一种纸板交错堆码机制造技术

技术编号:35630786 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 16:21
本实用新型专利技术涉及堆码机的技术领域,特别是涉及一种纸板交错堆码机,其降低人工成本,提高工作效率;包括第一框架、两组第二框架、两组支撑梁、两组支撑板、多组模组带、第一驱动装置、多组链板带、第二驱动装置、吊篮输送带、第三驱动装置、第一电机和模组输送段,两组第二框架分别设置在第一框架的左右两端,两组第二框架上分别设置有多组滑槽,两组支撑梁分别通过驱动组件上下滑动设置在两组第二框架的滑槽上,两组支撑板分别前后滑动安装在两组支撑梁顶端,多组模组带分别通过第一驱动装置旋转安装在两组支撑板顶端,多组链板带分别通过第二驱动装置安装在两组支撑板顶端,第一框架上设置有多组滑槽。设置有多组滑槽。设置有多组滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板交错堆码机


[0001]本技术涉及堆码机的
,特别是涉及一种纸板交错堆码机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,目前在对纸板进行交错堆码时,通常需要多个操作人员之间相互配合完成,增加了人工成本,并且工作人员长时间劳动工作强度大,降低了堆码效率,因此提出一种自动对纸板进行交错堆码的堆码机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种降低人工成本,提高工作效率的纸板交错堆码机。
[0004]本技术的一种纸板交错堆码机,包括第一框架、两组第二框架、两组支撑梁、两组支撑板、多组模组带、第一驱动装置、多组链板带、第二驱动装置、吊篮输送带、第三驱动装置、第一电机和模组输送段,两组第二框架分别设置在第一框架的左右两端,两组第二框架上分别设置有多组滑槽,两组支撑梁分别通过驱动组件上下滑动设置在两组第二框架的滑槽上,两组支撑板分别前后滑动安装在两组支撑梁顶端,多组模组带分别通过第一驱动装置旋转安装在两组支撑板顶端,多组链板带分别通过第二驱动装置安装在两组支撑板顶端,第一框架上设置有多组滑槽,吊篮输送带通过第三驱动装置上下滑动设置在第一框架的滑槽上,第一电机安装在吊篮输送带外侧壁上,并且第一电机对吊篮输送带的旋转进行驱动,模组输送段设置在地面上,并且模组输送段设置在吊篮输送带前部;通过将不同高度尺寸的纸板分别输送至多组链板带顶端,通过第二驱动装置带动多组链板带旋转,使多组链板带将纸板向前输送至两组支撑板顶端,通过第三驱动装置带动吊篮输送带向上移动至两组支撑板之间的侧方,之后通过第一驱动装置带动第一组支撑板上的多组模组带旋转,使多组模组带将第一组支撑板顶端的纸板输送至吊篮输送带顶端,之后将吊篮输送带下降一定的高度,通过第二组支撑板上的多组模组带旋转,使第二组支撑板上的纸板输送至吊篮输送带的顶端,如此交替输送,同时通过吊篮输送带配合下降高度,从而使纸板在吊篮输送带顶端进行交错堆码,并且每当支撑板顶端的纸板输送至吊篮输送带上时,支撑梁通过驱动组件下降高度,从而便于两组支撑板接应地面的纸板继续堆码,当吊篮输送带顶端的纸板交错堆码完成后,吊篮输送带下降与模组输送段齐平,通过第一电机带动吊篮输送带旋转后,使吊篮输送带将纸板输送至模组输送段顶端进行下一工序,降低人工成本,提高工作效率。
[0005]优选的,所述第三驱动装置包括第一传动轴、第二电机、四组第一链条、第二传动轴和配重块,第一传动轴的左右两部分别通过轴座旋转安装在第一框架顶端后部,第二传动轴的左右两端分别通过轴座旋转安装在第一框架顶端前部,并且第一传动轴的左右两部
分别设置有两组链轮,第二传动轴的左右两部分别设置有一组链轮,第一框架后端设置有滑槽,配重块上下滑动安装在第一框架后端滑槽上,其中两组第一链条的前后两端分别与配重块的顶端和吊篮输送带的前部顶端连接,另外两组第一链条的前后两端分别与配重块的顶端和吊篮输送带的后部顶端连接,并且四组第一链条的中部分别与第一传动轴和第二传动轴上的链轮啮合,第二电机通过支架安装在第一框架外侧壁上,并且第二电机输出端与第一传动轴左端同心连接;通过打开第二电机带动第一传动轴旋转,第一传动轴旋转后通过四组链轮带动四组第一链条移动,从而使四组第一链条带动吊篮输送带进行升降移动,提高吊篮输送带升降移动的便利性,通过设置配重块,从而降低吊篮输送带的重量,降低第二电机的运行负荷,提高堆码机的实用性。
[0006]优选的,所述第一驱动装置包括多组第三电机和多组第二链条,多组第三电机分别安装在两组支撑板外侧壁上,并且多组第三电机输出端上分别设置有链轮,多组模组带的输入端上分别设置有多组链轮,多组第二链条分别套装在多组模组带输出端的链轮上,并且多组第二链条分别与多组第三电机输出端的链轮啮合;通过打开多组第三电机旋转,使多组第三电机分别通过多组链轮与多组第二链条的啮合带动多组模组带旋转,提高多组模组带将两组支撑板顶端纸板输送至吊篮输送带顶端交错堆码的便利性,提高工作效率。
[0007]优选的,所述第二驱动装置包括多组第四电机和多组第三传动轴,多组第四电机分别安装在两组支撑板的外侧壁上,多组第三传动轴分别通过轴座旋转安装在两组支撑板外侧壁上,并且多组第三传动轴分别通过多组第四电机的驱动旋转,多组链板带分别套装在多组第三传动轴的外侧壁上;通过打开多组第四电机带动多组第三传动轴旋转,使多组第三传动轴旋转后带动多组链板带旋转,从而提高外部纸板向两组支撑板顶端输送的便利性,降低人员工作强度,提高输送效率。
[0008]优选的,还包括两组滑动机构和两组推纸气缸,两组滑动机构分别左右滑动安装在两组支撑梁上,两组推纸气缸的固定端分别安装在两组滑动机构上;通过两组推纸气缸移动端对向移动,使两组推纸气缸将吊篮输送带顶端堆码的纸板侧边进行推动平整,提高纸板交错堆码的平整度,通过两组滑动机构左右移动调节,从而提高两组推纸气缸对不同宽度的纸板推平的便利性。
[0009]优选的,还包括两组第五电机,两组第五电机分别安装在两组支撑梁上,并且两组第二框架上分别设置有横向齿条,两组第五电机输出端分别设置有齿轮,两组齿条分别与两组齿轮啮合;通过两组第五电机带动尺寸旋转,通过齿轮与齿条的啮合,使两组第五电机带动两组支撑梁前后滑动调节,减少两组支撑梁调节的使用局限性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过将不同高度尺寸的纸板分别输送至多组链板带顶端,通过第二驱动装置带动多组链板带旋转,使多组链板带将纸板向前输送至两组支撑板顶端,通过第三驱动装置带动吊篮输送带向上移动至两组支撑板之间的侧方,之后通过第一驱动装置带动第一组支撑板上的多组模组带旋转,使多组模组带将第一组支撑板顶端的纸板输送至吊篮输送带顶端,之后将吊篮输送带下降一定的高度,通过第二组支撑板上的多组模组带旋转,使第二组支撑板上的纸板输送至吊篮输送带的顶端,如此交替输送,同时通过吊篮输送带配合下降高度,从而使纸板在吊篮输送带顶端进行交错堆码,并且每当支撑板顶端的纸板输送至吊篮输送带上时,支撑梁通过驱动组件下降高度,从而便于两组支撑板接应地面的纸板继续堆码,当吊篮输送带顶端的纸板交错堆码完成
后,吊篮输送带下降与模组输送段齐平,通过第一电机带动吊篮输送带旋转后,使吊篮输送带将纸板输送至模组输送段顶端进行下一工序,降低人工成本,提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0012]图2是第三电机与第二链条等连接的轴测局部结构示意图;
[0013]图3是第四电机与第三传动轴等连接的轴测局部结构示意图;
[0014]图4是滑动机构与推纸气缸等连接的轴测前视结构示意图;
[0015]图5是第一链条与配重块等连接的轴测结构示意图;
[0016]附图中标记:1、第一框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板交错堆码机,其特征在于,包括第一框架(1)、两组第二框架(2)、两组支撑梁(3)、两组支撑板(4)、多组模组带(5)、第一驱动装置、多组链板带(6)、第二驱动装置、吊篮输送带(7)、第三驱动装置、第一电机(8)和模组输送段(9),两组第二框架(2)分别设置在第一框架(1)的左右两端,两组第二框架(2)上分别设置有多组滑槽,两组支撑梁(3)分别通过驱动组件上下滑动设置在两组第二框架(2)的滑槽上,两组支撑板(4)分别前后滑动安装在两组支撑梁(3)顶端,多组模组带(5)分别通过第一驱动装置旋转安装在两组支撑板(4)顶端,多组链板带(6)分别通过第二驱动装置安装在两组支撑板(4)顶端,第一框架(1)上设置有多组滑槽,吊篮输送带(7)通过第三驱动装置上下滑动设置在第一框架(1)的滑槽上,第一电机(8)安装在吊篮输送带(7)外侧壁上,并且第一电机(8)对吊篮输送带(7)的旋转进行驱动,模组输送段(9)设置在地面上,并且模组输送段(9)设置在吊篮输送带(7)前部。2.如权利要求1所述的一种纸板交错堆码机,其特征在于,所述第三驱动装置包括第一传动轴(10)、第二电机(11)、四组第一链条(12)、第二传动轴(13)和配重块(21),第一传动轴(10)的左右两部分别通过轴座旋转安装在第一框架(1)顶端后部,第二传动轴(13)的左右两端分别通过轴座旋转安装在第一框架(1)顶端前部,并且第一传动轴(10)的左右两部分别设置有两组链轮,第二传动轴(13)的左右两部分别设置有一组链轮,第一框架(1)后端设置有滑槽,配重块(21)上下滑动安装在第一框架(1)后端滑槽上,其中两组第一链条(12)的前后两端分别与配重块(21)的顶端和吊篮输送带(7)的前部顶端连接,另外两组第一链条(12)的前后两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永平
申请(专利权)人:青岛广川自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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