矿山主轴加工用的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了矿山主轴加工用的加工模具，包括模具主体、上顶板、连杆、液压油缸和上模块，所述模具主体的上方安装有上顶板，所述模具主体与上顶板之间均匀安装有连杆，所述上顶板的顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定安装有上模块，属于主轴模具技术领域。本实用新型专利技术结构科学合理，通过设置的高效缓冲机构，能够双效的对底板进行缓冲，便于该加工模具使用时的底板缓冲保护，增加了该加工模具使用时的缓冲保护性能，通过设置的便捷更换机构，可对拆卸块与固定块之间进行限位和固定，便于该矿山主轴加工用的加工模具使用时的拆卸更换使用，提高了该矿山主轴加工用的加工模具使用时的拆换便捷性。工模具使用时的拆换便捷性。工模具使用时的拆换便捷性。

【技术实现步骤摘要】
矿山主轴加工用的加工模具


[0001]本技术涉及主轴模具
，具体为矿山主轴加工用的加工模具。

技术介绍

[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间，或称坑口、矿井、露天采场等，以及一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场、洗煤厂，其中矿山开采过程中，需要使用到多种机械设备，机械设备中又含有大量的主轴，主轴在加工过程中，则需要使用到加工模具，在专利号为202122162926.9的中国专利中，具体提及一种用于矿山设备主轴锻件锻造加工模具，防止锻压过程中由于巨大冲击压对模具造成损坏，而出现开裂断裂的现象，延长模具的使用寿命，降低生产成本，锻压过程中会产生碎屑，碎屑会对锻压物体和锻压模具造成影响，使锻压物体变形，碎屑收集孔对产生的碎屑进行统一收集，循环使用，且该锻压模具便于拆卸安装。
[0003]但是该用于矿山设备主轴锻件锻造加工模具使用时，对于冲击压缓冲的效果较为单一，容易因此影响锻压过程中，对模具的保护效果，也难以保证模具的使用寿命，难以满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供矿山主轴加工用的加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的对于冲击压缓冲的效果较为单一，容易因此影响锻压过程中，对模具的保护效果，也难以保证模具的使用寿命，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：矿山主轴加工用的加工模具，包括模具主体、上顶板、连杆、液压油缸和上模块，所述模具主体的上方安装有上顶板，所述模具主体与上顶板之间均匀安装有连杆，所述上顶板的顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定安装有上模块，所述模具主体的顶端安装有高效缓冲机构，所述高效缓冲机构至少包括放置凹槽、底板、移动块和第二减震缓冲阻尼器；
[0006]所述模具主体的顶端设置有放置凹槽，所述放置凹槽的内侧设置有底板，所述底板的两侧设置有移动块，所述移动块的一端均匀设置有第二减震缓冲阻尼器；
[0007]所述上模块的底端安装有便捷更换机构，所述便捷更换机构至少包括固定块、拆卸块、放置卡槽和卡接块；
[0008]所述上模块的底端设置有固定块，所述固定块的底端设置有拆卸块，所述固定块的底端均匀设置有放置卡槽，所述拆卸块的顶端对应每个放置卡槽位置处均设置有卡接块。
[0009]优选的，所述高效缓冲机构包括放置凹槽、第一减震缓冲阻尼器、底板、移动块、限位槽、限位杆和第二减震缓冲阻尼器；
[0010]所述模具主体的顶端开设有放置凹槽，所述放置凹槽的底端内壁均匀固定安装有第一减震缓冲阻尼器，所述第一减震缓冲阻尼器的顶端通过底板的底端固定连接，所述放
置凹槽的内壁对称设置有移动块，所述放置凹槽的两端内壁均匀对称开设有限位槽，所述移动块的一端对应每个限位槽位置处均固定连接有限位杆，所述移动块的一端均匀固定安装有第二减震缓冲阻尼器。
[0011]优选的，所述底板的两端与移动块的一端相契合，所述底板的顶端开设有凹槽。
[0012]优选的，所述移动块的横截面与模具主体的横截面相契合，所述第二减震缓冲阻尼器的一端与放置凹槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述便捷更换机构包括固定块、拆卸块、放置卡槽、卡接块、固定侧板、滑动槽和固定螺杆；
[0014]所述上模块的底端固定安装有固定块，所述固定块的底端放置有拆卸块，所述固定块的底端均匀开设有放置卡槽，所述拆卸块的顶端对应每个放置卡槽位置处均固定安装有卡接块，所述固定块的两端均放置有固定侧板，所述上模块的底端对应固定侧板位置处均匀开设有滑动槽，所述固定侧板的一端均匀嵌入安装有固定螺杆。
[0015]优选的，所述放置卡槽与卡接块的横截面形状相同，所述固定螺杆的一端穿过固定侧板与固定块之间通过螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1、通过设置的高效缓冲机构，可使用第一减震缓冲阻尼器对底板进行缓冲，同时能够使用第二减震缓冲阻尼器对移动块移动时进行缓冲，能够双效的对底板进行缓冲，便于该加工模具使用时的底板缓冲保护，增加了该加工模具使用时的缓冲保护性能。
[0018]2、通过设置的便捷更换机构，可对拆卸块进行快速拆卸更换，并可对拆卸块与固定块之间进行限位和固定，便于该矿山主轴加工用的加工模具使用时的拆卸更换使用，提高了该矿山主轴加工用的加工模具使用时的拆换便捷性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术高效缓冲机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术便捷更换机构的结构示意图；
[0023]图中：1、模具主体；2、上顶板；3、连杆；4、液压油缸；5、上模块；
[0024]6、高效缓冲机构；601、放置凹槽；602、第一减震缓冲阻尼器；603、底板；604、移动块；605、限位槽；606、限位杆；607、第二减震缓冲阻尼器；
[0025]7、便捷更换机构；701、固定块；702、拆卸块；703、放置卡槽；704、卡接块；705、固定侧板；706、滑动槽；707、固定螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：矿山主轴加工用的加工模具，包括模具主体1、上顶板2、连杆3、液压油缸4和上模块5，模具主体1的上方安装有上顶板2，模具主体1与上顶板2之间均匀安装有连杆3，上顶板2的顶端固定安装有液压油缸4，液压油缸4的底端固定安装有上模块5，模具主体1的顶端安装有高效缓冲机构6，高效缓冲机构6包括放置凹槽601、第一减震缓冲阻尼器602、底板603、移动块604、限位槽605、限位杆606和第二减震缓冲阻尼器607；
[0028]模具主体1的顶端开设有放置凹槽601，放置凹槽601的底端内壁均匀固定安装有第一减震缓冲阻尼器602，第一减震缓冲阻尼器602的顶端通过底板603的底端固定连接，放置凹槽601的内壁对称设置有移动块604，放置凹槽601的两端内壁均匀对称开设有限位槽605，移动块604的一端对应每个限位槽605位置处均固定连接有限位杆606，移动块604的一端均匀固定安装有第二减震缓冲阻尼器607，底板603的两端与移动块604的一端相契合，底板603的顶端开设有凹槽，便于底板603移动时，带动移动块604产生移动，移动块604的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿山主轴加工用的加工模具，包括模具主体(1)、上顶板(2)、连杆(3)、液压油缸(4)和上模块(5)，所述模具主体(1)的上方安装有上顶板(2)，所述模具主体(1)与上顶板(2)之间均匀安装有连杆(3)，所述上顶板(2)的顶端固定安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的底端固定安装有上模块(5)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶端安装有高效缓冲机构(6)，所述高效缓冲机构(6)至少包括放置凹槽(601)、底板(603)、移动块(604)和第二减震缓冲阻尼器(607)；所述模具主体(1)的顶端设置有放置凹槽(601)，所述放置凹槽(601)的内侧设置有底板(603)，所述底板(603)的两侧设置有移动块(604)，所述移动块(604)的一端均匀设置有第二减震缓冲阻尼器(607)；所述上模块(5)的底端安装有便捷更换机构(7)，所述便捷更换机构(7)至少包括固定块(701)、拆卸块(702)、放置卡槽(703)和卡接块(704)；所述上模块(5)的底端设置有固定块(701)，所述固定块(701)的底端设置有拆卸块(702)，所述固定块(701)的底端均匀设置有放置卡槽(703)，所述拆卸块(702)的顶端对应每个放置卡槽(703)位置处均设置有卡接块(704)。2.根据权利要求1所述的矿山主轴加工用的加工模具，其特征在于：所述高效缓冲机构(6)包括放置凹槽(601)、第一减震缓冲阻尼器(602)、底板(603)、移动块(604)、限位槽(605)、限位杆(606)和第二减震缓冲阻尼器(607)；所述模具主体(1)的顶端开设有放置凹槽(601)，所述放置凹槽(601)的底端内壁均匀固定安装有第一减震缓冲阻尼器(602)，所述第一减震缓冲阻尼器(602)的顶端通过底板(603)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉兵，许守铜，王武红，左菲，朱向阳，
申请(专利权)人：阳新县鑫晟矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：