一种锂电池加工用组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用组装机，涉及组装机领域。一种锂电池加工用组装机，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均开设有导轨，所述导轨的内腔滑动连接有电动导座，所述电动导座的顶部安装有立板。本实用新型专利技术提供一种锂电池加工用组装机，通过外设控制器启动气缸，气缸带动稳定壳进行移动，稳定壳通过夹持板对组装台上的锂电池组件进行夹持固定，通过外设启动双轴电推杆，双轴电推杆带动连接块移动，连接块带动导套在导柱的表面进行滑动，导套通过滑槽和滑块的辅助使其移动时可以更加的稳定，导套带动夹持板进行移动，对不同规格的锂电池组件进行固定，增加了夹持时的稳固性，有效防止锂电池组件在夹持的过程中出现掉落的情况发生。落的情况发生。落的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用组装机


[0001]本技术涉及组装机领域，尤其涉及一种锂电池加工用组装机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，为了将锂电池与外壳组装在一起，则需要使用到组装机，现有的组装机在组装锂电池和外壳之前难以保证外壳内部整洁，在组装之前难以夹持固定住外壳，从而难以保证外壳的稳定性，这样会影响组装操作的精准度，同时整个组装操作不够连续高效。
[0003]现有专利(公告号：CN113909850A)，一种锂电池加工用带有夹持装置的组装机，包括底座、吸尘器、第一支架和夹持机构，所述底座上端面的中间处固定有第一传送带装置和承载架，所述承载架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与吹气通道相连接，所述承载架的一侧固定有风机，所述第一支架固定在底座上端面的两侧，所述第二支架固定在底座上端面的中间处，所述夹持机构包括电动伸缩杆和第一夹板，所述第二支架的顶部固定有滑道，所述滑块的下侧通过电动伸缩柱与承载板相连接。该锂电池加工用带有夹持装置的组装机，利用吹气通道吹散外壳内的灰尘之后，吹散开来的灰尘可先后经过吸气孔和吸气通道进入吸尘器内，以便达到自动除尘的效果，保证外壳内部整洁，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的锂电池加工用组装机，夹持效果差，无法对不同规格锂电池进行固定，且不便于调节，会影响锂电池的组装效果，无法满足使用的需求。
[0004]因此，有必要提供一种锂电池加工用组装机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种锂电池加工用组装机，解决了夹持效果差，无法对不同规格锂电池进行固定，且不便于调节，会影响锂电池的组装效果，无法满足使用的需求的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锂电池加工用组装机，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均开设有导轨，所述导轨的内腔滑动连接有电动导座，所述电动导座的顶部安装有立板，所述立板内侧的顶部安装有横板，所述横板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿横板的底部并安装有稳定壳，所述稳定壳的内腔横向安装有导柱，所述导柱表面的两侧均套设有导套，所述导套的底部安装有夹持板，所述夹持板的底部贯穿稳定壳底部的两侧，所述稳定壳内腔的底部安装有双轴电推杆，所述双轴电推杆顶部的两侧均安装有连接块，所述连接块的外侧与导套内侧的底部连接固定。
[0007]优选的，所述导柱顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑块与导套内腔的顶部和底部连接固定。
[0008]优选的，所述导柱表面的两侧均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧与稳定壳内腔的两侧连接固定，所述伸缩弹簧的内侧与导套的外侧连接固定。
[0009]优选的，所述稳定壳底部的两侧均开设有夹持板配合使用的通槽，所述夹持板的
内侧粘连有橡胶垫。
[0010]优选的，所述固定座正面左侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有拉手。
[0011]优选的，所述固定座的顶部安装有组装台，所述固定座底部的两侧均粘连有防潮垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种锂电池加工用组装机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种锂电池加工用组装机，通过外设控制器启动气缸，气缸带动稳定壳进行移动，稳定壳通过夹持板对组装台上的锂电池组件进行夹持固定，通过外设启动双轴电推杆，双轴电推杆带动连接块移动，连接块带动导套在导柱的表面进行滑动，导套通过滑槽和滑块的辅助使其移动时可以更加的稳定，导套带动夹持板进行移动，对不同规格的锂电池组件进行固定，增加了夹持时的稳固性，有效防止锂电池组件在夹持的过程中出现掉落的情况发生。
[0014]本技术提供一种锂电池加工用组装机，通过伸缩弹簧的设置，避免了导套与稳定壳的内壁出现直接碰撞的现象，对导套移动时起到了防护的作用，通过设置橡胶垫，避免了夹持板与锂电池组件的表面出现直接碰撞的现象，对锂电池组件起到保护的作用，防止因夹持力度过大造成锂电池组件表面出现损坏的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种锂电池加工用组装机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术稳定壳内部剖视图；
[0017]图3为本技术导套和导柱结构左侧剖视图；
[0018]图4为本技术固定座结构俯视图。
[0019]图中标号：1、固定座；2、导轨；3、电动导座；4、立板；5、横板；6、气缸；7、稳定壳；8、导柱；9、导套；10、夹持板；11、双轴电推杆；12、连接块；13、滑槽；14、伸缩弹簧；15、箱门；16、组装台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用组装机，包括固定座1，固定座1顶部的两侧均开设有导轨2，导轨2的内腔滑动连接有电动导座3，电动导座3的顶部安装有立板4，立板4内侧的顶部安装有横板5，横板5的顶部设置有气缸6，气缸6的底部贯穿横板5的底部并安装有稳定壳7，稳定壳7的内腔横向安装有导柱8，导柱8表面的两侧均套设有导套9，导套9的底部安装有夹持板10，夹持板10的底部贯穿稳定壳7底部的两侧，稳定壳7内腔的底部安装有双轴电推杆11，双轴电推杆11顶部的两侧均安装有连接块12，连接块12的外侧与导套9内侧的底部连接固定。
[0023]本实施方案中，通过外设控制器启动气缸6，气缸6带动稳定壳7进行移动，稳定壳7通过夹持板10对组装台16上的锂电池组件进行夹持固定，通过外设启动双轴电推杆11，双轴电推杆11带动连接块12移动，连接块12带动导套9在导柱8的表面进行滑动，导套9通过滑槽13和滑块的辅助使其移动时可以更加的稳定，导套9带动夹持板10进行移动，对不同规格的锂电池组件进行固定，增加了夹持时的稳固性，有效防止锂电池组件在夹持的过程中出现掉落的情况发生。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：导柱8顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔通过滑块与导套9内腔的顶部和底部连接固定，导柱8表面的两侧均套设有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的外侧与稳定壳7内腔的两侧连接固定，伸缩弹簧14的内侧与导套9的外侧连接固定，稳定壳7底部的两侧均开设有夹持板10配合使用的通槽，夹持板10的内侧粘连有橡胶垫，固定座1正面左侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门15，箱门15正面的右侧设置有拉手，固定座1的顶部安装有组装台16，固定座1底部的两侧均粘连有防潮垫。
[0026]本实施例中：通过伸缩弹簧14的设置，避免了导套9与稳定壳7的内壁出现直接碰撞的现象，对导套9移动时起到了防护的作用，通过设置橡胶垫，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用组装机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的两侧均开设有导轨(2)，所述导轨(2)的内腔滑动连接有电动导座(3)，所述电动导座(3)的顶部安装有立板(4)，所述立板(4)内侧的顶部安装有横板(5)，所述横板(5)的顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)的底部贯穿横板(5)的底部并安装有稳定壳(7)，所述稳定壳(7)的内腔横向安装有导柱(8)，所述导柱(8)表面的两侧均套设有导套(9)，所述导套(9)的底部安装有夹持板(10)，所述夹持板(10)的底部贯穿稳定壳(7)底部的两侧，所述稳定壳(7)内腔的底部安装有双轴电推杆(11)，所述双轴电推杆(11)顶部的两侧均安装有连接块(12)，所述连接块(12)的外侧与导套(9)内侧的底部连接固定。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用组装机，其特征在于，所述导柱(8)顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾少华，
申请(专利权)人：广东佰德瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：