一种电池封装头结构制造技术

本实用新型专利技术公开的电池封装头结构包括封头单元、隔热单元和加强单元。封头单元具有用于执行热封操作的封装面及用于固定所述封头单元的安装面；加强单元设置在封头单元与隔热单元之间，且该加强单元的形变力大于所述封头单元的形变力。本实用新型专利技术电池封装头结构通过在封头单元与安装底座之间设置高形变力的加强单元，能够抵消封头单元在加热后可能发生的形变，能使封头的封装面保持平整，提高了封装的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池封装头结构


[0001]本技术属于锂电池自动化设备领域，尤其涉及一种用于软包电池封装的封头。

技术介绍

[0002]在软包电池的组装过程中，需要把电芯放入铝塑膜中，然后将铝塑膜的顶侧面和两侧面热压封装起来。这个过程称为热封。热封过程中要防止出现褶皱和气泡等问题，否则容易出现电池漏液等现象，降低产品的品质。
[0003]软包电池热封工艺所用的封头通常是长条形的铜材结构，其加热后容易发生延展形变，造成封头的封装面平面度下降，从而使两个封头的平行度变差，进而影响热封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池封装头结构，它能在加热过程中较好地保持其封装面的平面度。
[0005]为实现上述目的，本技术的电池封装头结构包括封头单元及隔热单元，所述封头单元具有用于执行热封操作的封装面及用于固定所述封头单元的安装面。该电池封装头结构还包括一加强单元，所述加强单元设置在所述封头单元与隔热单元之间，且该加强单元的形变力大于所述封头单元的形变力。
[0006]在一些实施例中，电池封装头结构还包括一加热单元，该加热单元设置在所述封头单元的不同于所述安装面和封装面的侧面。
[0007]在一些实施例中，加强单元包括多个加强体，多个所述加强体沿所述封头单元的轴线间隔设置；多个所述加强体的一侧与所述封头单元的安装面相固定，另一侧与所述隔热单元相固定。
[0008]在一些实施例中，所述隔热单元包括多个隔热体，每个所述隔热体分别与一所述加强体相固定，且相邻两隔热体之间存在一间隙。
[0009]在一些实施例中，电池封装头结构还包括一导轨单元，所述导轨单元包括一导轨及设置在导轨上的多个滑块，每一所述隔热体设置在一所述滑块上。
[0010]在一些实施例中，所述加强单元开设有贯穿设置的螺孔，所述螺孔内弹性设置一螺钉，所述螺钉穿过所述螺孔固定到所述封头单元。
[0011]在一些实施例中，还包括一加热单元，所述加热单元设置在所述封头单元的安装面与所述加强单元之间。
[0012]在一些实施例中，所述加强单元包括多个加强体，多个所述加强体沿所述封头单元的轴线间隔设置；所述隔热单元包括多个沿所述封头单元的轴线间隔设置的隔热体；每个所述加强单元与一隔热体相固定并通过所述隔热体设置在一滑轨的多个滑块之一。
[0013]在一些实施例中，所述加强单元开设有贯穿设置的螺孔，所述螺孔内弹性设置一螺钉，所述螺钉穿过所述螺孔固定到所述加热单元。
[0014]在一些实施例中，所述封头单元包括至少两个相互拼接的子封头，所述加强单元设置在至少一个所述子封头与隔热单元之间。
[0015]综上所述，本技术的电池封装头结构通过在封头单元与安装底座之间设置高形变力的加强单元，能够抵消封头单元在加热后可能发生的形变，能使封头的封装面保持平整，提高了封装的效果。
附图说明
[0016]图1是一软包电池封装机构的示意图；
[0017]图2是本技术电池封装头结构作为上封头机构的示意图；
[0018]图3是图2实施例中一加强单元的结构图；
[0019]图4是图2实施例的一剖面图；
[0020]图5是本技术电池封装头结构作为下封头机构的示意图；
[0021]图6是本技术电池封装头结构另一实施例的示意图；
[0022]图7是本技术电池封装头结构又一实施例的示意图；
[0023]图8是本技术电池封装头结构的再一实施例的示意图；
[0024]图9是本技术电池封装头结构的再一实施例的示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]图1所示的是一软包电池封装机构的示意图。该封装机构包括安装座10、沿竖直方向相对设置在安装座10内的上封装机构20及下封装机构30。上封装机构20设置在上驱动机构40的输出端，下封装机构30设置在下驱动机构50的输出端，从而可以实现上封装机构20和下封装机构30同时朝向软包电池运动以热封软包电池的铝塑膜。本实施例中的上驱动机构40、下驱动机构50采用伺服电机实现，伺服电机通过减速机连接到上封装机构20、下封装机构30。为保持上、下封装机构的运动精确平稳，安装座10与上封装机构20、下封装机构30之间、上、下驱动机构与对应的上、下封装机构之间分别设置若干直线轴承作导向之用。
[0027]本技术电池封装头结构的实施例可以作为上封装机构20，也可以作为下封装机构30应用到图1所示的软包电池封装机构中。
[0028]如图2、3、4所示，上封装机构20具有一长条形的上封头21，上封头21具有一封装面211和一与该封装面211相对的安装面212，该封装面211用于封装软包电池的铝塑膜，该安装面用于把上封头21固定到一安装底座上。上封头21通常采用铜材等良性热导体制成。
[0029]本实施例的安装底座包括加热单元22，该加热单元22包括多个沿所述上封头21的轴线间隔排列的加热体221，多个加热体221的朝向所述上封头21的侧面与所述上封头21的安装面212相对接，并用螺钉等方式锁紧固定，从而实现加热单元22与上封头21的固定。每个加热体221内都开设一加热通道，多个加热通道首尾顺次连接形成一筒形空间，用于收纳一加热棒222。本实施例的加热体221采用良性热导体制成，从而能够高效地把热量传递到上封头21。
[0030]加热单元22的多个加热体221分别通过多个加强单元23连接到多个隔热体241上，
多个所述隔热体241又分别固定到一滑轨单元25上。本实施例的加强单元23优选采用钢材制成。在上封头21被加热的过程中，由于其弯曲力远小于钢制的加强单元23的弯曲力，因此上封头31的弯曲延展被导向沿其长度方向延伸，从而增强了上封头21的平面度。此外，加强单元23的设置也可以简化隔热体241和加热体221之间的组装工序。
[0031]如图3、图4所示，每一加强单元23具有相对的两个对接面231、232，下对接面232与隔热体241相接触，并通过螺钉实现刚性固定连接。上对接面231与加热体221相接触，并通过螺钉和弹簧实现弹性连接，该弹性连接可以为上封装机构20在热压过程中提供缓冲。弹性连接的具体结构为：加强单元23沿上封头21的轴线方向、贯穿两个对接面231、232开设两个螺孔233，两个螺孔233的侧壁中部分别凸起形成一限位台阶234，螺孔233在限位台阶234位于下对接面232的一侧设置一压缩弹簧235，一螺钉236从下对接面232一侧穿过弹簧并从螺孔233中伸出且与加热体221相固定。螺钉236还在上对接面231与加热体221之间设置一螺母237，从而可以调整上封头21的弹性运动的范围。
[0032]隔热体241可以采用玻璃纤维板制成，可以防止加热单元22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池封装头结构，包括封头单元及隔热单元，所述封头单元具有用于执行热封操作的封装面及用于固定所述封头单元的安装面；其特征在于，还包括一加强单元，所述加强单元设置在所述封头单元与隔热单元之间，且该加强单元的形变力大于所述封头单元的形变力。2.如权利要求1所述的电池封装头结构，其特征在于，还包括一加热单元，该加热单元设置在所述封头单元的不同于所述安装面和封装面的侧面。3.如权利要求2所述的电池封装头结构，其特征在于，所述加强单元包括多个加强体，多个所述加强体沿所述封头单元的轴线间隔设置；多个所述加强体的一侧与所述封头单元的安装面相固定，另一侧与所述隔热单元相固定。4.如权利要求3所述的电池封装头结构，其特征在于，所述隔热单元包括多个隔热体，每个所述隔热体分别与一所述加强体相固定，且相邻两隔热体之间存在一间隙。5.如权利要求4所述的电池封装头结构，其特征在于，还包括一导轨单元，所述导轨单元包括一导轨及设置在导轨上的多个滑块，每一所述隔热体设置在一所述滑块上。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少龙，杨永忠，
申请(专利权)人：苏州杰锐思智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：