本实用新型专利技术属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料自动配料装置，包括罐体，罐体底部通过铰链和吊环螺栓连接底盖，罐体侧面设有的上支撑件压接压力传感器顶面，压力传感器定置在下支撑件上面，罐体侧面开设有活动槽且通过连接管一连接防潮膜套管一，防潮膜套管一套接设置在螺杆送料机外侧的连接管二，螺杆送料机安装在粉剂储料罐底部，粉剂储料罐顶部通过进气管连接电动三向阀，电动三向阀连接有排气管路和换气管，换气管通过换气软连接连接罐体，换罐体顶面安装有置换管和控制器，置换管连接有氮气阀。本实用新型专利技术的有益效果为：通过管路的设置和对电动三向阀的控制避免外界空气进入粉剂储料罐内，通过压力传感器的信号反馈可进行精准的配料。进行精准的配料。进行精准的配料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料自动配料装置
[0001]本技术属于涂料生产
，具体涉及一种涂料自动配料装置。
技术介绍
[0002]道路标线涂料是用于沥青路面、水泥路面的普通标线。常温道路标线涂料生产时一般用到如下原料：甲苯、醋酸丁酯、颜料、丁酮、乙醇、树脂、分散剂等。其中，液体原料的配置较为简单，可通过液位计判断容器内液位的体积，然后利用PLC等控制元件实现精准的自动配料；但是，通过测量物料体积的方式得到物料的重量的方式并不适用于配置粉剂原料，粉剂原料的密度容易受到水分、颗粒大小的影响，而且，粉剂原料在通过螺杆输送机进行放料的过程中，为维持储料罐的内外压平衡，需要使外界空气进入储料罐内部，在放料时间过长或者环境湿度较大时，会造成罐内原料的水分增加，影响原料的储存质量。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种涂料自动配料装置，解决现有道路涂料生产时，粉剂原料不便于精准的自动配置，且配料过程中容易造成粉剂原料的水分增加的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种涂料自动配料装置，包括罐体，所述罐体的底部通过铰链连接底盖的一侧，所述底盖上插装的吊环螺栓螺纹连接罐体的底面，所述罐体侧面设有的上支撑件压接压力传感器的顶面，所述压力传感器定置在下支撑件的顶面，所述上支撑件和下支撑件上滑动插装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺母，所述罐体的侧面开设有活动槽且连接有连接管一，所述连接管一插接防潮膜套管一的一端，所述防潮膜套管一的另一端套接有连接管二，所述连接管二设置在螺杆送料机的外侧，所述螺杆送料机的一端通过活动槽插入罐体的内侧，所述螺杆送料机安装在粉剂储料罐的底部，所述粉剂储料罐的顶部通过进气管连接电动三向阀的一端，所述电动三向阀连接有排气管路和换气管，所述换气管的底端连接设置在罐体顶面的换气软连接，所述换气软连接包括连接管三、滤袋、防潮膜套管二和连接管四，所述罐体的顶面安装有置换管和控制器，所述置换管连接有氮气阀。
[0005]本技术的有益效果为：通过管路的设置和对电动三向阀的控制避免外界空气进入粉剂储料罐内，通过压力传感器的信号反馈可进行精准的配料。
[0006]为了避免螺杆送料机触碰罐体而影响压力传感器的测量精准性；
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述螺杆送料机与活动槽的内壁之间的最短距离为2cm。
[0008]本改进的有益效果为：罐体随着内部原料的增多而下移时，活动槽提供的缓冲避免螺杆送料机阻挡到罐体的下移。
[0009]为了避免换气管触碰到罐体而影响压力传感器的测量精准性；
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述连接管三和连接管四分别安装在换气管的
底侧和罐体的顶面，所述换气管的底端不低于连接管三的底面，所述防潮膜套管二的两端套装在连接管三和连接管四的外侧。
[0011]本改进的有益效果为：换气软连接可避免换气管直接接触罐体，并利用过长的防潮膜套管二达到软连接换气管和罐体的目的，避免外界空气进入换气软连接的内部。
[0012]为了避免放料过程中扬起的物料进入换气管内；
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述滤袋夹装在连接管三与防潮膜套管二之间。
[0014]本改进的有益效果为：滤袋起到过滤阻挡扬起的物料的作用。
[0015]为了保证罐体的位置稳定性；
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述上支撑件和下支撑件上垂直开设有滑动插装螺杆的通孔，所述螺母的数量为两个，且分别安装在上支撑件的上方和下支撑件的下方。
[0017]本改进的有益效果为：螺杆起到导向上支撑件移动的作用，通过调整两个螺母之间的距离可限制上支撑件与下支撑件之间的最大移动间距。
[0018]为了达到自动配料的目的；
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述控制器包括PLC和继电器模块，所述控制器电性连接螺杆送料机的电机以及压力传感器。
[0020]本改进的有益效果为：控制器可接收处理压力传感器反馈的信号，根据罐体和物料的的总重量控制螺杆送料机的运行。
[0021]为了避免配料过程中外界空气进入粉剂储料罐内；
[0022]作为上述技术方案的进一步改进：所述电动三向阀的两个阀路状态为进气管至换气管连通，以及换气管至排气管路连通，所述电动三向阀电性连接控制器。
[0023]本改进的有益效果为：通过控制电动三向阀的阀路可避免外界空气进入粉剂储料罐内。
[0024]为了避免电动三向阀复位后罐体内的空气进入粉剂储料罐内；
[0025]作为上述技术方案的进一步改进：所述置换管连通罐体的内部，所述氮气阀的另一端连接有氮气管路。
[0026]本改进的有益效果为：罐体内物料放出并关闭底盖后，可开启氮气阀向罐体内置换氮气。
[0027]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0028]图1为本技术的前视剖视图；
[0029]图2为本技术的前视图；
[0030]图3为本技术中A的放大图；
[0031]图4为本技术中B的放大图；
[0032]图中：1、罐体；2、底盖；3、吊环螺栓；4、上支撑件；5、下支撑件；6、压力传感器；7、活动槽；8、连接管一；9、防潮膜套管一；10、连接管二；11、螺杆送料机；12、粉剂储料罐；13、进气管；14、电动三向阀；15、排气管路；16、换气管；17、换气软连接；171、连接管三；172、滤袋；173、防潮膜套管二；174、连接管四；18、置换管；19、氮气阀；20、控制器；21、螺杆；22、螺母。
具体实施方式
[0033]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0034]实施例1：
[0035]如图1—4所示：一种涂料自动配料装置，包括罐体1，所述罐体1的底部通过铰链连接底盖2的一侧，所述底盖2上插装的吊环螺栓3螺纹连接罐体1的底面，所述罐体1侧面设有的上支撑件4压接压力传感器6的顶面，所述压力传感器6定置在下支撑件5的顶面，所述上支撑件4和下支撑件5上滑动插装有螺杆21，所述螺杆21螺纹连接有螺母22，所述罐体1的侧面开设有活动槽7且连接有连接管一8，所述连接管一8插接防潮膜套管一9的一端，所述防潮膜套管一9的另一端套接有连接管二10，所述连接管二10设置在螺杆送料机11的外侧，所述螺杆送料机11的一端通过活动槽7插入罐体1的内侧，所述螺杆送料机11安装在粉剂储料罐12的底部，所述粉剂储料罐12的顶部通过进气管13连接电动三向阀14的一端，所述电动三向阀14连接有排气管路15和换气管16，所述换气管16的底端连接设置在罐体1顶面的换气软连接17，所述换气软连接17包括连接管三171、滤袋172、防潮膜套管二173和连接管四174，所述罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料自动配料装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的底部通过铰链连接底盖（2）的一侧，所述底盖（2）上插装的吊环螺栓（3）螺纹连接罐体（1）的底面，所述罐体（1）侧面设有的上支撑件（4）压接压力传感器（6）的顶面，所述压力传感器（6）定置在下支撑件（5）的顶面，所述上支撑件（4）和下支撑件（5）上滑动插装有螺杆（21），所述螺杆（21）螺纹连接有螺母（22），所述罐体（1）的侧面开设有活动槽（7）且连接有连接管一（8），所述连接管一（8）插接防潮膜套管一（9）的一端，所述防潮膜套管一（9）的另一端套接有连接管二（10），所述连接管二（10）设置在螺杆送料机（11）的外侧，所述螺杆送料机（11）的一端通过活动槽（7）插入罐体（1）的内侧，所述螺杆送料机（11）安装在粉剂储料罐（12）的底部，所述粉剂储料罐（12）的顶部通过进气管（13）连接电动三向阀（14）的一端，所述电动三向阀（14）连接有排气管路（15）和换气管（16），所述换气管（16）的底端连接设置在罐体（1）顶面的换气软连接（17），所述换气软连接（17）包括连接管三（171）、滤袋（172）、防潮膜套管二（173）和连接管四（174），所述罐体（1）的顶面安装有置换管（18）和控制器（20），所述置换管（18）连接有氮气阀（19）。2.根据权利要求1所述的一种涂料自动配料装置，其特征在于：所述螺杆送料机（11）与活动槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：余晓丹，陈小玉，彭浩波，
申请(专利权)人：南宁市高科交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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