门窗组装线模块化工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗组装线模块化工作台，包括多个间隔设置的工作台模块，相邻两个工作台模板之间至少设有一连接模块，多个连接模块串联连接，所述工作台模块左右两端分别设有拼接组件A，所述连接模块左右两端分别设有拼接组件B，所述拼接组件A与拼接组件B通过螺纹连接，所述工作台模块上端间隔设有两滚轮支架A，所述滚轮支架A上间隔设有多个滚轮A，所述连接模块上端间隔设有两滚轮支架B，所述滚轮支架B上间隔设有多个滚轮B，所述滚轮A与滚轮B对齐设置。具有结构设计合理、模块化设计、流水线式组装、组装效率高等优点。组装效率高等优点。组装效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
门窗组装线模块化工作台

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[0001]本技术涉及门窗组装
，具体涉及门窗组装线模块化工作台。

技术介绍
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[0002]门窗型材经过组角成型后，需要人工或半机械化安装各种辅助部件，例如需要安装密封条、安装锁座、角码注胶、安装玻璃压条、门窗铰链等，这些后续安装都需要在工作台上操作完成，以往安装都是每个安装工序对应设计一个工作台，各工作台之间没有关联性，都是需要人工搬运门窗切换不同的工作台进行组装。现有的门窗组装工作台比较分散，实际使用中不灵活，需要人工搬运，在一定程度上影响组装效率。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供门窗组装线模块化工作台，具有结构设计合理、模块化设计、流水线式组装、组装效率高等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]门窗组装线模块化工作台，包括多个间隔设置的工作台模块，相邻两个工作台模板之间至少设有一连接模块，多个连接模块串联连接，所述工作台模块左右两端分别设有拼接组件A，所述连接模块左右两端分别设有拼接组件B，所述拼接组件A与拼接组件B通过螺纹连接，所述工作台模块上端间隔设有两滚轮支架A，所述滚轮支架A上间隔设有多个滚轮A，所述连接模块上端间隔设有两滚轮支架B，所述滚轮支架B上间隔设有多个滚轮B，所述滚轮A与滚轮B对齐设置。
[0007]所述工作台模块包括矩形台，所述矩形台上端间隔设有两个所述滚轮支架A，两所述滚轮支架A之间以及滚轮支架A外侧分别设有木板，所述木板固定在矩形台上，所述矩形台下端四角处分别设有支腿A，所述支腿A下端设有地脚板A。
[0008]所述矩形台由多根方管焊接而成，所述支腿A由方管制成，所述支腿A焊接在矩形台上。
[0009]所述滚轮支架A位于支腿A正上方，所述支腿A与矩形台之间设有加强支撑A。
[0010]所述拼接组件A包括间隔设置的两拼接板A，所述拼接板A安装在矩形台和支腿A上，所述拼接板A上设有拼接安装孔A，对应的所述支腿A上设有与拼接安装孔对齐的通孔。
[0011]所述连接模块包括间隔设置的两根横梁，两横梁之间间隔设有多个连接丝杆，所述连接丝杆端部设有锁紧螺母，所述横梁上端设有所述滚轮支架B，所述横梁下端间隔设有多个支腿B，所述支腿B下端设有地脚板B。
[0012]所述拼接组件B包括间隔设置的两拼接板B，所述拼接板B设置在横梁端部，所述拼接板B上设有拼接安装孔B，所述拼接板B与拼接板A通过螺栓、螺母连接。
[0013]所述支腿B与横梁之间设有加强支腿B。
[0014]所述横梁和支腿B分别用方管制成。
[0015]所述滚轮支架A和滚轮支架B结构相同，包括U型板，所述U型板上端向外折弯成n型部，所述U型板上间隔设有多个用于安装滚轮A或滚轮B的安装孔。
[0016]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0017]通过设计工作台模块、连接模块、拼接组件A和拼接组件B，能够实现多个工作台模块和多个连接模块的任一组合拼接，进而可以根据用户实际需求进行模块化组合拼接；通过设计滚轮支架A、滚轮A和滚轮支架B、滚轮B，方便门窗移动，进而实现流水线式的组装，显著提高组装效率。
附图说明：
[0018]图1为本技术模块化工作台的结构示意图；
[0019]图2为本技术工作台模块的结构示意图；
[0020]图3为本技术工作台模块去掉木板的结构示意图；
[0021]图4为本技术工作台模块去掉木板的仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术连接模块的结构示意图；
[0023]图6为本技术滚轮支架的结构示意图；
[0024]图7为本技术多个工作台模块和多个连接模块安装结构示意图；
[0025]图中，1、工作台模块，101、矩形台，102、木板，103、支腿A，104、地脚板A，105、加强支撑A，2、连接模块，201、横梁，202、连接丝杆，203、锁紧螺母，204、支腿B，205、地脚板B，206、加强支撑B，3、拼接组件A，301、拼接板A，302、拼接安装孔A，4、拼接组件B，401、拼接板B，402、拼接安装孔B，5、滚轮支架A，501、U型板，502、n型部，503、安装孔，6、滚轮A，7、滚轮支架B，8、滚轮B，9、通孔，10、螺栓、螺母，11、门窗。
具体实施方式：
[0026]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0029]此外，术语“右端”、“左端”、“外侧”、“横向”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
7所示，门窗组装线模块化工作台，包括多个间隔设置的工作台模块1，相邻两个工作台模板1之间至少设有一连接模块2，多个连接模块2串联连接，所述工作台模块1左右两端分别设有拼接组件A3，所述连接模块2左右两端分别设有拼接组件B4，所述拼接组
件A3与拼接组件B4通过螺纹连接，所述工作台模块1上端间隔设有两滚轮支架A5，所述滚轮支架A5上间隔设有多个滚轮A6，所述连接模块2上端间隔设有两滚轮支架B7，所述滚轮支架B7上间隔设有多个滚轮B8，所述滚轮A6与滚轮B8对齐设置。通过设计工作台模块1、连接模块2、拼接组件A3和拼接组件B4，能够实现多个工作台模块1和多个连接模块2的任一组合拼接，进而可以根据用户实际需求进行模块化组合拼接；通过设计滚轮支架A5、滚轮A6和滚轮支架B7、滚轮B8，方便门窗11移动，进而实现流水线式的组装，显著提高组装效率。
[0032]所述工作台模块1包括矩形台101，所述矩形台101上端间隔设有两个所述滚轮支架A5，两所述滚轮支架A5之间以及滚轮支架A5外侧分别设有木板102，所述木板102固定在矩形台101上，所述矩形台101下端四角处分别设有支腿A103，所述支腿A103下端设有地脚板A104。整个工作台模块1主体用方管焊接而成，整体结构强度高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.门窗组装线模块化工作台，其特征在于，包括多个间隔设置的工作台模块，相邻两个工作台模板之间至少设有一连接模块，多个连接模块串联连接，所述工作台模块左右两端分别设有拼接组件A，所述连接模块左右两端分别设有拼接组件B，所述拼接组件A与拼接组件B通过螺纹连接，所述工作台模块上端间隔设有两滚轮支架A，所述滚轮支架A上间隔设有多个滚轮A，所述连接模块上端间隔设有两滚轮支架B，所述滚轮支架B上间隔设有多个滚轮B，所述滚轮A与滚轮B对齐设置。2.根据权利要求1所述的门窗组装线模块化工作台，其特征在于，所述工作台模块包括矩形台，所述矩形台上端间隔设有两个所述滚轮支架A，两所述滚轮支架A之间以及滚轮支架A外侧分别设有木板，所述木板固定在矩形台上，所述矩形台下端四角处分别设有支腿A，所述支腿A下端设有地脚板A。3.根据权利要求2所述的门窗组装线模块化工作台，其特征在于，所述矩形台由多根方管焊接而成，所述支腿A由方管制成，所述支腿A焊接在矩形台上。4.根据权利要求3所述的门窗组装线模块化工作台，其特征在于，所述滚轮支架A位于支腿A正上方，所述支腿A与矩形台之间设有加强支撑A。5.根据权利要求4所述的门窗组装线模块化工作台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兹海，
申请(专利权)人：山东九屹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：