一种音圈马达作动测试治具和测试系统技术方案

技术编号:36976592 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 17:56
本实用新型专利技术实施例公开了一种音圈马达作动测试治具和测试系统。该测试治具包括:基座,基座包括定位板,定位板上设置有中心孔;旋转轴,贯穿定位板的中心孔;旋转部,与旋转轴的一端固定,旋转部通过旋转轴旋转固定于定位板上且可相对定位板旋转任意角度;激光器探头和测试夹具安装于旋转部上,激光器探头和测试夹具的中心连线与旋转轴的延伸方向相交,测试夹具用于夹持待测试的音圈马达,激光器探头用于发射及接收激光,并以接收到的激光信息测试音圈马达的位移量。本实用新型专利技术实施例可以实现音圈马达的性能检测,将作动检查定量化,通过具体的数值体现音圈马达的性能;此外,还能实现产线模式和姿势差模式,适用不同应用场景的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种音圈马达作动测试治具和测试系统


[0001]本技术实施例涉及摄像头模组测试
,尤其涉及一种音圈马达作动测试治具和测试系统。

技术介绍

[0002]音圈马达(Voice Coil Motor,VCM)因占用电路板面积小,可靠性高,能支持大功率等特点,而广泛应用于摄像头对焦功能中。VCM是摄像头模组中的重要组成部分,它不仅决定了摄像头模组的自动对焦能力,同时也是判断一个摄像头模组性能优异的关键部件。并且,随着VCM在视频会议等场景上的应用,VCM需求量将会日益增长。
[0003]VCM属于高精度部件,每道作业工序对VCM性能都有可能造成影响。目前的VCM性能检测是通过肉眼观察作动,而因为VCM的行程范围小(0.3

0.5mm),会导致人眼对VCM性能不易识别、并易产生视觉疲劳、检查效率低、且存在主观性判断等问题。而且,在前期研发导入阶段,需要评测VCM在各姿势状态下各项指标的变化量,如水平、垂直、斜45
°
等姿势。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种音圈马达作动测试治具和测试系统,以检验VCM组装前后性能是否发生变化,高效率检测VCM性能指标,保证客户端品质。
[0005]第一方面,本技术实施例提供了一种音圈马达作动测试治具,包括:
[0006]基座,所述基座包括定位板,所述定位板上设置有中心孔;
[0007]旋转轴,贯穿所述定位板的所述中心孔;
[0008]旋转部,与所述旋转轴的一端固定,所述旋转部通过所述旋转轴旋转固定于所述定位板上且可相对所述定位板旋转任意角度;
[0009]激光器探头和测试夹具,安装于所述旋转部上,所述激光器探头和所述测试夹具的中心连线与所述旋转轴的延伸方向相交,所述测试夹具用于夹持待测试的音圈马达,所述激光器探头用于发射及接收激光,并将接收到的激光信息传输给激光器控制器,以此测试所述音圈马达的位移量。
[0010]可选地,所述测试治具还包括旋转电机,固定于所述定位板背离所述旋转部的一侧,所述旋转电机用于驱动所述旋转轴并带动所述旋转部旋转至任意角度。
[0011]可选地,所述定位板上还设置有多个第一定位孔,多个所述第一定位孔围绕所述中心孔呈圆周排布;所述旋转部上设置有第二定位孔,所述第二定位孔在所述旋转部旋转预设角度时与一个所述第一定位孔对位;
[0012]所述测试治具还包括定位销,所述定位销用于配合所述第二定位孔和所述第一定位孔以定位所述旋转部的旋转角度及固定所述测试治具在不使用状态下的位置。
[0013]可选地,所述旋转部包括旋转板、承载板、导轨和滑动件;
[0014]所述旋转板与所述定位板平行,所述承载板与所述定位板垂直,所述承载板与所述旋转板的第一侧边固定连接,且位于所述旋转板背离所述定位板的一侧;
[0015]所述导轨安装于所述旋转板背离所述定位板的一侧表面上,所述滑动件与所述导轨滑动连接;
[0016]所述测试夹具安装于所述承载板上,所述激光器探头安装于所述滑动件上,且所述激光器探头的出射激光正对所述测试夹具的中心。
[0017]可选地,所述旋转部还包括基准板、螺杆和旋转手柄;
[0018]所述基准板与所述定位板垂直,且所述基准板与所述旋转板的第二侧边固定连接,所述第二侧边与所述第一侧边相对;
[0019]所述螺杆与所述导轨平行,所述螺杆的一端连接所述滑动件,另一端连接所述旋转手柄;所述基准板上设置有螺孔,所述螺杆与所述螺孔螺接。
[0020]可选地,所述基座还包括底板和两个侧板;
[0021]所述定位板固定在所述底板上且与所述底板相互垂直,两个所述侧板分别固定于所述定位板的相对两条侧边上。
[0022]可选地,所述测试治具还包括光电开关和感应片;所述光电开关设置在所述侧板的内壁的预设位置上;所述感应片的一端固定在所述旋转轴上,所述感应片随所述旋转轴转动且在所述导轨与所述底板垂直时,所述感应片的另一端移动至所述光电开关中间位置,以阻断所述光电开关的光信号接收。
[0023]可选地,所述测试治具还包括电机控制器,所述电机控制器安装于所述基座上;所述电机控制器与所述旋转电机电连接,用于控制所述旋转电机工作。
[0024]第二方面,本技术实施例还提供了一种音圈马达作动测试系统,包括如第一方面任一项所述的音圈马达作动测试治具,还包括音圈马达驱动控制模块、激光控制器模块和计算机;
[0025]所述音圈马达驱动控制模块与所述音圈马达电连接,能够以测试电流控制和驱动所述音圈马达工作;
[0026]所述激光控制器模块与所述激光器探头电连接,能够控制所述激光器探头发射及接收激光,以测试所述音圈马达的位移量;
[0027]所述计算机分别与所述音圈马达驱动控制模块和所述激光控制器模块电连接,能够向所述音圈马达驱动控制模块发送测试指令,接收所述激光控制器模块反馈的所述音圈马达在不同的所述测试电流下的所述位移量,并根据所述音圈马达在不同的所述测试电流下的所述位移量,计算所述音圈马达的性能指标,所述性能指标包括马达行程、敏感度、线性精度、启动电流和迟滞参数中的至少一个。
[0028]可选地,所述测试治具还包括旋转电机和电机控制器;
[0029]所述旋转电机固定于所述定位板背离所述旋转部的一侧,所述旋转电机用于驱动所述旋转轴并带动所述旋转部旋转至任意角度;所述电机控制器安装于所述基座上;所述电机控制器与所述旋转电机电连接,用于控制所述旋转电机工作;
[0030]所述音圈马达驱动控制模块与所述电机控制器电连接,能够向所述电机控制器发送旋转指令,以控制电机转动;
[0031]所述计算机接收激光控制器模块反馈的所述音圈马达在不同旋转角度下不同的测试电流下的所述位移量,计算所述音圈马达在不同旋转角度下的所述性能指标。
[0032]本技术实施例提供的音圈马达作动测试治具和测试系统,通过在测试治具中
设置基座、旋转轴、旋转部、激光器探头和测试夹具,其中,基座包括定位板,定位板上设置有中心孔;旋转轴贯穿定位板的中心孔;旋转部与旋转轴的一端固定,旋转部通过旋转轴旋转固定于定位板上且可相对定位板旋转任意角度;激光器探头和测试夹具安装于旋转部上,测试夹具用于夹持待测试的音圈马达,激光器探头和测试夹具的中心连线与旋转轴的延伸方向相交;并且,测试治具配合音圈马达驱动控制模块、激光控制器模块和计算机,可以实现音圈马达性能的自动检测,将作动检查定量化,通过具体的数值体现音圈马达的性能;此外,还能实现产线模式和姿势差模式,适用不同应用场景的需求。
附图说明
[0033]图1和图2是本技术实施例提供的一种音圈马达作动测试治具两种视角下的结构示意图;
[0034]图3是图1和图2所示音圈马达作动测试治具的侧视图;
[0035]图4是图1和图2所示音圈马达作动治具的正视图;
[0036]图5是本技术实施例提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音圈马达作动测试治具,其特征在于,包括:基座,所述基座包括定位板,所述定位板上设置有中心孔;旋转轴,贯穿所述定位板的所述中心孔;旋转部,与所述旋转轴的一端固定,所述旋转部通过所述旋转轴旋转固定于所述定位板上且可相对所述定位板旋转任意角度;激光器探头和测试夹具,安装于所述旋转部上,所述激光器探头和所述测试夹具的中心连线与所述旋转轴的延伸方向相交,所述测试夹具用于夹持待测试的音圈马达,所述激光器探头用于发射及接收激光,并将接收到的激光信息传输给激光器控制器,以此测试所述音圈马达的位移量。2.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述测试治具还包括旋转电机,固定于所述定位板背离所述旋转部的一侧,所述旋转电机用于驱动所述旋转轴并带动所述旋转部旋转至任意角度。3.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述定位板上还设置有多个第一定位孔,多个所述第一定位孔围绕所述中心孔呈圆周排布;所述旋转部上设置有第二定位孔,所述第二定位孔在所述旋转部旋转预设角度时与一个所述第一定位孔对位;所述测试治具还包括定位销,所述定位销用于配合所述第二定位孔和所述第一定位孔,以定位所述旋转部的旋转角度及固定所述测试治具在不使用状态下的位置。4.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述旋转部包括旋转板、承载板、导轨和滑动件;所述旋转板与所述定位板平行,所述承载板与所述定位板垂直,所述承载板与所述旋转板的第一侧边固定连接,且位于所述旋转板背离所述定位板的一侧;所述导轨安装于所述旋转板背离所述定位板的一侧表面上,所述滑动件与所述导轨滑动连接;所述测试夹具安装于所述承载板上,所述激光器探头安装于所述滑动件上,且所述激光器探头的出射激光正对所述测试夹具的中心。5.根据权利要求4所述的测试治具,其特征在于,所述旋转部还包括基准板、螺杆和旋转手柄;所述基准板与所述定位板垂直,且所述基准板与所述旋转板的第二侧边固定连接,所述第二侧边与所述第一侧边相对;所述螺杆与所述导轨平行,所述螺杆的一端连接所述滑动件,另一端连接所述旋转手柄;所述基准板上设置有螺孔,所述螺杆与所述螺孔螺接。6.根据权利要求4所述的测试治具,其特征在于,所述基座还包括底板和两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐艳军冯双江勇兰绿娟孙熙敏刘貌张占军
申请(专利权)人:东莞市宇瞳光学科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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