本实用新型专利技术公开了一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置，包括：光纤、检测台、光纤信号仪以及冷液罐，检测台上开设有冷液槽，冷液槽的底部两侧分别开设有进液端以及出液端，进液端以及出液端分别通过导管连通于冷液罐，光纤的两端分别连接于光纤信号仪，光纤的中部设置于冷液槽内。通过冷液罐源源不断地往冷液槽内输送冷液令冷液槽内始终处于一个低温状态，将光纤的两端连接在光纤信号仪并将光纤的中部放置于冷液槽内，光纤中部与冷液接触的同时观察光纤信号仪的信号变化即可实现光纤抗低温测试，该申请组装成本低、检测过程简便，节省了大量的人力物力。了大量的人力物力。了大量的人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置
[0001]本技术涉及光纤加工领域，特别涉及一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。
[0003]光纤在加工成型后需要进行抗低温测试，以确保其信号传输功能不容易被低温所影响；现有技术对光纤进行抗低温测试需要将光纤的某一段接入到低温室中降低低温室内的温度再通过光纤信号仪来分析光纤的信号变化情况从而得知其抗低温性能，现有技术搭建一个低温室需要耗费大量的资金，提高了生产成本，且检测过程繁琐，耗费大量的人力物力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置以解决上述问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置，包括：光纤、检测台、光纤信号仪以及冷液罐，检测台上开设有冷液槽，冷液槽的底部两侧分别开设有进液端以及出液端，进液端以及出液端分别通过导管连通于冷液罐，光纤的两端分别连接于光纤信号仪，光纤的中部设置于冷液槽内。
[0006]在一些实施方式中，光纤的中部套设有套筒，套筒依靠重力将光纤的中部沉降到冷液槽的液面之下。
[0007]在一些实施方式中，套筒的材质为铜。
[0008]在一些实施方式中，光纤的两端分别连接有耦合器，光纤信号仪上设置有两个供耦合器插设的插座。
[0009]在一些实施方式中，检测台的顶面一侧粘合有吸液层。
[0010]在一些实施方式中，冷液罐外置有制冷压缩机实现对液体的制冷功能；冷液罐具有给液端以及收液端，给液端以及收液端分别具有用以引流的驱动器，给液端与进液端通过导管连通，收液端与出液端通过导管连通。
[0011]在一些实施方式中，检测台的一侧设置有温度显示器，冷液槽的底部设置有温度探头，温度探头分别与温度显示器以及制冷压缩机信号连接。
[0012]与现有技术对比，本申请的有益效果为：
[0013]通过冷液罐源源不断地往冷液槽内输送冷液令冷液槽内始终处于一个低温状态，将光纤的两端连接在光纤信号仪并将光纤的中部放置于冷液槽内，光纤中部与冷液接触的同时观察光纤信号仪的信号变化即可实现光纤抗低温测试，该申请组装成本低、检测过程简便，节省了大量的人力物力。
附图说明
[0014]图1为本技术的连接结构示意图；
[0015]图2为本技术的光纤与光纤信号仪的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的检测台与冷液罐的连接结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参考图1至图3，本申请提供了一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置，包括：光纤1、检测台2、光纤信号仪3以及冷液罐4，检测台2上开设有冷液槽5，冷液槽5的底部两侧分别开设有进液端6以及出液端7，进液端6以及出液端7分别通过导管8连通于冷液罐4，光纤1的两端分别连接于光纤信号仪3，光纤1的中部设置于冷液槽5内。
[0019]在一些实施例中，冷液可为煤油或酒精溶液等凝固温度低于零度的液体。
[0020]光纤1的中部套设有套筒9，套筒9依靠重力将光纤1的中部沉降到冷液槽5的液面之下，因加工成型后的光纤1是呈筒卷状的，导致拉伸后的光纤1会弯曲，套设套筒9能保证一定长度的光纤1完全浸泡在冷液中，无需检测人员手动按下光纤1到冷液液面以下；
[0021]在一些实施例中，套筒9的材质为铜，材质为铜的套筒9具有一定的重量且铜的导温性能好，套设于光纤1外也不会影响光纤1感温。
[0022]在一些实施例中，光纤1的两端分别连接有耦合器10，光纤信号仪3上设置有两个供耦合器10插设的插座。
[0023]检测台2的顶面一侧粘合有吸液层11，经过抗低温检测后的光纤1以及套筒9需经过吸液层11擦拭后再分离，防止冷液滴落到检测台2以外。
[0024]在一些实施例中，吸液层11可为棉布。
[0025]冷液罐4外置有制冷压缩机实现对液体的制冷功能；冷液罐4具有给液端12以及收液端13，给液端12以及收液端13分别具有用以引流的驱动器，给液端12与进液端6通过导管8连通，收液端13与出液端7通过导管8连通；
[0026]在一些实施例中，检测台2的一侧设置有温度显示器，冷液槽5的底部设置有温度探头14，温度探头14分别与温度显示器以及制冷压缩机信号连接；通过温度探头14检测冷液槽5内的温度，当温度高于一定值时，驱动器驱动更换冷液槽5内的冷液，使得冷液槽5内始终保持一定的低温。
[0027]该申请的具体使用过程为：将套筒9套设于光纤1的中部后，在光纤1的两端分别连接耦合器10并通过耦合器10连接到光纤信号仪3上；启动冷液罐4对冷液槽5进行给液降温，当温度低于一定值时，将套筒9连同光纤1一同放置于冷液槽5内，通过光纤信号仪3观测信号变化情况；检测完成后，将套筒9连通光纤1一同取出到吸液层11上吸取、擦拭多余残留冷液。
[0028]通过冷液罐4源源不断地往冷液槽5内输送冷液令冷液槽5内始终处于一个低温状态，将光纤1的两端连接在光纤信号仪3并将光纤1的中部放置于冷液槽5内，光纤1中部与冷
液接触的同时观察光纤信号仪3的信号变化即可实现光纤1抗低温测试，该申请组装成本低、检测过程简便，节省了大量的人力物力。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测光纤抗低温程度的检测装置，其特征在于，包括：光纤、检测台、光纤信号仪以及冷液罐，所述检测台上开设有冷液槽，所述冷液槽的底部两侧分别开设有进液端以及出液端，所述进液端以及出液端分别通过导管连通于冷液罐，所述光纤的两端分别连接于光纤信号仪，所述光纤的中部设置于所述冷液槽内。2.根据权利要求1所述的用于检测光纤抗低温程度的检测装置，其特征在于，所述光纤的中部套设有套筒，所述套筒依靠重力将光纤的中部沉降到冷液槽的液面之下。3.根据权利要求2所述的用于检测光纤抗低温程度的检测装置，其特征在于，所述套筒的材质为铜。4.根据权利要求1所述的用于检测光纤抗低温程度的检测装置，其特征在于，所述光纤的两端分别连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖光明，
申请(专利权)人：中山飞波特通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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