电池钢带焊接机制造技术

技术编号:37007712 阅读:43 留言:0更新日期:2023-03-25 18:35
本实用新型专利技术公开了电池钢带焊接机,涉及电池钢带技术领域。本实用新型专利技术包括支撑板,支撑板的顶部搭接有放置盒。通过转动杆、移动杆、限制块、下压板、焊接盒、电动杆和脚踏板的设置,转动杆转动啮合转动轮转动,转动轮带动移动杆进行移动,移动杆带动电动杆和焊头进行移动,当限制杆转动到与下压板进行触碰时,表明电动杆到达合适位置,由于脚踏板内部设置有外界电源的导线端和电动杆的导线端,下踩脚踏板,外界电源的导线端、电动杆的导线端与脚踏板内部的支板相接触,使外接电源和电动杆的电路进行流通,电动杆带动焊头向下移动,对焊接盒内部的电池和电池钢带进行焊接,保证焊接点的精准性的同时取消使用人力扶持,节省人力和材料。节省人力和材料。节省人力和材料。

【技术实现步骤摘要】
电池钢带焊接机


[0001]本技术属于电池钢带
,特别是涉及电池钢带焊接机。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,而电池在进行使用时需要先焊接上电池钢带,而电池钢带焊接机则是将电池钢带焊接在电池上的一种装置。
[0003]现有的电池钢带焊接机,在使用时,通常是工作人员手捧着电池放置盒在装置底部进行焊接,而工作人员在过长时间手捧着电池放置盒后,会使手臂发酸,无法继续工作,且由于是工作人员手捧着电池放置盒进行焊接,容易导致焊接点的精度不够,使电池极易产生报废,造成不必要的损失,无法满足实际使用中的需求,所以迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电池钢带焊接机,解决了现有的电池钢带焊接机,在进行使用时,作人员在过长时间手捧着电池放置盒后,会使手臂发酸,无法继续工作,工作人员手捧着电池放置盒进行焊接,容易导致焊接点的精度不够,使电池极易产生报废,造成不必要的损失的问题
[000本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池钢带焊接机,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)的顶部搭接有放置盒(2),所述放置盒(2)一内侧壁的上部通过轴承转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端固定连接有连接环(4),所述连接环(4)外壁的一侧固定连接有限制块(5),所述连接环(4)一侧的下部固定连接有把手(6),所述转动杆(3)外壁的齿间啮合有转动轮(7),所述转动轮(7)的内部固定套接有移动杆(8),所述移动杆(8)的顶端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)底部的一侧固定连接有两根电动杆(10),两根所述电动杆(10)的底部均卡接有卡接板(11),两个所述卡接板(11)的底部均固定连接有焊头(12)。2.根据权利要求1所述的电池钢带焊接机,其特征在于,所述放置盒(2)内底部的中部开有与移动杆(8)相适配的滑槽,所述放置盒(2)顶部的中部开有与移动杆(8)相适配的空槽。3.根据权利要求1所述的电池钢带焊接机,其特征在于,所述放置盒(2)正面的下部通过滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有焊接盒(13)。4.根据权利要求3所述的电池钢带焊接机,其特征在于,所述焊接盒(13)顶部的两侧均开有空槽,两个所述空槽的内部均活动连接有移动板(14)。5.根据权利要求4所述的电池钢带焊接机,其特征在于,两个所述移动板(14)的顶部均通过转轴转动连接有卡板(15),所述焊接盒(13)内底壁的两侧均固定连接有承载件(23),所述承载件(23)的两端均通过转轴分别活动连接有调节架(24)与平衡架(25),所述调节架(24)的一端与平衡架(25)相卡接,且卡接处设有转轴调节架(24)的另一端与平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬郑伟伟庞宁
申请(专利权)人:晖耀智能科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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