一种罐内搅拌轴套保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桨叶式搅拌机设备技术领域，具体公开了一种罐内搅拌轴套保护装置，包括用于容纳液体物料的罐体，所述罐体内设置有主轴，所述主轴靠近两端位置分别通过支架与所述罐体连接，所述支架与所述罐体之间设置有轴套，所述轴套的竖直方向上部设置有保护装置，所述保护装置包括环绕所述主轴设置的环形管道，所述环形管道设置有多个朝向所述轴套的喷头，所述环形管道通过三通与冷却管道连接，所述冷却管道的另一端分别通过与压气管道和纯水管道与压气源和纯水源连接。本实用新型专利技术通过喷头向暴露在气体环境中的轴套提供纯水，避免轴套干磨，有效延长轴套使用寿命，减少轴套磨损产生的颗粒进入产品中，减少产品异物，有效保证产品纯度。保证产品纯度。保证产品纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种罐内搅拌轴套保护装置


[0001]本技术涉及桨叶式搅拌机设备
，尤其是涉及一种罐内搅拌轴套保护装置。

技术介绍

[0002]在食品加工生产中，结晶罐或搅拌罐等容器通过旋转的搅拌轴和叶片实现搅拌功能，在搅拌运行过程中，支撑搅拌轴的轴套根据工艺需要距离罐底有一定距离，罐体内的液态物料在排放过程中，轴套会逐渐暴露在气体环境中，轴套周围无液体存在时，会导致轴和轴套出现干磨，干磨会造成高温，长期高温干磨会造成轴套的烧结抱轴或异物脱落，异物会直接带入产品中，导致食品中外源性污染风险增加，直接影响食品品质与安全。传统预防方法是定期检查和更换轴套，但是这种处理方法只能被动处理起到保护的目的，无法达到提前预防和降低风险发生。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种罐内搅拌轴套保护装置，通过喷头向暴露在气体环境中的轴套提供纯水，避免轴套干磨，有效延长轴套使用寿命，减少轴套磨损产生的颗粒进入产品中，减少产品异物，有效保证产品纯度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种罐内搅拌轴套保护装置，包括用于容纳液体物料的罐体，所述罐体内设置有主轴，所述主轴靠近两端位置分别通过支架与所述罐体连接，所述支架与所述罐体之间设置有轴套，所述轴套的竖直方向上部设置有保护装置，所述保护装置包括环绕所述主轴设置的环形管道，所述环形管道设置有多个朝向所述轴套的喷头，所述环形管道通过三通与冷却管道连接，所述冷却管道的另一端分别通过与压气管道和纯水管道与压气源和纯水源连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述冷却管道与所述压气管道和所述纯水管道之间设置有二位三通阀。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述压气管道或所述纯水管道设置有截止阀、单向阀和/或管道流量计。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述截止阀或所述二位三通阀为电磁阀。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述喷头的数量为至少8个。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括用于控制所述截止阀和/或所述二位三通阀通断状态的控制器。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述控制器包括PLC、微电脑、单片机和/或控制电路的任意一种或任意组合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述控制器还包括设置于所述罐体内的液位开关，所述控制器通过采集液位开关的信息判断所述罐体内的液位是否淹没所述轴套，控制
所述截止阀的通断和所述二位三通阀的状态。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术工作时，当出现液态物料淹没轴套的情况时，压气源为管道内提供压缩空气，通过气体流量计和阀门控制压缩空气速率为1
‑
5m/s，通压缩空气的主要作用有两个,一是防止物料倒灌进入管路造成堵塞，二是减少流动物料接触轴套速率；空气速率过慢会导致管路容易堵塞，空气速率过快容易吹干轴套周围液体，造成轴套干磨；当出现液态物料液面高度低于轴套，且搅拌轴为转动状态时，开启纯水供应，纯水速率为0.8
‑
3m，纯水通过喷头淋向轴套，为轴套降温并清洗轴套周围的液态物料；纯水隔绝轴套与物料的接触，也可以避免轴套干磨，有效延长轴套使用寿命，减少轴套磨损产生的颗粒进入产品中，减少产品异物，有效保证产品纯度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的实施状态结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A点放大结构示意图。
[0018]图中：1为压气管道，2为纯水管道，3为截止阀，4为单向阀，5为管道流量计，6为二位三通阀，7为预留孔，8为支撑架，9为罐体，10为主轴，11为叶片，12为冷却管道，13为环形管道，14为喷头，15为支架，16为轴套。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示，一种罐内搅拌轴套保护装置，包括用于容纳液体物料的罐体9，所述罐体9通过支撑架8设置于外部的设备基础，所述罐体9内设置有主轴10，所述主轴10设置有搅拌叶片11，所述主轴10靠近两端位置分别通过支架15与所述罐体9连接，所述主轴10伸出所述罐体9的一端端部设置有电动机和/或减速器等动力装置，为主轴10提供动力使其旋转带动叶片11实现对罐体9内液体物料的搅拌；所述支架15与所述罐体9之间设置有轴套16，所述轴套16为现有技术，一般为用于垂直受力的滑动式轴承，所述轴套16的竖直方向上部设置有保护装置，所述保护装置包括环绕所述主轴10设置的环形管道13，所述环形管道13通过支撑装置设置于支架15，使得环形管道13不与旋转的主轴10和叶片11接触，所述环形管道13设置有多个朝向所述轴套16的喷头14，在实际操作中，所述喷头14的出口尽可能的靠近所述轴套16设置，所述环形管道13与冷却管道12连接，所述冷却管道12的另一端穿过所述罐体9的预留孔7分别通过与压气管道1和纯水管道2与压气源和纯水源连接，压气源包括空压机、储气罐和/或压缩气体输送管道，纯水源包括制水机、管道泵和/或纯水输送管
道。
[0021]本装置工作时，当出现液态物料淹没轴套16的情况时，压气源为管道内提供压缩空气，通过气体流量计和阀门控制压缩空气速率为1
‑
5m/s，通压缩空气的主要作用有两个,一是防止物料倒灌进入管路造成堵塞，二是减少流动物料接触轴套16速率；空气速率过慢会导致管路容易堵塞，空气速率过快容易吹干轴套16周围液体，造成轴套16干磨；当出现液态物料液面高度低于轴套16，且搅拌轴为转动状态时，开启纯水供应，纯水速率为0.8
‑
3m，纯水通过喷头14淋向轴套16，为轴套16降温并清洗轴套16周围的液态物料；纯水隔绝轴套16与物料的接触，也可以避免轴套16干磨，有效延长轴套16使用寿命，减少轴套16磨损产生的颗粒进入产品中，减少产品异物，有效保证产品纯度。
[0022]在一个具体的实施例中，进一步的，所述冷却管道12与所述压气管道1和所述纯水管道2之间设置有二位三通阀6，实现压缩气体和纯水与冷却管道12的连通，控制不同流体进入冷却管道12。
[0023]在一个具体的实施例中，进一步的，所述压气管道1或所述纯水管道2设置有截止阀3、单向阀4和/或管道流量计5，所述截止阀3或所述二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐内搅拌轴套保护装置，包括用于容纳液体物料的罐体(9)，所述罐体(9)内设置有主轴(10)，所述主轴(10)靠近两端位置分别通过支架(15)与所述罐体(9)连接，所述支架(15)与所述罐体(9)之间设置有轴套(16)，其特征在于：所述轴套(16)的竖直方向上部设置有保护装置，所述保护装置包括环绕所述主轴(10)设置的环形管道(13)，所述环形管道(13)设置有多个朝向所述轴套(16)的喷头(14)，所述环形管道(13)与冷却管道(12)连接，所述冷却管道(12)的另一端分别通过与压气管道(1)和纯水管道(2)与压气源和纯水源连接。2.根据权利要求1所述的罐内搅拌轴套保护装置，其特征在于：所述冷却管道(12)与所述压气管道(1)和所述纯水管道(2)之间设置有二位三通阀(6)。3.根据权利要求2所述的罐内搅拌轴套保护装置，其特征在于：所述压气管道(1)或所述纯水管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文魁，张科，张春燕，肖丽娜，
申请(专利权)人：河南豫鑫糖醇有限公司，
类型：新型
国别省市：