一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架制造技术

本实用新型专利技术涉及液压支架技术领域，特别是指一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架，包括：底座和顶梁，所述顶梁的一侧安装至少一个顶部防倒组件，所述底座的一侧安装至少一个底部防滑组件；其中，所述顶部防倒组件被配置为沿垂直方向上下摆动；所述底部防滑组件被配置为沿垂直方向上下摆动。本实用新型专利技术通过顶部防倒组件和第一带V型钉铸件对工作面顶板挤压，实现顶梁被动防倒，通过底部防滑组件和第二带V型钉铸件对工作面底板挤压，实现底座被动防滑。本实用新型专利技术通风断面大、重量轻、支撑效率高、被动防倒防滑性能高，操作简单，能够有效对倾角在25

【技术实现步骤摘要】
一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架


[0001]本技术涉及液压支架
，特别是指一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架。

技术介绍

[0002]我国薄煤层煤炭资源储量丰厚，相当一部分的煤层倾角在25
°
以上，传统的液压支架要想适用于这部分煤层的开采，结构非常复杂，支架重量大，易下滑，操作繁琐，安全系数低，生产成本居高等因素，从而导致部分矿井放弃该煤层的开采，大大缩减的矿井产出寿命，进一步的造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中薄煤层大倾角轻型端头液压支架在工作面下滑、倾倒的技术问题，本技术的一个实施例提供了一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架，所述液压支架包括：底座和顶梁，
[0004]所述顶梁的一侧安装至少一个顶部防倒组件，所述底座的一侧安装至少一个底部防滑组件；
[0005]其中，所述顶部防倒组件被配置为沿垂直方向上下摆动；所述底部防滑组件被配置为沿垂直方向上下摆动。
[0006]在一个较佳的实施例中，所述顶部防倒组件包括第一顶部防倒组件和第二顶部防倒组件，
[0007]所述第一顶部防倒组件和所述第二顶部防倒组件处于同于平面。
[0008]在一个较佳的实施例中，所述第一顶部防倒组件和所述第二顶部防倒组件结构相同，包括：
[0009]顶部防倒支撑腿和顶部防倒千斤顶，所述顶部防倒支撑腿的一端与顶梁的侧面铰接，所述顶部防倒千斤顶本体与所述顶梁的侧面铰接，所述顶部防倒支撑腿的另一端与所述顶部防倒千斤顶的伸缩杆铰接。
[0010]在一个较佳的实施例中，所述顶部防倒支撑腿的上表面设置多个第一V型钉。
[0011]在一个较佳的实施例中，所述顶梁中心设置第一导向筒，所述第一导向筒内安装第一带V型钉铸件；
[0012]所述第一带V型钉铸件，通过顶部千斤顶驱动，伸出或缩回所述顶梁的顶梁上表面。
[0013]在一个较佳的实施例中，所述底部防滑组件包括第一底部防滑组件和第二底部防滑组件，
[0014]所述第一底部防滑组件和所述第二底部防滑组件处于同一平面。
[0015]在一个较佳的实施例中，所述第一底部防滑组件和所述第二底部防滑组件结构相同，包括：
[0016]底部防滑支撑腿和底部防滑千斤顶，所述底部防滑支撑腿的一端与底座的侧面铰接，所述底部防滑千斤顶本体与所述底座的侧面铰接，所述底部防滑支撑腿的另一端与所述底部防滑千斤顶的伸缩杆铰接。
[0017]在一个较佳的实施例中，所述底部防滑支撑腿的下表面设置多个第二V型钉。
[0018]在一个较佳的实施例中，所述底座两侧对称设置第二导向筒，所述第二导向筒内安装第二带V型钉铸件；
[0019]所述第二带V型钉铸件，通过底部千斤顶驱动，伸出或缩回所述底座的底座下表面。
[0020]在一个较佳的实施例中，所述液压支架还包括布置于所述底座与所述顶梁之间的立柱和导杆机构。
[0021]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0022]本技术提出一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架，通过顶部防倒组件和第一带V型钉铸件对工作面顶板挤压，实现顶梁被动防倒，通过底部防滑组件和第二带V型钉铸件对工作面底板挤压，实现底座被动防滑。本技术通风断面大、重量轻、支撑效率高、被动防倒防滑性能高，操作简单，能够有效对倾角在25
°
以上的煤层进行开采。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的结构示意图。
[0025]图2是本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的俯视图。
[0026]图3是本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的仰视图。
[0027]图4是本技术一个实施例中第一导向筒内安装第一带V型钉铸件的结构示意图。
[0028]图5是本技术一个实施例中第二导向筒内安装第二带V型钉铸件的结构示意图。
[0029]图6是本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的后端视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应
该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]如图1所示本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的结构示意图，图2所示本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的俯视图，图3所示本技术一个实施例中一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架的仰视图，结合图1至图，根据本技术的实施例，一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架包括：底座1和顶梁4。底座1与顶梁4之间布置立柱2和导杆机构3。
[0033]在本技术下文的实施例中，为使本技术更加清晰的阐述说明，附图1所示液压支架的左侧定义为前端，右侧定义为后端。
[0034]根据本技术的实施例，顶梁4的一侧安装至少一个顶部防倒组件。本实施例中顶梁4的一侧安装两个顶部防倒组件，包括第一顶部防倒组件6和第二顶部防倒组件7。第一顶部防倒组件6和第二顶部防倒组件7处于同于平面，即第一顶部防倒组件6和第二顶部防倒组件7布置于顶梁4的侧面同一高度位置。
[0035]根据本技术的实施例，底座1的一侧安装至少一个底部防滑组件。本实施例中底座1的一侧安装两个底部防滑组件，包括第一底部防滑组件10和第二底部防滑组件11。第一底部防滑组件10和第二底部防滑组件11处于同一平面，即第一底部防滑组件10和第二底部防滑组件11布置于底座1的侧面同一高度位置。在一个实施例中，底座1前端设置推移系统5。
[0036]如图4所示本技术一个实施例中第一导向筒内安装第一带V型钉铸件的结构示意图，图5所示本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄煤层大倾角轻型端头液压支架，其特征在于，所述液压支架包括：底座和顶梁，所述顶梁的一侧安装第一顶部防倒组件和第二顶部防倒组件，所述第一顶部防倒组件和所述第二顶部防倒组件处于同于平面；所述底座的一侧安装第一底部防滑组件和第二底部防滑组件，所述第一底部防滑组件和所述第二底部防滑组件处于同一平面；其中，所述第一顶部防倒组件和所述第二顶部防倒组件被配置为沿垂直方向上下摆动；所述第一底部防滑组件和所述第二底部防滑组件被配置为沿垂直方向上下摆动。2.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述第一顶部防倒组件和所述第二顶部防倒组件结构相同，包括：顶部防倒支撑腿和顶部防倒千斤顶，所述顶部防倒支撑腿的一端与顶梁的侧面铰接，所述顶部防倒千斤顶本体与所述顶梁的侧面铰接，所述顶部防倒支撑腿的另一端与所述顶部防倒千斤顶的伸缩杆铰接。3.根据权利要求2所述的液压支架，其特征在于，所述顶部防倒支撑腿的上表面设置多个第一V型钉。4.根据权利要求2所述的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳星，郑波，赵晓丽，王朋，贾雷永，张铁梁，
申请(专利权)人：天津鹏程誉泰液压支架有限公司，
类型：新型
国别省市：