本实用新型专利技术公开一种大直径釜体用滚塑保温装置，包括支撑架、第一保温组件和第二保温组件，支撑架上设置横向并排的两条或两条以上的滑轨，第一保温组件和第二保温组件均以滑动的方式安装在滑轨上，第一保温组件和第二保温组件相向滑动靠拢后形成收纳空间，第一保温组件和第二保温组件靠拢后将大直径钢衬四氟蒸馏釜体收纳在收纳空间内。在对放置在收纳空间内大直径釜体进行加热滚塑时，由于第一保温组件和第二保温组件阻止热量散失，能将对釜体加热的热量聚集在收纳空间内，提升釜体加热后釜体的温度能够快速达到滚塑所需的温度，同时降低加热过程中天然气或煤气的消耗，降低了滚塑加工中的加工成本。加工中的加工成本。加工中的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
大直径釜体用滚塑保温装置
[0001]本技术涉及蒸馏釜、反应釜等釜体的加工
，尤其是涉及一种大直径釜体用滚塑保温装置。
技术介绍
[0002]滚塑是将粉状塑料注入中空容器中，然后对容器加热的同时使容器转动，粉状塑料受热熔融后在重力作用下粘附在容器的内壁壁上，再逐渐冷却后形成一层整体无缝的和容器内壁结合的塑料层，以达到防腐的目的，这种具有防腐层的容器既具有金属容器的机械强度性能，又有塑料容器的耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物等优点，是储存或进行酸、碱、盐、矿浆等理想防腐容器。
[0003]如图1所示，为现有技术中的一种釜体热滚塑装置100，釜体热滚塑装置100包括支撑组件101、动力组件102和加热组件103，动力组件102由电动机1021和减速机1022组成，减速机1022的输出轴1023前端设置旋转臂1024，大直径釜体200放置在支撑组件101上，旋转臂1024和大直径釜体200的法兰固定连接，动力组件102驱动旋转臂1024转动带动大直径釜体200在支撑组件101上转动，然后用加热组件103对大直径釜体200的外侧壁进行加热进行滚塑，这种大直径釜体200都是开放式的放置在釜体热滚塑装置100进行加热，导致在加热过程中大部分热量散失，使得对大直径釜体200的加热时间延长，加热成本也随之增加。尤其在北方的深秋、寒冬季节的气温低，再加上大直径釜体200的直径大约在两米左右、且该大直径釜体200的长度为三米左右，这种大直径釜体200的散热面积大，这种气温低、以及散热面积大的大直径釜体200共同导致滚塑过程需要大量的天然气或煤气用来给滚动的大直径釜体200加热后才能进行滚塑，这使得滚塑的成本大大增加。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种能够降低加热能源消耗而降低成本的大直径釜体用滚塑保温装置。
[0005]一种大直径釜体用滚塑保温装置，包括支撑架、第一保温组件和第二保温组件，支撑架上设置横向并排的两条或两条以上的滑轨，第一保温组件和第二保温组件均以滑动的方式安装在滑轨上，第一保温组件和第二保温组件相向滑动靠拢后形成收纳空间，第一保温组件和第二保温组件靠拢后将大直径钢衬四氟蒸馏釜体收纳在收纳空间内。
[0006]优选的，滑轨由角铁横向固定在支撑架上，角铁的开口朝下；第一保温组件包括半个筒体状的第一保温部和第一组行走轮，第一组行走轮安装在第一保温部的外侧壁上，第一组行走轮由多个第一支撑腿及每个第一支撑腿的下端安装第一行走轮构成，每个第一行走轮的滚轮周侧面上设置第一凹槽，第一凹槽和角铁构成的滑轨相配合，每个第一行走轮沿着滑轨延伸的方向滚动，每个第一支撑腿的上端和第一保温部的外侧壁固定连接，且多个第一支撑腿至少分布成两排将第一保温部平稳的支撑在滑轨上；第二保温组件包括第二保温部和第二组行走轮，第二组行走轮安装在第二保温部的外侧壁上，第二组行走轮由多
个第二支撑腿及每个第二支撑腿的下端安装第二行走轮构成，每个第二行走轮的滚轮周侧面上设置第二凹槽，第二凹槽和角铁构成的滑轨相配合，每个第二行走轮沿着滑轨延伸的方向滚动，每个第二支撑腿的上端和第二保温组件的外侧壁固定连接，且多个第二支撑腿至少分布成两排将第二保温组件平稳的支撑在滑轨上；第一保温部和第二保温部靠拢后形成筒体。
[0007]优选的，第一保温部的下侧设置第一避让口，第二保温部的下侧设置第二避让口，第一保温部和第二保温部靠拢后，第一避让口和第二避让口相互形成闭合的窗口结构。
[0008]优选的，第一保温部的前端设置固定块，第一保温部的后端设置半环形的第一遮挡部，第二保温部的前端设置搭扣，第二保温部的后端设置半环形的第二遮挡部，第一保温部和第二保温部靠拢后转动搭扣将搭扣和固定块相扣合使第一保温部和第二保温部相互连接，第一遮挡部和第二遮挡部相互靠拢形成通孔。
[0009]优选的，第一支撑腿上设置第一螺纹孔，第一螺纹孔位于第一行走轮处，第一螺纹孔中安装第一锁销，第一锁销设置外螺纹，第一锁销穿过第一螺纹孔后第一锁销的前端顶紧第一行走轮的侧面使第一行走轮无法转动。
[0010]优选的，第二支撑腿上设置第二螺纹孔，第二螺纹孔位于第二行走轮处，第二螺纹孔中安装第二锁销，第二锁销设置外螺纹，第二锁销穿过第二螺纹孔后第二锁销的前端顶紧第二行走轮的侧面使第二行走轮无法转动。
[0011]优选的，第一保温部的内侧壁上设置第一支撑杆，第一支撑杆横向设置且靠近第一保温部的下侧，第一支撑杆上安装多个第一喷火嘴。
[0012]优选的，第二保温部的内侧壁上设置第二支撑杆，第二支撑杆横向设置且靠近第二保温部的下侧，第二支撑杆上安装多个第二喷火嘴。
[0013]优选的，支撑架包括支撑柱和横框，滑轨安装在横框的上侧面上，横框的四角处各安装一个支撑柱，支撑柱由工字钢加工形成，支撑柱的一侧设置多组第一固定孔，横框上的周边外侧设置多个第二固定孔，每个第二固定孔和每一组的第一固定孔相对应，用螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔后将支撑柱和横框固定连接，支撑柱从横框上侧朝上延伸高出横框形成护栏；位于横框左侧的两个支撑柱之间的距离小于第一保温部的长度，第一保温部安装在滑轨上后，第一保温部的前端从横框左侧靠前的支撑柱前侧伸出，第一保温部的后端从横框左侧靠后的支撑柱后侧伸出，使得第一保温部沿着滑轨移动过程中受到横框左侧的两个支撑柱的阻挡避免从框架上掉落；位于横框右侧的两个支撑柱之间的距离小于第二保温部的长度，第二保温部安装在滑轨上后，第二保温部的前端从横框右侧靠前的支撑柱前侧伸出，第二保温部的后端从横框右侧靠后的支撑柱后侧伸出，使得第二保温部沿着滑轨移动过程中受到横框右侧的两个支撑柱的阻挡避免从框架上掉落。
[0014]将上述大直径釜体用滚塑保温装置组装在滚塑装置的支撑组件处，第一保温组件和第二保温组件相互远离使得第一保温组件和第二保温组件之间形成的空间可使釜体进入该空间，然后将釜体放置在支撑组件上，第一保温组件和第二保温组件相向滑动靠拢后形成收纳空间，上述需要滚塑的釜体收纳在收纳空间内，然后对釜体加热的过程中，在对放置在收纳空间内大直径釜体进行加热滚塑时，由于第一保温组件和第二保温组件阻止热量散失，能将对釜体加热的热量聚集在收纳空间内，提升釜体加热后釜体的温度能够快速达到滚塑所需的温度，同时降低加热过程中天然气或煤气的消耗，降低了滚塑加工中的加工
成本。
附图说明
[0015]图1是现有技术的釜体热滚塑装置对大直径釜体加热滚塑的状态图。
[0016]图2是本技术的立体图。
[0017]图3是本技术的后视图。
[0018]图4是本技术的右视图。
[0019]图5是第一支撑腿和第一行走轮相组装后的立体图。
[0020]图6是第二支撑腿和第二行走轮相组装后的立体图。
[0021]图7是横框上安装有滑轨的立体图。
[0022]图8是本技术的第一保温组件和第二保温组件处于敞开状态下将大直径釜体安装在釜体热滚塑装置上的状态图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径釜体用滚塑保温装置，其特征在于，包括支撑架、第一保温组件和第二保温组件，支撑架上设置横向并排的两条或两条以上的滑轨，第一保温组件和第二保温组件均以滑动的方式安装在滑轨上，第一保温组件和第二保温组件相向滑动靠拢后形成收纳空间，第一保温组件和第二保温组件靠拢后将大直径钢衬四氟蒸馏釜体收纳在收纳空间内。2.如权利要求1所述的大直径釜体用滚塑保温装置，其特征在于，滑轨由角铁横向固定在支撑架上，角铁的开口朝下；第一保温组件包括半个筒体状的第一保温部和第一组行走轮，第一组行走轮安装在第一保温部的外侧壁上，第一组行走轮由多个第一支撑腿及每个第一支撑腿的下端安装第一行走轮构成，每个第一行走轮的滚轮周侧面上设置第一凹槽，第一凹槽和角铁构成的滑轨相配合，每个第一行走轮沿着滑轨延伸的方向滚动，每个第一支撑腿的上端和第一保温部的外侧壁固定连接，且多个第一支撑腿至少分布成两排将第一保温部平稳的支撑在滑轨上；第二保温组件包括第二保温部和第二组行走轮，第二组行走轮安装在第二保温部的外侧壁上，第二组行走轮由多个第二支撑腿及每个第二支撑腿的下端安装第二行走轮构成，每个第二行走轮的滚轮周侧面上设置第二凹槽，第二凹槽和角铁构成的滑轨相配合，每个第二行走轮沿着滑轨延伸的方向滚动，每个第二支撑腿的上端和第二保温组件的外侧壁固定连接，且多个第二支撑腿至少分布成两排将第二保温组件平稳的支撑在滑轨上；第一保温部和第二保温部靠拢后形成筒体。3.如权利要求2所述的大直径釜体用滚塑保温装置，其特征在于，第一保温部的下侧设置第一避让口，第二保温部的下侧设置第二避让口，第一保温部和第二保温部靠拢后，第一避让口和第二避让口相互形成闭合的窗口结构。4.如权利要求2所述的大直径釜体用滚塑保温装置，其特征在于，第一保温部的前端设置固定块，第一保温部的后端设置半环形的第一遮挡部，第二保温部的前端设置搭扣，第二保温部的后端设置半环形的第二遮挡部，第一保温部和第二保温部靠拢后转动搭扣将搭扣和固定块相扣合使第一保温部和第二保温部相互连接，第一遮挡部和第二遮挡部相互靠拢形成通...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红荣，
申请(专利权)人：宁夏金梯氟塑防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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