑块(9)。2.根据权利要求1所述的用于钢厂的除尘装置，其特征在于，所述主动引导模块(5)包括第二行程箱(10)、电机(11)、螺纹杆(12)、第二引导滑轨(13)和第二从动滑块(14)，所述第二行程箱(10)的底端与定位载板(1)焊接，所述第二行程箱(10)的一端通过螺钉固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离电机(11)的一端与第二行程箱(10)内侧转动连接，所述第二行程箱(10)内侧的顶端和底端均焊接有第二引导滑轨(13)，所述螺纹杆(12)的外侧通过螺纹连接有第二从动滑块(14)，所述第二从动滑块(14)的顶端和底端与第二引导滑轨(13)滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于钢厂的除尘装置，其特征在于，所述多段除尘结构(6)的一侧与第一从动滑块(9)固定连接，所述多段除尘结构(6)的另一侧与第二从动滑块(14)固定连接。4.根据权利要求3所述的用于钢厂的除尘装置，其特征在于，所述多段除尘结构(6)包括除尘管(15)、排气管(16)、吸尘器(17)、第一搭载槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松，秦政，
申请(专利权)人：沈阳市南迪电气自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：