一种新型先导阀制造技术

本实用新型专利技术属于先导阀技术领域，具体涉及一种新型先导阀，包括阀体和外壳，阀体安装在外壳内，还包括密封装置、压环装置、动铁芯、伸缩装置和隔磁装置；阀体内开设有进气管道和排气管道；进气管道和排气管道相通；密封装置设置在进气管道和排气管道相通部分；压环装置设在密封装置上；密封装置开设有凹槽一，动铁芯端部设有与密封装置凹槽一相配合的凸起一；隔磁装置一端设置在外壳内，伸缩装置包括基座和伸缩机构，基座安装在隔磁装置内，伸缩机构设在动铁芯内部；新型先导阀与电磁线圈配合；相比现有技术，本实用新型专利技术(1)密封装置随动铁芯运作时，实现随意变形，全面隔绝气源中的物质，防止动铁芯卡死，增加了先导阀的使用年限。增加了先导阀的使用年限。增加了先导阀的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种新型先导阀


[0001]本技术属于先导阀
，具体涉及一种新型先导阀。

技术介绍

[0002]目前，先导阀是为了操控其他阀或者元件中的控制机构，而使用的辅助阀，它通常于电磁线圈配合使用，构成先导式电磁阀，适用的介质很多，例如：液体、水、热水、气体、油、瓦斯等，当这些介质的气源质量不好时，气源中的杂物、油污、结冰的水分就会造成先导阀中的动铁芯卡死，无法运作，致使先导阀工作异常，减短了先导阀的使用年限，且先导阀内的动铁芯卡死后，还需要更换新的先导阀或者清理先导阀内的杂物、油污、结冰的水分，给操作人员增加了工作负担，也降低了操作人员的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的问题，提供了一种新型先导阀。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种新型先导阀，包括阀体和外壳，所述阀体安装在外壳内，还包括密封装置、压环装置、动铁芯、伸缩装置和隔磁装置；所述密封装置、压环装置和动铁芯均设置在外壳内；所述动铁芯处于工作状态时，能够在外壳内移动；所述阀体内开设有进气管道和排气管道；所述进气管道和排气管道相通；所述密封装置设置在进气管道和排气管道相通部分；所述压环装置设在密封装置上方；所述密封装置远离进气管道的一侧开设有凹槽一，所述动铁芯端部设有与密封装置凹槽一相配合的凸起一；所述隔磁装置一端设置在外壳内，且远离密封装置；所述伸缩装置包括基座和伸缩机构，所述伸缩机构安装在基座上，所述基座安装在隔磁装置内，所述伸缩机构设在动铁芯内部；所述新型先导阀与电磁线圈配合。
[0005]作为优选，所述阀体上端开设有凹槽二，所述密封装置的端部安装在凹槽二内。
[0006]作为优选，所述密封装置包括底座和连接件一，所述连接件一安装在底座上；所述底座端部向连接件一的方向为弧形；所述凹槽一开设在连接件一内，所述动铁芯端部的凸起一安装在连接件一的凹槽一内；所述底座端部安装在阀体的凹槽二内。
[0007]作为优选，所述压环装置包括连接件二和连接件三，所述连接件三安装在连接件二内，且连接件三下端与连接件二下端有一定距离；所述连接件二下端安装在密封装置的底座端部上方；所述连接件三设在密封装置的连接件一外周。
[0008]作为优选，所述隔磁装置包括静铁芯和分磁环，所述静铁芯一端设置在外壳内，所述伸缩装置的基座安装在静铁芯内；所述分磁环安装在静铁芯靠近伸缩装置基座的一端内。
[0009]作为优选，所述外壳上端内部开设有凸起二；所述静铁芯外周开设有与凸起二配合的凹槽三；所述凸起二安装在凹槽三内。
[0010]作为优选，所述进气管道的进气口开设在阀体下方，所述排气管道设有两个排气口，两个所述排气口开设在阀体外周。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012](1)气源的质量不好时，气源中一些物质会造成动铁芯卡死，无法运作，而本技术安装了密封装置，且密封装置能够随动铁芯运作，全方位的隔绝气源内可能使动铁芯卡死的物质；
[0013](2)密封装置采用柔性材料，可以在随动铁芯运作时，实现随意变形，全面的隔绝气源中的物质，防止动铁芯卡死，增加了先导阀的使用年限；
[0014](3)压环装置安装在密封装置的上方，且压环装置的连接件二安装在密封装置端部的上方，压环装置的连接件三与密封装置有一定距离，可以限制密封装置的最大变形；
[0015](4)密封装置的端部安装在阀体的凹槽二内，压环装置的连接件二安装在密封装置的端部上方，压环装置保证了密封装置与阀体的可靠密封，同时压环装置又限定了密封装置的变形极限，保证密封装置可靠变形又不损坏；
[0016](5)先导阀内的动铁芯卡死后，还需要更换新的先导阀或者清理使动铁芯卡死的物质，而本技术安装密封装置，全面隔绝可能使动铁芯卡死的物质，可以减少操作人员的工作负担，提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0018]图1为实施例1提供的新型先导阀剖面图；
[0019]图2为新型先导阀内部结构图；
[0020]图3为新型先导阀中密封装置示意图；
[0021]图4为新型先导阀中密封装置结构图；
[0022]图5为新型先导阀与电磁线圈配合示意图；
[0023]图6为新型先导阀与电磁线圈配合剖面图；
[0024]图7为新型先导阀中压环装置示意图；
[0025]图8为新型先导阀中压环装置结构图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1—阀体；
[0028]2—密封装置，201—底座，202—连接件一；
[0029]3—压环装置，301—连接件二，302—连接件三；
[0030]4—动铁芯，5—外壳，6—伸缩装置，7—分磁环，8—静铁芯，9—进气管道，10—排气管道，11—电磁线圈。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0033]实施例1
[0034]下面结合附图1
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图8对本技术作进一步的描述，一种新型先导阀，包括阀体1和外壳5，如图1
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图2所示，阀体1安装在外壳5内，还包括密封装置2、压环装置3、动铁芯4、伸缩装置6和隔磁装置；密封装置2、压环装置3和动铁芯4 均设置在外壳5内；动铁芯4处于工作状态时，能够在外壳5内移动，外壳5为隔磁套管。
[0035]如图1
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图2所示，阀体1内开设有进气管道9和排气管道10；进气管道9和排气管道10相通；密封装置2设置在进气管道9和排气管道10相通部分。
[0036]如图1
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图2所示，密封装置2远离进气管道9的一侧开设有凹槽一，动铁芯4端部设有与密封装置2凹槽一相配合的凸起一；阀体1上端开设有凹槽二，密封装置2的端部安装在凹槽二内。
[0037]如图3
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图4所示，密封装置2包括底座201和连接件一202，连接件一202安装在底座201上；底座201端部向连接件一202的方向为弧形。
[0038]如图1
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图2所示，凹槽一开设在连接件一202内，动铁芯4端部的凸起一安装在连接件一202的凹槽一内；底座201端部安装在阀体1的凹槽二内。
[0039]密封装置2为柔性材料，可以随意变形；动铁芯4运作时，带动密封装置2向上运动，随后进气管道9和排气管道10相通。
[0040]如图1
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图2所示，压环装置3设在密封装置2上方；如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型先导阀，包括阀体(1)和外壳(5)，所述阀体(1)安装在外壳(5)内，其特征在于，还包括密封装置(2)、压环装置(3)、动铁芯(4)、伸缩装置(6)和隔磁装置；所述密封装置(2)、压环装置(3)和动铁芯(4)均设置在外壳(5)内，所述动铁芯(4)处于工作状态时，能够在外壳(5)内移动；所述阀体(1)内开设有进气管道(9)和排气管道(10)；所述进气管道(9)和排气管道(10)相通；所述密封装置(2)设置在进气管道(9)和排气管道(10)相通部分；所述压环装置(3)设在密封装置(2)上方；所述密封装置(2)远离进气管道(9)的一侧开设有凹槽一，所述动铁芯(4)端部设有与密封装置(2)凹槽一相配合的凸起一；所述隔磁装置一端设置在外壳(5)内，且远离密封装置(2)；所述伸缩装置(6)包括基座和伸缩机构，所述伸缩机构安装在基座上，所述基座安装在隔磁装置内，所述伸缩机构设在动铁芯(4)内部；所述新型先导阀与电磁线圈(11)配合。2.根据权利要求1所述的新型先导阀，其特征在于，所述阀体(1)上端开设有凹槽二，所述密封装置(2)的端部安装在凹槽二内。3.根据权利要求2所述的新型先导阀，其特征在于，所述密封装置(2)包括底座(201)和连接件一(202)，所述连接件一(202)安装在底座(201)上；所述底座(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振禧，
申请(专利权)人：济南三诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：