本实用新型专利技术公开了一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置，包括底座、笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板。该笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置使用时，下压缸伸出，笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板分离，人工一次性分别在笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的笔杆安置槽、笔尖安置槽、笔头安置槽内插入笔杆、笔尖和笔头，完成后启动下压缸，下压缸带动压紧笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板，实现了笔杆、笔芯和笔头的一次性自动装配，大大提升了工作效率和工作质量，减少加工成本。减少加工成本。减少加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置
[0001]本技术涉及制笔加工设备领域，尤其涉及一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置。
技术介绍
[0002]马克笔是书写、绘画中最常使用的笔类之一，如图1所示，它主要包括笔杆1、笔尖2、笔头3和笔帽。如图1所示，笔尖部分包括依次固定连接的吸墨杆21、配合杆22和锥头23，配合杆部分与笔杆下方的连接口配合，笔头部分与锥头下部配合。
[0003]在加工过程中，需要将笔杆、笔尖和笔头部分进行组装。目前的技术中，有通过人工将笔杆、笔尖和笔头部分组装为一个整体的，人工连接的工作效率低，产品合格率低。
[0004]也有通过机器安装的，但现有机器安装需要多个工序进行组装，机器结构复杂，成本高，工序多，效率不够。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术设计了一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置，包括底座、笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板，笔头安置板固定在底座，笔头安置板内均匀设置有多排与笔头配合的笔头安置槽，笔头安置槽上部设置有与笔尖下部配合的笔尖下压槽，笔尖安置板内对应设置有多排笔尖安置槽，笔尖下部突出笔尖安置槽，笔尖安置槽上部对应笔杆下部设置，笔杆安置板内对应设置有多排笔杆安置槽，笔杆下部突出笔杆安置槽，笔杆下压板上对应设置有多排配合笔杆上部设置的笔杆下压槽；
[0008]笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的两侧分别固定连接有连接板A、连接板B、连接板C和连接板D，底座两侧分别对应固定设置有下压缸，下压缸的输出轴依次穿过连接板D、连接板C、连接板B，与连接板A固定连接；
[0009]连接板B、连接板C和连接板D上分别固定连接有限位杆A、限位杆B、限位杆C，限位杆A穿过连接板A，限制连接板A和连接板B间的最大间距，限位杆B穿过连接板B，限制连接板B和连接板C间的最大间距，限位杆C穿过连接板C，限制连接板C和连接板D间的最大间距。
[0010]作为优选，所述下压缸采用气缸或液压缸。
[0011]作为优选，所述笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的两侧分别与连接板A、连接板B、连接板C和连接板D通过焊接固定。
[0012]作为优选，所述笔杆下压槽下方设置有喇叭口。
[0013]作为优选，所述下压缸的输出轴与连接板A通过螺纹固定连接。
[0014]作为优选，所述限位杆A、限位杆B、限位杆C分别穿过连接板A、连接板B、连接板C后螺纹连接有紧固螺母限位。
[0015]本技术的有益效果是：本技术设计了一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备
装置，实现了笔杆、笔芯和笔头的一次性自动装配，大大提升了工作效率和工作质量，减少加工成本。
附图说明
[0016]图1是现有马克笔的一种分解图；
[0017]图2是本技术的一种结构示意图；
[0018]图中：1、笔杆，2、笔尖，21、吸墨杆，22、配合杆，23、锥头，3、笔头，4、笔杆下压板，5、笔杆安置板，6、笔尖安置板，7、笔头安置板，8、底座，9、连接板A，10、连接板B，11、连接板C，12、连接板D，13、下压缸，14、限位杆A，15、限位杆B，16、限位杆C，17、笔头安置槽，18、笔尖下压槽，19、笔尖安置槽，20、笔杆安置槽，21、笔杆下压槽。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0020]实施例：如图2所示，一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置，包括底座8、笔杆下压板4、笔杆安置板5、笔尖安置板6和笔头安置板7，笔头安置板固定在底座，笔头安置板内均匀设置有多排与笔头配合的笔头安置槽17，笔头安置槽上部设置有与笔尖下部配合的笔尖下压槽18，笔尖安置板内对应设置有多排笔尖安置槽19，笔尖下部突出笔尖安置槽，笔尖安置槽上部对应笔杆下部设置，笔杆安置板内对应设置有多排笔杆安置槽20，笔杆下部突出笔杆安置槽，笔杆下压板上对应设置有多排配合笔杆上部设置的笔杆下压槽21；
[0021]笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的两侧分别固定连接有连接板A9、连接板B10、连接板C11和连接板D12，底座两侧分别对应固定设置有下压缸13，下压缸的输出轴依次穿过连接板D、连接板C、连接板B，与连接板A固定连接；
[0022]连接板B、连接板C和连接板D上分别固定连接有限位杆A14、限位杆B15、限位杆C16，限位杆A穿过连接板A，限制连接板A和连接板B间的最大间距，限位杆B穿过连接板B，限制连接板B和连接板C间的最大间距，限位杆C穿过连接板C，限制连接板C和连接板D间的最大间距。
[0023]下压缸采用液压缸。
[0024]笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的两侧分别与连接板A、连接板B、连接板C和连接板D通过焊接固定。
[0025]笔杆下压槽下方设置有喇叭口。
[0026]下压缸的输出轴与连接板A通过螺纹固定连接。
[0027]限位杆A、限位杆B、限位杆C分别穿过连接板A、连接板B、连接板C后螺纹连接有紧固螺母限位。
[0028]该笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置使用时，下压缸伸出，笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板分离，人工一次性分别在笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的笔杆安置槽、笔尖安置槽、笔头安置槽内插入笔杆、笔尖和笔头，完成后启动下压缸，下压缸带动压紧笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板，实现了笔杆、笔芯和笔头的一次性自动装配，大大提升了工作效率和工作质量，减少加工成本。
[0029]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔杆、笔芯和笔头的自动装备装置，其特征是，其包括底座、笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板，笔头安置板固定在底座，笔头安置板内均匀设置有多排与笔头配合的笔头安置槽，笔头安置槽上部设置有与笔尖下部配合的笔尖下压槽，笔尖安置板内对应设置有多排笔尖安置槽，笔尖下部突出笔尖安置槽，笔尖安置槽上部对应笔杆下部设置，笔杆安置板内对应设置有多排笔杆安置槽，笔杆下部突出笔杆安置槽，笔杆下压板上对应设置有多排配合笔杆上部设置的笔杆下压槽；笔杆下压板、笔杆安置板、笔尖安置板和笔头安置板的两侧分别固定连接有连接板A、连接板B、连接板C和连接板D，底座两侧分别对应固定设置有下压缸，下压缸的输出轴依次穿过连接板D、连接板C、连接板B，与连接板A固定连接；连接板B、连接板C和连接板D上分别固定连接有限位杆A、限位杆B、限位杆C，限位杆A穿过连接板A，限制连接板A和连接板B间的最大间距，限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：项伟青，
申请(专利权)人：桐庐美科文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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