高速混床无再循环系统投运方法技术方案

技术编号:35676781 阅读:26 留言:0更新日期:2022-11-23 14:15
本发明专利技术公开了一种高速混床无再循环系统投运方法,包括如下步骤:S1、高速混床升压:开启高速混床升压阀,压力必须升到高于设定值或进水母管的压力和混床进水管的压力差值必须小于0.1MPa才能进行下一步;S2、开进水阀:当高速混床压力值满足步骤S1所需要求后,开进水阀,当进水阀开到位后才能进行下一步;S3、开出水阀:开启混床出水阀,使高速混床进入制水状态;S4、关旁路阀:当高速混床顺利进水后,关闭相应旁路阀门开度。本发明专利技术步骤S2和S3之间无须再循环系统的配合,从而可以节省10分钟左右时间,可以避免水长时间通过旁路系统,不经过处理直接流入锅炉,造成锅炉内水质不良。造成锅炉内水质不良。

【技术实现步骤摘要】
高速混床无再循环系统投运方法


[0001]本专利技术属于高速混床
,具体涉及一种高速混床无再循环系统投运方法。

技术介绍

[0002]体外再生高速混床离子交换法,就是把阳、阴离子交换树脂输送到体外再生系统再生完成后,并混合均匀。然后输送到高速混床中使用。混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。
[0003]在高速混床中,由于阳、阴树脂是相互混合均匀的,所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水的阳离子交换和阴离子交换是多次交换进行的。即经H
+
型阳离子交换所产生的H
+
和经OH

型离子交换所产生的OH

不能积累起来,会立即生成离解度很低的水。这样就基本上消除了反离子的影响,其离子交换反应可以进行得很彻底,所以高速混床的出水质量很高。
[0004]阴阳树脂在进行过一段时间的离子交换使用后,吸附杂质接近饱和状态,就需要用特定浓度的酸碱进行再生处理,由于火力发电锅炉对于水质要求很高,不能长时间等待树脂的再生,所以只能将失效树脂输出到体外再生装置进行再生,同时将之前再生好的备用树脂输入高速混床中投入运行使用。每次树脂的输出、输入后都牵涉到混床的再次投运使用。
[0005]在实际操作中经常遇到,新传输到混床的树脂在使用过程中,发生偏流现象,从而造成处理水量不达标或者水质不理想的情况。分析其原因,主要是因为每次在树脂的传输后,都会存在树脂比较松动,没有彻底压实的情况,从而容易产生偏流现象。
[0006]针对于上述偏流的情况,传统的做法通常是,在高速混床的设计中加入再循环系统(如图1所示),每次投运前都先进行再循环,具体投运步序如下:
[0007]第一步,混床升压:开启混床升压阀,压力必须升到高于设定值或进水母管的压力和混床进水管的压力差值必须小于0.1MPa才能进行下一步;
[0008]第二步,开进水阀:当高速混床压力值满足第一步所需要求后,开进水阀,当混床进水阀开到位后才能进行下一步;
[0009]第三步,再循环:开进水阀、再循环阀、再循环泵进口阀,阀门开到位后才能进行下一步;
[0010]第四步,启再循环泵:进行再循环(再循环历时10min);
[0011]第五步,停再循环泵:停止再循环;
[0012]第六步,关再循环阀;
[0013]第七步,混床运行:开混床出口阀。
[0014]上述方法在实际应用中,由于通过再循环系统的小流量过流,能有效的压实树脂层,提升制水效果。但由于每次从开始到高速混床真实投运,都需要花费太长时间,导致大量的不合格水从旁路系统进入锅炉中。长此以往,将影响锅炉的使用效果。为此,我们提出一种高速混床无再循环系统投运方法,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0015]本专利技术的目的在于提供一种高速混床无再循环系统投运方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0016]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高速混床无再循环系统投运方法,包括如下步骤:
[0017]S1、高速混床升压:开启高速混床升压阀,压力必须升到高于设定值或进水母管的压力和混床进水管的压力差值必须小于0.1MPa才能进行下一步;
[0018]S2、开进水阀:当高速混床压力值满足步骤S1所需要求后,开进水阀,当进水阀开到位后才能进行下一步;
[0019]S3、开出水阀:开启混床出水阀,使高速混床进入制水状态;
[0020]S4、关旁路阀:当高速混床顺利进水后,关闭相应旁路阀门开度。
[0021]步骤S2和S3之间无须再循环系统的配合,节省时间,避免水长时间通过旁路系统,不经过处理直接流入锅炉,造成锅炉内水质不良。
[0022]高速混床至少设有三组,且高速混床通过混床进水管连接于进水母管,所述进水母管通过前置过滤单元来水管连接于前置过滤单元,进水阀安装在混床进水管上。前置过滤单元由活性炭复合滤芯、超滤膜滤芯和PP滤芯依次设置而成,且混床进水管还连接于树脂输送管。树脂输送管进入树脂的一端连接有除盐水管,且除盐水管上安装有冲洗水泵。高速混床底部通过树脂管道Ⅰ连接有树脂捕捉器,树脂捕捉器通过树脂管道Ⅱ连接于出水管;精处理系统中,树脂捕捉器的作用是滤除高速混床出水中可能带有的树脂,杜绝树脂进入。高速混床底部底部通过进气管连接有压缩空气贮存罐,高速混床升压阀安装在进气管上。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种高速混床无再循环系统投运方法,本专利技术无须再循环系统的配合,从而可以节省10分钟左右时间,可以避免水长时间通过旁路系统,不经过处理直接流入锅炉,造成锅炉内水质不良。
附图说明
[0024]图1为高速混床中加入再循环系统的示意图;
[0025]图2为本专利技术的高速混床无再循环系统示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供了一种高速混床无再循环系统投运方法,包括如下步骤:
[0028]一种高速混床无再循环系统投运方法,包括如下步骤:
[0029]S1、高速混床升压:
[0030]开启高速混床升压阀,压力必须升到高于设定值或进水母管的压力和混床进水管的压力差值必须小于0.1MPa才能进行下一步;
[0031]S2、开进水阀:
[0032]当高速混床压力值满足步骤S1所需要求后,开进水阀(经上部均匀布水装置),当进水阀开到位后才能进行下一步;
[0033]S3、开出水阀:
[0034]开启混床出水阀,使高速混床进入制水状态;
[0035]S4、关旁路阀:
[0036]当高速混床顺利进水后,关闭相应旁路阀门开度。
[0037]步骤S2和S3之间无须再循环系统的配合,节省时间,避免水长时间通过旁路系统,不经过处理直接流入锅炉,造成锅炉内水质不良。
[0038]如图2为高速混床无再循环系统,包括至少三组的高速混床,且高速混床通过混床进水管连接于进水母管,进水母管通过前置过滤单元来水管连接于前置过滤单元,进水阀安装在混床进水管上。
[0039]前置过滤单元由活性炭复合滤芯、超滤膜滤芯和PP滤芯依次设置而成,且混床进水管还连接于树脂输送管。
[0040]树脂输送管进入树脂的一端连接有除盐水管,且除盐水管上安装有冲洗水泵。
[0041]高速混床底部通过树脂管道Ⅰ连接有树脂捕捉器,树脂捕捉器通过树脂管道Ⅱ连接于出水管;高速混床底部底部通过进气管连接有压缩空气贮存罐,高速混床升压阀安装在进气管上。
[0042]精处理系统中,树脂捕捉器的作用是滤除高速混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混床无再循环系统投运方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、高速混床升压:开启高速混床升压阀,压力必须升到高于设定值或进水母管的压力和混床进水管的压力差值必须小于0.1MPa才能进行下一步;S2、开进水阀:当高速混床压力值满足步骤S1所需要求后,开进水阀,当进水阀开到位后才能进行下一步;S3、开出水阀:开启混床出水阀,使高速混床进入制水状态;S4、关旁路阀:当高速混床顺利进水后,关闭相应旁路阀门开度。2.根据权利要求1所述的一种高速混床无再循环系统投运方法,其特征在于:所述步骤S2和S3之间无须再循环系统的配合,节省时间,避免水长时间通过旁路系统,不经过处理直接流入锅炉,造成锅炉内水质不良。3.根据权利要求1所述的一种高速混床无再循环系统投运方法,其特征在于:所述高速混床至...

【专利技术属性】
技术研发人员:史锡良史珂辰卞小梅吴志云谢雄辉卞贵君周晋孙中华
申请(专利权)人:无锡市新永大环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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