【技术实现步骤摘要】
一种多腔型浇筑模具
[0001]本技术属于多腔型浇筑模具
,具体地说,涉及多腔型浇筑模具。
技术介绍
[0002]现有的具有多浇筑腔室的模具在浇筑过程中是通过分流的方式对多模腔进行浇筑,但是由于成品的薄厚不同,故而其冷却速度也不同,当注塑完成后还需要对其进行静置冷却,其成型效率较低,故而需要对其进行对应的改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种多腔型浇筑模具,包括下模具和上模具,所述下模具的外表面开设有模槽,所述模槽的内壁固装有模块,所述模块的顶端固装有分腔板,所述下模具的内部分别开设有装配槽和冷却槽,所述装配槽的内部安装有小型泵,所述小型泵的进液端与出液端分别连通有一号管和冷却管,所述冷却管远离小型泵的另一端连通有二号管,所述上模具的外表面分别开设有模腔和注塑孔。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述下模具和上模具的外表面设置有定位组件,所述定位组件包括定位杆、定位角框和定位孔,所述定位杆和定位角框均 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多腔型浇筑模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于,所述下模具(1)的外表面开设有模槽(3),所述模槽(3)的内壁固装有模块(4),所述模块(4)的顶端固装有分腔板(5),所述下模具(1)的内部分别开设有装配槽(6)和冷却槽(7),所述装配槽(6)的内部安装有小型泵(8),所述小型泵(8)的进液端与出液端分别连通有一号管(9)和冷却管(10),所述冷却管(10)远离小型泵(8)的另一端连通有二号管(11),所述上模具(2)的外表面分别开设有模腔(12)和注塑孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种多腔型浇筑模具,其特征在于,所述下模具(1)和上模具(2)的外表面设置有定位组件,所述定位组件包括定位杆(13)、定位角框(14)和定位孔(15),所述定位杆(13)和定位角框(14)均固装在下模具(1)的外表面,所述定位孔(15)开设在上模具(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种多腔型浇筑模具,其特征在于,所述冷却管(10)位于冷却槽(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张胜,
申请(专利权)人:台州诺客工贸股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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