一种吊耳制造技术

本公开提供一种吊耳，其用于大型的石化设备，所述吊耳连接于所述石化设备的筒体；其特征在于，所述吊耳包括：垫板、管轴、筋板组件及多块半圆板；所述管轴固接于所述筒体的端部；所述垫板套设于所述管轴在靠近所述筒体的一端，并分别与所述管轴及所述筒体形成固定连接；所述筋板组件和所述半圆板设于所述管轴的轴腔内；其中，所述筋板组件固定连接所述筒体及所述轴腔的内壁；所述半圆板与所述筋板组件形成固定连接；通过本公开的吊耳，能够在吊装同等重量的情况下，减小吊耳的尺寸；并且，由于吊耳尺寸及重量的减少，也缩短加工制造工时，降低制造成本。降低制造成本。降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吊耳


[0001]本技术属于煤化工设备领域，特别涉及一种吊耳。

技术介绍

[0002]煤化工行业产能不断扩大，单台设备的直径、体积不断提高，造成设备重量迅速提高。现有轴式吊耳标准已不能满足吊装超重设备的需求，需对吊耳重新开发，以便达到起吊超重设备的目的。目前通常采用增加管轴直径或者增设外筋板等方法提高吊耳起吊重量。
[0003]制造标准轴式吊耳时，仅将筋板与筋板、筋板与轴管采用角焊缝焊接；随着起吊重量的增加，采用增加管轴直径和壁厚的方法，简单直接的提高了吊耳的承重能力，其缺点是随着管轴尺寸的增加，垫板尺寸随之加大，吊耳本身的体积、重量增大，直接增加了材料和制造成本。两米甚至更大的垫板直径，直接影响设备壳体的排版分布，有可能造成垫板覆盖设备筒体环焊缝，对于设备的制造及后期检验造成困难，同时对于多管口复杂设备而言，吊耳附近管口方位分布受到较大影响。
[0004]尽管以在管轴外侧增设外筋板，实现了在管轴尺寸不变的情况下，提高了吊装质量，然而，由于筋板的存在需适当增加吊耳长度，以便不影响吊绳吊装，但在吊耳的长度增加后，有可能对设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊耳，其用于大型的石化设备，所述吊耳连接于所述石化设备的筒体；其特征在于，所述吊耳包括：垫板、管轴、筋板组件及多块半圆板；所述管轴固接于所述筒体的端部；所述垫板套设于所述管轴在靠近所述筒体的一端，并分别与所述管轴及所述筒体形成固定连接；所述筋板组件和所述半圆板设于所述管轴的轴腔内；其中，所述筋板组件固定连接所述筒体及所述轴腔的内壁；所述半圆板与所述筋板组件形成固定连接。2.根据权利要求1所述的吊耳，其特征在于，所述筋板组件包括：两块间隔设置的横向筋板；及两组间隔设置的纵向筋板，每组包括三块所述纵向筋板；所述横向筋板与所述纵向筋板以焊接方式形成固定连接；所述横向筋板和所述纵向筋板分别与所述筒体以全焊透结构的焊接方式形成固定连接；所述横向筋板和所述纵向筋板分别与所述轴腔的内壁以焊接方式形成固定连接。3.根据权利要求2所述的吊耳，其特征在于，两块所述横向筋板平行设置，并位于所述轴腔的轴线两侧。4.根据权利要求3所述的吊耳，其特征在于，两组所述纵向筋板平行设置，并位于所述轴腔的轴线两侧；所述纵向筋板与所述横向筋板各自所在的平面相互垂直；每组所述纵向筋板中的：第一纵向筋板位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田艳龙，陆遥，杨宽利，王星亚，李伟，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：