碳素制品抗氧化防护涂料制造技术

本发明专利技术为碳素制品抗氧化涂料，适用于涂覆在高温条件下使用的碳素和石墨制品上，起抗氧化防护作用，特别适用于电弧炉炼钢用的石墨电极。本发明专利技术系用耐火氧化物等原料制成的不导电陶瓷涂料，分底料和表面涂料两次涂覆在电极卡头以下的电极表面，也可以将底料和表面涂料混合一次涂覆。具有抗氧化性强，冷或热粘附力大，耐剧冷剧热性高，价格便宜等优点。使用本发明专利技术可降低电极单位消耗１５～２５％。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳素制品抗氧化的涂料领域，适用于涂覆在高温条件下使用的碳素和石墨制品上，起抗氧化防护作用，特别适用于电弧炉炼钢用的石墨电极。石墨由于具有导电性好，耐高温和高温强度大等特性，在冶金、化工等领域得到广泛的应用。但石墨最大的弱点是耐氧化性差。在450℃的热空气中即氧化，随着温度的提高，氧化速度逐渐加剧。故在温度高达1600℃以上的炼钢电弧炉中，石墨电极的表面氧化损失十分严重。此外，由于表面氧化电极强度降低，导致电极断裂也增加了电极的消耗。电极消耗是炼钢成本一项极为重要的生产指标。石墨电极是高能耗产品，生产石墨电极除需在1000～1250℃焙烧12～23天以外，尚需通电加热到2300℃进行石墨化处理，半成品在石墨化时需耗电5000～10000度/吨。由此可见，减少电极消耗无论从降低炼钢成本，还是从节能方面都具有十分重要的意义。多年来国内外一直在研究如何防止石墨电极在高温下表面氧化。六十年代开始发展起来的用含有金属铝等原料制成的导电涂料，涂覆在石墨电极上，由于涂层导电性能差，致使石墨电极与金属电极卡头(起固定电极和将三相电源输导入电极的作用)接触不良，造成打弧而严重烧坏电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳素制品抗氧化涂料，包括耐火材料和粘结剂，其特征在于涂料由底料及表面涂料组成；底料主要成分为硼化物的水浆料，硼化物含量２～６０％（以底料为１００％计），表面涂料由耐火氧化物、碳化物或氮化物以及粘结剂组成，耐火氧化物含量４０～９５％，碳化物或氮化物含量为１～５０％，粘结剂含量０．２～３０％（均以表面涂料１００％干基计）。。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁芬，
申请(专利权)人：中国科学院化工冶金研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]