一种路面砖的成型装置制造方法及图纸

技术编号:37005543 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:31
本实用新型专利技术公开了一种路面砖的成型装置,涉及路面砖加工技术领域。该路面砖的成型装置,包括底板和推动组件,底板的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部固定安装有四组立柱且呈矩形阵列分布,工作台的顶部放置有移动板,推动组件设置于工作台的下方,推动组件包括有第二螺纹杆、螺纹块和滑块,通过第二螺纹杆的转动带动螺纹块上的滑块向右移动,从而推动移动板上的成型路面砖向右移动,用于对挤压成型的路面砖进行输送。通过竖板、第二螺纹杆、第二电机、螺纹块、滑槽和滑块的配合使用,通过第二螺纹杆的转动带动螺纹块上的滑块向右移动,从而推动移动板上的成型路面砖向右移动,使得移动板移动到输送平台的上方。动板移动到输送平台的上方。动板移动到输送平台的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种路面砖的成型装置


[0001]本技术涉及路面砖加工
,特别涉及一种路面砖的成型装置。

技术介绍

[0002]路面砖以水泥和集料为主要原材料,经加工、振动加压或其他成型工艺制成的,用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等,其表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的;本色的或彩色的。包括用于铺设城市道路人行道、城市广场的其它产品材料。
[0003]现有技术中成型装置在对材料进行挤压成型后,常采用叉车将挤压成型的路面砖移动至指定区域,需要来回进行运输,操作复杂,在移动的过程中容易造成挤压成型的路面砖的晃动,从而造成路面砖的损坏,为此,现提出一种路面砖的成型装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种路面砖的成型装置,能够解决在对材料进行挤压成型后,常采用叉车将挤压成型的路面砖移动至指定区域,需要来回进行运输,在移动的过程中容易造成挤压成型的路面砖的晃动,从而造成路面砖的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种路面砖的成型装置,包括底板和推动组件,底板的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部固定安装有四组立柱且呈矩形阵列分布,工作台的顶部放置有移动板,推动组件设置于工作台的下方,推动组件包括有第二螺纹杆、螺纹块和滑块,通过第二螺纹杆的转动带动螺纹块上的滑块向右移动,从而推动移动板上的成型路面砖向右移动,用于对挤压成型的路面砖进行输送。
[0006]优选的,所述四组立柱的顶部固定安装有横板。
[0007]优选的,所述横板的底部转动安装有第一螺纹杆,横板的顶部固定安装有第一电机,第一螺纹杆的一端穿过横板与第一电机的输出轴固定安装,横板的底部固定安装有导向杆,第一螺纹杆与导向杆的另一端均固定安装有限位板,第一螺纹杆和导向杆的外壁均套设安装有移动块,移动块与第一螺纹杆螺纹安装,移动块与导向杆滑动安装,两组移动块的相邻侧壁固定安装有模具。
[0008]优选的,所述横板的底部固定安装有液压杆,液压杆的自由端固定安装有挤压块,通过第一螺纹杆、第一电机、导向杆、移动块、模具、液压杆和挤压块的配合使用,通过模具与挤压块的配合,可对材料进行挤压成型,再通过第一螺纹杆的转动带动模具上的移动块在第一螺纹杆和导向杆上移动,并且通过控制液压杆的伸缩推动挤压块向上移动,使得模具和挤压块同时向上移动,从而便于模具内部的成型路面砖脱离模具的内部,有效的提高了路面砖的脱模效率。
[0009]优选的,所述工作台的顶部固定安装有材料箱,材料箱的顶部固定安装有输送泵,输送泵的输入端固定安装有输入管,输入管的一端与材料箱的顶部固定安装,输送泵的输出端固定安装有软管,软管的一端与挤压块的顶部固定安装并延伸至挤压块的下方。
[0010]优选的,所述推动组件包括有竖板、第二电机和滑槽,工作台的底部固定安装有两组竖板且呈对称分布,两组竖板的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆,一组竖板的一侧固定安装有放置架,放置架的顶部固定安装有第二电机,第二电机的一端与第二螺纹杆的一端固定安装,第二螺纹杆的外壁螺纹安装有螺纹块,工作台的底部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的底部与螺纹块的底部固定安装。
[0011]优选的,所述底板的顶部设置有输送平台,通过竖板、第二螺纹杆、第二电机、螺纹块、滑槽和滑块的配合使用,通过第二螺纹杆的转动带动螺纹块上的滑块向右移动,从而推动移动板上的成型路面砖向右移动,使得移动板移动到输送平台的上方,通过输送平台进行输送工作,避免通过叉车运输导致成型的路面砖因晃动而发生破裂。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该路面砖的成型装置,通过第一螺纹杆、第一电机、导向杆、移动块、模具、液压杆和挤压块的配合使用,通过模具与挤压块的配合,可对材料进行挤压成型,再通过第一螺纹杆的转动带动模具上的移动块在第一螺纹杆和导向杆上移动,并且通过控制液压杆的伸缩推动挤压块向上移动,使得模具和挤压块同时向上移动,从而便于模具内部的成型路面砖脱离模具的内部,有效的提高了路面砖的脱模效率。
[0014](2)、该路面砖的成型装置,通过竖板、第二螺纹杆、第二电机、螺纹块、滑槽和滑块的配合使用,通过第二螺纹杆的转动带动螺纹块上的滑块向右移动,从而推动移动板上的成型路面砖向右移动,使得移动板移动到输送平台的上方,通过输送平台进行输送工作,避免通过叉车运输导致成型的路面砖因晃动而发生破裂。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术的剖视图;
[0017]图2为本技术的A部放大图;
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]附图标记:1、底板;2、工作台;3、立柱;4、横板;5、第一螺纹杆;6、第一电机;7、导向杆;8、移动块;9、模具;10、液压杆;11、挤压块;12、移动板;13、材料箱;14、输送泵;15、软管;16、推动组件;1601、竖板;1602、第二螺纹杆;1603、第二电机;1604、螺纹块;1605、滑槽;1606、滑块;17、输送平台。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种路面砖的成型装置,包括底板1和推动组件16,底板1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的顶部固定安装有四组立柱3且呈矩形阵列分布,工作台2的顶部放置有移动板12,推动组件16设置于工作台2的下方,推动组件16包括有第二螺纹杆1602、螺纹块1604和滑块1606,通过第二螺纹杆1602的转动带动
螺纹块1604上的滑块1606向右移动,从而推动移动板12上的成型路面砖向右移动,用于对挤压成型的路面砖进行输送。
[0022]进一步的,四组立柱3的顶部固定安装有横板4。
[0023]更进一步的,横板4的底部转动安装有第一螺纹杆5,横板4的顶部固定安装有第一电机6,第一螺纹杆5的一端穿过横板4与第一电机6的输出轴固定安装,横板4的底部固定安装有导向杆7,第一螺纹杆5与导向杆7的另一端均固定安装有限位板,第一螺纹杆5和导向杆7的外壁均套设安装有移动块8,移动块8与第一螺纹杆5螺纹安装,移动块8与导向杆7滑动安装,两组移动块8的相邻侧壁固定安装有模具9。
[0024]再进一步的,横板4的底部固定安装有液压杆10,液压杆10的自由端固定安装有挤压块11,将移动板12放置在工作台2的上方,启动第一电机6,通过第一电机6带动第一螺纹杆5转动,通过第一螺纹杆5的转动带动移动块8进行移动,通过第一螺纹杆5上的移动块8带动模具9上的另一组移动块8在导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面砖的成型装置,其特征在于,包括:底板(1),底板(1)的顶部固定安装有工作台(2),工作台(2)的顶部固定安装有四组立柱(3)且呈矩形阵列分布,工作台(2)的顶部放置有移动板(12);推动组件(16),其设置于工作台(2)的下方,推动组件(16)包括有第二螺纹杆(1602)、螺纹块(1604)和滑块(1606),通过第二螺纹杆(1602)的转动带动螺纹块(1604)上的滑块(1606)向右移动,从而推动移动板(12)上的成型路面砖向右移动,用于对挤压成型的路面砖进行输送。2.根据权利要求1所述的一种路面砖的成型装置,其特征在于:所述四组立柱(3)的顶部固定安装有横板(4)。3.根据权利要求2所述的一种路面砖的成型装置,其特征在于:所述横板(4)的底部转动安装有第一螺纹杆(5),横板(4)的顶部固定安装有第一电机(6),第一螺纹杆(5)的一端穿过横板(4)与第一电机(6)的输出轴固定安装,横板(4)的底部固定安装有导向杆(7),第一螺纹杆(5)与导向杆(7)的另一端均固定安装有限位板,第一螺纹杆(5)和导向杆(7)的外壁均套设安装有移动块(8),移动块(8)与第一螺纹杆(5)螺纹安装,移动块(8)与导向杆(7)滑动安装,两组移动块(8)的相邻侧壁固定安装有模具(9)。4.根据权利要求3所述的一种路面砖的成型装置,其特征在于:所述横板(4)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐东
申请(专利权)人:重庆乾亿建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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