一种路面砖叠跺设备及其叠跺方法技术

本发明专利技术公开了一种路面砖叠跺设备及其叠跺方法，涉及路面砖生产技术领域。该路面砖叠跺设备及其叠跺方法，包括底板、升降机构、限位机构和翻转机构，底板的顶部固定安装有集尘箱和直角板，集尘箱的顶部固定安装有U型罩、传动箱和放置板，直角板与U型罩固定连接，传动箱的顶部固定安装有叠跺托板。该路面砖叠跺设备及其叠跺方法，通过翻转机构和放置板的配合使用，能够在路面砖传送至放置板上时，对其进行间隔式翻转，即上一组路面砖翻转而下一组不翻转的循环，使得叠跺的路面砖上的面料层与面料层相接触，基料层与基料层相接触，提高了路面砖的叠跺质量，提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种路面砖叠跺设备及其叠跺方法


[0001]本专利技术涉及路面砖生产
，特别涉及一种路面砖叠跺设备及其叠跺方法。

技术介绍

[0002]公开号为CN216736519U的申请文件公开了一种一种路面砖生产用码垛装置，包括底座、基座、安装架、送料机构、推料结构、提升结构、承载台以及码垛托板，所述基座通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述安装架固定架设安装于基座的上端表面处，所述送料机构安装于基座的背面一侧处，所述推料结构安装于安装架处，所述提升结构安装于底座的上端表面处，且所述提升结构靠近于基座，所述承载台固定安装于底座的上端表面处，所述码垛托板通过固定件安装于承载台上，且所述码垛托板靠近于提升结构处。本技术便于进行省时省力的码垛处理，降低了工作人员的劳动强度，且可以对较大的路面砖物料进行码垛处理，实用性较高。
[0003]但是上述设备在进行码垛时，是将路面砖直接重复进行码垛，导致上一块砖底部的基料与下一块砖顶部的面料接触，造成两砖码垛起来时不同料层之间沾粘而损坏，不仅如此，上述设备在码垛托板上码垛路面砖时，不能够对其进行限位，导致码垛起来的路面砖上下不能够保证齐平，容易倾倒，为此，我们提出一种路面砖叠跺设备及其叠跺方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种路面砖叠跺设备及其叠跺方法，能够解决现有部分设备码垛时路面砖上不同料层会接触损坏以及不能够对码垛起来的路面砖进行限位以至于齐平的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种路面砖叠跺设备，包括：
[0006]底板，顶部固定安装有集尘箱和直角板，集尘箱的顶部固定安装有U型罩、传动箱和放置板，直角板与U型罩固定连接，传动箱的顶部固定安装有叠跺托板；
[0007]升降机构，设置于U型罩的内部，升降机构用于对路面砖进行升降以依次叠跺；
[0008]限位机构，设置于传动箱上，限位机构用于对叠跺的路面砖进行导向限位；
[0009]翻转机构，设置于直角板上，翻转机构包括第三液压杆和U型板，直角板的顶部固定安装有第三液压杆，第三液压杆的自由端贯穿直角板并固定安装有U型板。
[0010]优选的，所述翻转机构还包括气缸、夹板和第一电机，U型板的前后侧内壁上各转动安装有一组气缸，两组气缸的自由端各固定安装有一组夹板，U型板的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转轴与一组气缸传动连接。
[0011]优选的，所述升降机构包括固定板、卷绳筒、第二电机、拉绳、限位杆和升降板，U型罩的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板之间转动安装有卷绳筒，一组固定板的前侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的转轴与卷绳筒传动连接，U型罩的内侧顶部与集尘箱的顶部之间固定安装有至少为两组的限位杆，限位杆上活动套设有升降板，卷绳筒上固定安装有两组拉绳，两组拉绳的一端贯穿U型罩与升降板的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述限位机构包括双向螺杆、第三电机、滑杆、螺纹板、限位板、导向板和抵板，传动箱的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆，传动箱的前侧外表面固定安装有第三电机，第三电机的转轴与双向螺杆传动连接，传动箱的前后侧内壁之间固定安装有滑杆，双向螺杆上螺纹安装有两组螺纹板，两组螺纹板均活动套设于滑杆上，传动箱和叠跺托板上均开设有两组连接槽，叠跺托板的顶部设置有两组限位板，两组螺纹板各通过连接槽与两组限位板固定连接，两组限位板上各固定安装有一组导向板和一组抵板。
[0013]优选的，所述直角板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端贯穿直角板固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端固定安装有推板。
[0014]优选的，所述集尘箱的内壁固定安装有负压风机，负压风机的一侧外表面固定安装有过滤网，集尘箱的顶部开设有至少为两组的滤孔。
[0015]优选的，所述集尘箱的前侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有箱门。
[0016]优选的，所述U型罩和限位板上均开设有至少为两组的穿槽。
[0017]一种路面砖叠跺设备的叠跺方法，包括以下步骤：
[0018]S1、在设备叠跺前，控制第三电机启动带动双向螺杆转动，双向螺杆带动其上的两组螺纹板移动，以控制两组限位板之间的距离进行限位；
[0019]S2、在设备叠跺时，路面砖会在设备的前后侧传送至放置板上，若是需要进行翻转的轮次，第三液压杆的自由端会伸长带动U型板下移，使得两组夹板位于路面砖的前后侧，两组气缸的自由端会伸长将两组夹板对路面砖进行夹持，然后第三液压杆的自由端会缩短带动U型板上的路面砖上升，此时第一电机会启动带动夹持住路面砖的气缸转动以对路面砖进行翻转，再反步骤将翻转后的路面砖放置在放置板上，若是不需要进行翻转的轮次，直接进行以下步骤；
[0020]S3、第二液压杆的自由端会伸长带动推板右移顶压放置板上的路面砖置于升降板上，根据叠跺托板上已经叠跺的高度，第二电机会启动带动卷绳筒转动，卷绳筒将拉绳卷起合适长度以使得升降板带动其上的路面砖抬升至合适高度，同时第一液压杆的自由端也会缩短带动第二液压杆上的推板抬升至对应高度，进而第二液压杆的自由端会继续伸长带动推板顶压路面砖将其从升降板上叠跺至叠跺托板上的路面砖；
[0021]S4、完成叠跺后，控制推板启动在集尘箱的内部形成负压，将放置板、升降板和叠跺托板上的路面砖粘附的灰尘扫下并通过滤孔被吸入集尘箱内进行收集，最终打开箱门进行清理。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023](1)、该路面砖叠跺设备及其叠跺方法，通过翻转机构和放置板的配合使用，能够在路面砖传送至放置板上时，对其进行间隔式翻转，即上一组路面砖翻转而下一组不翻转的循环，使得叠跺的路面砖上的面料层与面料层相接触，基料层与基料层相接触，解决了现有部分设备在进行码垛时，是将路面砖直接重复进行码垛，导致上一块砖底部的基料与下一块砖顶部的面料接触，造成两砖码垛起来时不同料层之间沾粘而损坏的问题，提高了路面砖的叠跺质量，提升了设备的实用性。
[0024](2)、该路面砖叠跺设备及其叠跺方法，通过传动箱、叠跺托板和限位机构的配合使用，能够在叠跺托板上进行叠跺路面砖时，先根据路面砖的大小尺寸进行调节，再对其位
置进行导向并限位，以使得路面砖能够整齐地进行叠跺，且避免高度太高而倾倒，解决了现有部分设备在码垛托板上码垛路面砖时，不能够对其进行限位，导致码垛起来的路面砖上下不能够保证齐平，容易倾倒的问题，有利于设备的推广和使用。
[0025](3)、该路面砖叠跺设备及其叠跺方法，通过升降机构、第二液压杆和推板的配合使用，能够将传送至放置板上的路面砖在翻转过后，将其依次根据叠跺高度，将路面砖叠跺至叠跺托板上进行累积，全程实现设备自动化操作，避免人工叠跺造成劳动强度的增加，保证了设备的使用效果。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0027]图1为本专利技术的剖视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面砖叠跺设备，其特征在于，包括：底板(1)，顶部固定安装有集尘箱(2)和直角板(3)，集尘箱(2)的顶部固定安装有U型罩(4)、传动箱(5)和放置板(10)，直角板(3)与U型罩(4)固定连接，传动箱(5)的顶部固定安装有叠跺托板(6)；升降机构(8)，设置于U型罩(4)的内部，升降机构(8)用于对路面砖进行升降以依次叠跺；限位机构(9)，设置于传动箱(5)上，限位机构(9)用于对叠跺的路面砖进行导向限位；翻转机构(7)，设置于直角板(3)上，翻转机构(7)包括第三液压杆(701)和U型板(702)，直角板(3)的顶部固定安装有第三液压杆(701)，第三液压杆(701)的自由端贯穿直角板(3)并固定安装有U型板(702)。2.根据权利要求1所述的一种路面砖叠跺设备，其特征在于：所述翻转机构(7)还包括气缸(703)、夹板(704)和第一电机(705)，U型板(702)的前后侧内壁上各转动安装有一组气缸(703)，两组气缸(703)的自由端各固定安装有一组夹板(704)，U型板(702)的前侧外表面固定安装有第一电机(705)，第一电机(705)的转轴与一组气缸(703)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种路面砖叠跺设备，其特征在于：所述升降机构(8)包括固定板(801)、卷绳筒(802)、第二电机(803)、拉绳(804)、限位杆(805)和升降板(806)，U型罩(4)的顶部固定安装有两组固定板(801)，两组固定板(801)之间转动安装有卷绳筒(802)，一组固定板(801)的前侧外表面固定安装有第二电机(803)，第二电机(803)的转轴与卷绳筒(802)传动连接，U型罩(4)的内侧顶部与集尘箱(2)的顶部之间固定安装有至少为两组的限位杆(805)，限位杆(805)上活动套设有升降板(806)，卷绳筒(802)上固定安装有两组拉绳(804)，两组拉绳(804)的一端贯穿U型罩(4)与升降板(806)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种路面砖叠跺设备，其特征在于：所述限位机构(9)包括双向螺杆(901)、第三电机(902)、滑杆(903)、螺纹板(904)、限位板(905)、导向板(906)和抵板(907)，传动箱(5)的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆(901)，传动箱(5)的前侧外表面固定安装有第三电机(902)，第三电机(902)的转轴与双向螺杆(901)传动连接，传动箱(5)的前后侧内壁之间固定安装有滑杆(903)，双向螺杆(901)上螺纹安装有两组螺纹板(904)，两组螺纹板(904)均活动套设于滑杆(903)上，传动箱(5)和叠跺托板(6)上均开设有两组连接槽，叠跺托板(6)的顶部设置有两组限位板(905)，两组螺纹板(904)各通过连接槽与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东，
申请(专利权)人：重庆乾亿建材有限公司，
类型：发明
国别省市：