一种排焊机及焊接系统技术方案

技术编号:37006614 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:33
本实用新型专利技术涉及钢筋网焊接技术领域,具体而言,涉及一种排焊机及焊接系统,包括用于焊接的焊接装置,还包括滑动连接于焊接装置一侧的检测装置,检测装置包括连接支架和至少一个检测单元,连接支架的两侧滑动连接于焊接装置一侧,连接支架还连接有用于使连接支架上升或者下降的升降装置,检测单元包括安装块和射线发射器,安装块的中部开设有凹槽,射线发射器设置于凹槽内,凹槽的下方设置有收纳槽,收纳槽设置有与射线发射器连接的供电源。通过上述结构,使射线打在钢筋上时,即可大致确定安装块的正中是否对准钢筋的底部,这样在上升的时候较大程度的使安装块的中部接触到钢筋的底部,尽量降低错位,导致钢筋弯曲的情况。导致钢筋弯曲的情况。导致钢筋弯曲的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种排焊机及焊接系统


[0001]本技术涉及钢筋网焊接
,具体而言,涉及一种排焊机及焊接系统。

技术介绍

[0002]焊接钢筋网是是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。在纵向钢筋和横向钢筋的交接处使用焊接,将纵向钢筋和横向钢筋连接成一个整体,形成钢筋网。
[0003]目前的排焊机存在焊接情况对焊接点之间的位置进行调整,在检测时,不便于进行调整的问题,参考CN202122078681.1公开的一种自动排焊机,通过连接板、滑块、安装块等结构解决了上述问题,但是由于去推动安装块去对准钢筋,为后续的检测做准备时,会存在较大误差,没有对准待检测钢筋的情况,在安装块上升的时候,由于存在较大的误差,且安装块的顶部有个弧形内凹槽,可能会使钢筋受到横向的推力,使钢筋产生的形变,影响最终加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种排焊机及焊接系统,来解决在推动安装块对准待测钢筋时会存在较大误差的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0006]一种排焊机,包括用于焊接的焊接装置,还包括滑动连接于所述焊接装置一侧的检测装置;
[0007]所述检测装置包括连接支架和至少一个检测单元,所述连接支架的两侧滑动连接于焊接装置一侧,所述连接支架还连接有用于使连接支架上升或者下降的升降装置;
[0008]所述检测单元包括安装块和射线发射器,所述安装块的底部可拆卸连接于所述连接支架的底部,所述安装块的中部开设有凹槽,所述射线发射器设置于所述凹槽内,所述凹槽的下方设置有收纳槽,所述收纳槽设置有与所述射线发射器连接的供电源。
[0009]在本技术的一实施例中,所述焊接装置包括支撑框架和若干焊接单元,若干所述焊接单元连接于所述支撑框架内,所述支撑框架的两侧开设有滑动轨道,所述连接支架两端分别设置有若干滑轮,所述滑轮位于所述滑动轨道内移动。
[0010]在本技术的一实施例中,所述升降装置包括至少一个电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩端与所述连接支架的底部连接。
[0011]在本技术的一实施例中,所述安装块的底部设置有连接板,所述连接板内设置有若干电磁铁,所述电磁铁的供电端与所述供电源连接。
[0012]在本技术的一实施例中,所述焊接装置的前后两端均设置有辅助送入机构,所述辅助送入机构若干传送单元,所述传送单元包括支撑杆和电动辊轴,所述电动辊轴设置于所述支撑架上。
[0013]一种焊接系统,包括上述的一种排焊机,还包括作业台和抓取装置,所述作业传送
装置设置于所述焊接装置的一端,所述抓取装置设置于所述传送装置的一侧,所述抓取装置用于提起传送至作业传送装置上焊接好的钢筋网。
[0014]在本技术的一实施例中,所述抓取装置包括支撑架、液压伸缩缸和挂钩,所述支撑架的底部与所述液压伸缩缸连接,所述支撑架远离所述液压伸缩缸的一端与所述挂钩连接,并位于所述作业台上方。
[0015]在本技术的一实施例中,所述作业台的上表面设置有若干滚筒。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0017]采用本技术的上述结构,主要包括了焊接装置和检测装置,检测装置包括连接支架和检测单元,连接支架的两侧滑动连接于焊接装置一侧,连接支架还连接有升降装置通过上述结构,使射线打在钢筋上时,即可大致确定安装块的正中是否对准钢筋的底部,这样在上升的时候较大程度的使安装块的中部接触到钢筋的底部,尽量降低错位,导致钢筋弯曲的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的排焊机的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术检测单元的结构示意图;
[0021]图3为本技术支架与滑动轨道的连接结构示意图;
[0022]图4为本技术焊接系统的结构示意图;
[0023]图5为本技术抓取装置的结构示意图;
[0024]图标:1

支撑框架,2

焊接单元,3

滑动轨道,4

检测单元,5

连接支架,6

电动伸缩缸,7

安装块,8

射线发射器,9

供电源,10

连接板, 11

电磁铁,12

滑轮,13

电动辊轴,14

挂钩,15

支撑架,16

作业台, 17

液压伸缩缸。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]请参照图1

图3,本技术提供的一种排焊机,主要包括用于焊接的焊接装置,还包括滑动连接于焊接装置一侧的检测装置;
[0027]检测装置包括连接支架5和至少一个检测单元4,根据所要检测的钢筋个数,来确定所要使用的检测单元4,检测单元4设置于连接支架5上,连接支架5采用类似于C字形的杆状结构,C字形连接支架5的两端滑动连接于焊接装置上,使连接支架5可以相对于焊接装置进行一定范围内的移动,检测单元4则设置在连接之间的中部,此外,连接支架5还连接有升降装置,用于控制连接支架5的上升和下降,并起一定的支撑作用,该升降装置在本实施例
中包括至少一个电动伸缩缸6,电动伸缩缸6的伸缩端与连接支架5的底部连接。
[0028]其中,检测单元4主要包括安装块7和射线发射器8,安装块7的底部可拆卸连接于连接支架5上,在安装块7的顶部呈内凹状,中部开设有一个凹槽,在该凹槽的内部安装设置射线发射器8,该射线发射器8采用常规的可见光发射器,本实施例采用常用的红色射线发射器8,由于安装块7是可拆卸的安装方式,所以在安装块7内设置有供电源9,在安装块7内开设有一个收纳槽,供电源9则设置在收纳槽内,供电源9与射线发射器8连接,为射线发射器8提供基础电能。
[0029]采用本技术的上述结构,主要包括了焊接装置和检测装置,检测装置包括连接支架5和检测单元4,连接支架5的两侧滑动连接于焊接装置一侧,连接支架5还连接有升降装置;在使用时,将待焊接钢筋推进到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排焊机,包括用于焊接的焊接装置,其特征在于,还包括滑动连接于所述焊接装置一侧的检测装置;所述检测装置包括连接支架(5)和至少一个检测单元(4),所述连接支架(5)的两侧滑动连接于焊接装置一侧,所述连接支架(5)还连接有用于使连接支架(5)上升或者下降的升降装置;所述检测单元(4)包括安装块(7)和射线发射器(8),所述安装块(7)的底部可拆卸连接于所述连接支架(5)的底部,所述安装块(7)的中部开设有凹槽,所述射线发射器(8)设置于所述凹槽内,所述凹槽的下方设置有收纳槽,所述收纳槽设置有与所述射线发射器(8)连接的供电源(9)。2.根据权利要求1所述的一种排焊机,其特征在于,所述焊接装置包括支撑框架(1)和若干焊接单元(2),若干所述焊接单元(2)连接于所述支撑框架(1)内,所述支撑框架(1)的两侧开设有滑动轨道(3),所述连接支架(5)两端分别设置有若干滑轮(12),所述滑轮(12)位于所述滑动轨道(3)内移动。3.根据权利要求2所述的一种排焊机,其特征在于,所述升降装置包括至少一个电动伸缩缸(6),所述电动伸缩缸(6)的伸缩端与所述连接支架(5)的底部连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:任俊卓李浩铭邓远刚蒋世斌
申请(专利权)人:四川省交通建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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