一种自动加药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动加药系统，溶液箱顶部居中设有搅拌电机，搅拌电机用于驱动溶液箱内的搅拌杆进行转动；溶液箱顶部侧边设有手孔、进水口、进药口和排气口，且进水口顶部设有进水阀门，进药口顶部设有进药口阀门，排气口顶部设有排气阀门；集液管上设有安全阀和缓冲器，所述连通管上设有止回阀、球阀和隔离阀，所述连通管上还设有出液口，所述球阀通过回流管连接于出液管。本实用新型专利技术通过PLC控制器自动控制溶液箱的进水和加药，工作效率高，且加药后通过搅拌电机驱动溶液箱内的搅拌杆进行转动，对水和药品进行混合反应，反应充分；通过管式过滤器的过滤，起到对水中杂质的过滤作用，提高水质。提高水质。提高水质。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加药系统


[0001]本技术涉及加药
，具体为一种自动加药系统。

技术介绍

[0002]加药系统用于环保、供水系统等行业。如公告号为CN202849134U的中国专利，其公开了加药装置，其特征在于，包括料斗、加药器、控制装置、搅拌装置和溶解池，其中，料斗、加药器和控制装置固定在溶解池上方，搅拌装置设置在溶解池侧面，所述加药器为螺旋给药装置，其下端出口设在溶解池内，上部与料斗连接，控制装置分别通过电线连接加药器和搅拌装置。
[0003]但是上述方案存在以下不足：其无法实现自动加药，在药品混合后也无法做到将水自动排出，水和药品混合反应后缺少过滤装置，不利于提高水质为此，我们推出一种自动加药系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动加药系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加药系统，包括左右两组通过支撑架设置在底座上的溶液箱，所述溶液箱顶部居中设有搅拌电机，搅拌电机用于驱动溶液箱内的搅拌杆进行转动；
[0006]所述溶液箱顶部侧边设有手孔、进水口、进药口和排气口，且进水口顶部设有进水阀门，进药口顶部设有进药口阀门，排气口顶部设有排气阀门；
[0007]所述溶液箱底部的排污口连接有排污管，排污管上设有排污阀；
[0008]所述底座上还设有位于溶液箱前部的支架，所述溶液箱底部的溶液箱出液口通过出液管连接于支架上的集液管，所述出液管上依次设有出液阀门、泵前阀、管式过滤器和计量泵；r/>[0009]所述集液管上设有安全阀和缓冲器，且集液管之间通过连通管串联，所述连通管上设有止回阀、球阀和隔离阀，所述连通管上还设有出液口，所述球阀通过回流管连接于出液管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过PLC控制器自动控制溶液箱的进水和加药，工作效率高，且加药后通过搅拌电机驱动溶液箱内的搅拌杆进行转动，对水和药品进行混合反应，反应充分；药品与水充分混合反应后，PLC控制器控制出液阀门、泵前阀和计量泵开启工作，使得溶液箱中的水经由出液管、集液管引入至管式过滤器，经由管式过滤器的过滤后进入至连通管，并最终经由出液口排出，通过管式过滤器的过滤，起到对水中杂质的过滤作用，提高水质。
附图说明
[0011]图1为本技术正视结构示意图；
[0012]图2为本技术左视结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、计量泵；3、液位计；4、溶液箱；5、安全阀；6、缓冲器；7、止回阀；8、球阀；9、搅拌电机；10、回流管；11、支架；12、集液管；13、溢流管；14、排污阀；15、出液阀门；16、泵前阀；17、爬梯；18、扶手；19、平台；20、管式过滤器；21、隔离阀；22、排气阀门；23、进水阀门；24、进药口阀门；25、出液管；26、控制柜；a、手孔；b、进水口；c、出液口；d、排污口；e、溢流口；f、溶液箱出液口；g、进药口；H、排气口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动加药系统，包括左右两组通过支撑架设置在底座1上的溶液箱4，底座1上还设有用于登上溶液箱4的爬梯17，所述爬梯17顶部的平台19处还设有扶手18。
[0017]所述溶液箱4顶部居中设有搅拌电机9，搅拌电机9用于驱动溶液箱4内的搅拌杆进行转动；溶液箱4上部侧边的溢流口e通过溢流管13连接于排污管的排污端。
[0018]所述溶液箱4顶部侧边设有手孔a、进水口b、进药口g和排气口H，且进水口b顶部设有进水阀门23，进药口g顶部设有进药口阀门24，排气口H顶部设有排气阀门22；
[0019]所述溶液箱4底部的排污口d连接有排污管，排污管上设有排污阀14；
[0020]所述底座1上还设有位于溶液箱4前部的支架11，所述溶液箱4底部的溶液箱出液口f通过出液管25连接于支架11上的集液管12，所述出液管25上依次设有出液阀门15、泵前阀16、管式过滤器20和计量泵2；
[0021]所述集液管12上设有安全阀5和缓冲器6，且集液管12之间通过连通管串联，所述连通管上设有止回阀7、球阀8和隔离阀21，所述连通管上还设有出液口c，所述球阀8通过回流管10连接于出液管25。
[0022]所述底座1上的前部居中安装有控制柜26，所述控制柜26用于控制搅拌电机9、进水阀门23、进药口阀门24、排气阀门22、排污阀14、出液阀门15、泵前阀16、安全阀5、止回阀7、球阀8和隔离阀21的工作。
[0023]所述溶液箱4的上部侧边还安装有液位计3，液位计3电性连接于控制柜26内的PLC控制器。
[0024]1、本设备按照JB2932
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99<<水处理设备制造技术条件>>进行制作。
[0025]2、设备制作完毕后进行盛水试验，24小时不得有漏水现象。
[0026]3、水压试验后，进行彻底烘干。
[0027]4、工作压力为常压；工作温度为常温。
[0028]5、设备包装、油漆按ZBJ98003－87《水处理设备油漆,包装技术条件》进行。
[0029]6、设备净重1950kg，运行荷重：5950kg。
[0030]7、设备功率12KW。
[0031]具体的，使用时，PLC控制器控制进水阀门23和进药口阀门24开启，向溶液箱4中同时加入水和药品，然后PLC控制器控制搅拌电机9工作，搅拌电机9驱动溶液箱4内的搅拌杆进行转动，对水和药品进行混合；
[0032]当溶液箱4内的水位超过溢流口e时，通过溢流口e流入至溢流管13，并最终经由排污管排出；
[0033]液位计3检测到溶液箱4中的液体容量达到预设值时，使得PLC控制器关闭进水阀门23和进药口阀门24，当搅拌完成后，PLC控制器控制搅拌电机9停止工作；
[0034]药品与水充分混合反应后，PLC控制器控制出液阀门15、泵前阀16和计量泵2开启工作，使得溶液箱4中的水经由出液管25、集液管12引入至管式过滤器20，经由管式过滤器20的过滤后进入至连通管，并最终经由出液口c排出；
[0035]当需要对溶液箱4进行排污时，PLC控制器开启排污阀14，使得溶液箱4内的污水经由排污管排出。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加药系统，包括左右两组通过支撑架设置在底座(1)上的溶液箱(4)，其特征在于：所述溶液箱(4)顶部居中设有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)用于驱动溶液箱(4)内的搅拌杆进行转动；所述溶液箱(4)顶部侧边设有手孔(a)、进水口(b)、进药口(g)和排气口(H)，且进水口(b)顶部设有进水阀门(23)，进药口(g)顶部设有进药口阀门(24)，排气口(H)顶部设有排气阀门(22)；所述溶液箱(4)底部的排污口(d)连接有排污管，排污管上设有排污阀(14)；所述底座(1)上还设有位于溶液箱(4)前部的支架(11)，所述溶液箱(4)底部的溶液箱出液口(f)通过出液管(25)连接于支架(11)上的集液管(12)，所述出液管(25)上依次设有出液阀门(15)、泵前阀(16)、管式过滤器(20)和计量泵(2)；所述集液管(12)上设有安全阀(5)和缓冲器(6)，且集液管(12)之间通过连通管串联，所述连通管上设有止回阀(7)、球阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：史锡良，史珂辰，卞小梅，吴志云，谢雄辉，卞贵君，
申请(专利权)人：无锡市新永大环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：