一种铝材生产加工用移动限位装置制造方法及图纸

技术编号:37004901 阅读:32 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术涉及铝材生产加工技术领域,具体为一种铝材生产加工用移动限位装置,包括导轨,两个所述导轨的顶部均滑动安装有滑块,两块所述滑块的顶端固定安装有电动滑台,所述电动滑台的顶部滑动安装有安装板,所述安装板顶部的前后两侧均固定安装有安装座,两个所述安装座的顶部固定安装有固定筒,所述固定筒外侧的中间位置处转动安装有蜗轮,所述安装板顶部的左右两侧均固定安装有侧板,两块所述侧板之间转动安装有蜗杆,所述蜗杆位于所述蜗轮的正下方,且与所述蜗轮啮合连接。本实用新型专利技术具有能够带动固定后的铝材进行灵活移动的特点,以及能够从多个方位对铝材进行固定,提高铝材加工时的稳定性。工时的稳定性。工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产加工用移动限位装置


[0001]本技术涉及铝材生产加工
,具体为一种铝材生产加工用移动限位装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0003]授权公告号为“CN212824887U”的技术专利公开了“一种用于铝材加工的移动限位装置,包括:限位板、气缸、侧板、上导杆、下导杆、丝杠和与其配合的丝杠连接座。通过上述方式,本技术用于铝材加工的移动限位装置,通过丝杠带动限位板沿水平方向移动实现靠近待加工铝材,通过气缸带动限位板沿竖直方向移动实现将待加工铝材压紧,具有结构巧妙、提高生产效率、降低不良率、价格低廉等优点,同时在铝材加工的应用及普及上有着广泛的市场前景”。
[0004]上述装置虽然能够带动铝材进行移动,但是只能够进行一个方向的位移,功能性较低,并且仅仅从竖直方向上对铝材进行压紧并使用侧板对两侧进行阻挡,使得对一些小型的铝材固定时稳定性较差,容易发生横向的偏移,在因此为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种铝材生产加工用移动限位装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种铝材生产加工用移动限位装置,包括导轨,两个所述导轨的顶部均滑动安装有滑块,两块所述滑块的顶端固定安装有电动滑台,所述电动滑台的顶部滑动安装有安装板,所述安装板顶部的前后两侧均固定安装有安装座,两个所述安装座的顶部固定安装有固定筒,所述固定筒外侧的中间位置处转动安装有蜗轮,所述安装板顶部的左右两侧均固定安装有侧板,两块所述侧板之间转动安装有蜗杆,所述蜗杆位于所述蜗轮的正下方,且与所述蜗轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述导轨相对的一侧之间转动安装有两根转杆,两根所述转杆分别为与两个所述导轨的两侧,所述电动滑台前侧的所述导轨正面的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与对应所述导轨一侧的所述转杆的一端固定连接,两根所述转杆外侧的中间位置处均固定安装有链轮,两个所述链轮之间设置有传动链。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动链的内部固定安装有固定块,所述固定块的顶端固定安装有连接块,所述连接块的顶端与所述电动滑台的底部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板顶部左侧的所述侧板的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述蜗杆的一端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定筒内部的前后两侧均等间距圆周
开设有三个安装槽,六个所述安装槽的内部均滑动安装有夹块,六个所述夹块顶部开设有倒角,所述蜗轮的正面与背面均等间距圆周固定安装有三根推杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,六个所述安装槽内部靠近所述固定筒外表面的一侧均固定安装有两根弹簧,六个所述夹块的两侧均固定安装有凸边,六个所述安装槽内部的两根所述弹簧的底端均与对应所述夹块两侧的所述凸边的表面固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、工作人员可将需要加工的管状或条状铝材插入固定筒的内部,并启动第二电机蜗轮旋转,在蜗轮旋转后将通过正面与背面的推杆推动夹块向固定筒的轴心处运动,从而可将固定筒内部的铝材进行固定,使得铝材在加工时不会发生移动。
[0014]2、工作人员可通过启动第一电机带动转杆旋转,并同时使得传动链旋转,此时传动链将通过连接块带动电动滑台进行横向移动,从而可使得铝材能够进行横向移动,而通过启动电动滑台和带动安装板进行前后方向的移动,安装板将通过固定筒带动铝材进行前后方向的移动,从而可灵活改变铝材的位置,便于对铝材的不同部位进行加工。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种铝材生产加工用移动限位装置的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术一种铝材生产加工用移动限位装置的俯视图;
[0018]图3是本技术一种铝材生产加工用移动限位装置的图2中A

A处的结构示意图;
[0019]图4是本技术一种铝材生产加工用移动限位装置的图2中B

B处的结构示意图;
[0020]图5是本技术一种铝材生产加工用移动限位装置的图4中C处的放大结构示意图;
[0021]图6是本技术一种铝材生产加工用移动限位装置的图3中D处的放大结构示意图;
[0022]图中:1、导轨;2、电动滑台;3、滑块;4、第一电机;5、传动链;6、链轮;7、固定筒;8、蜗轮;9、转杆;10、固定块;11、连接块;12、侧板;13、安装板;14、安装座;15、第二电机;16、蜗杆;17、夹块;18、弹簧;19、推杆;20、凸边;21、安装槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种铝材生产加工用移动限位装置技术方案,包括导轨1,两个导轨1的顶部均滑动安装有滑块3,两块滑块3的顶端固定安装有电动滑台2,电动滑台2可在导轨1上通过滑块3进行横向滑动。
[0025]电动滑台2的顶部滑动安装有安装板13,安装板13顶部的前后两侧均固定安装有安装座14,两个安装座14的顶部固定安装有固定筒7,电动滑台2启动后将带动安装板13进
行前后方向的移动,从而带动固定筒7进行移动。
[0026]固定筒7外侧的中间位置处转动安装有蜗轮8,安装板13顶部的左右两侧均固定安装有侧板12,两块侧板12之间转动安装有蜗杆16,蜗杆16位于蜗轮8的正下方,且与蜗轮8啮合连接,蜗杆16旋转后可带动蜗轮8进行旋转。
[0027]两个导轨1相对的一侧之间转动安装有两根转杆9,两根转杆9分别为与两个导轨1的两侧,电动滑台2前侧的导轨1正面的一侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端与对应导轨1一侧的转杆9的一端固定连接,两根转杆9外侧的中间位置处均固定安装有链轮6,两个链轮6之间设置有传动链5,第一电机4启动后将带动转杆9旋转,转杆9将通过链轮6带动传动链5旋转。
[0028]传动链5的内部固定安装有固定块10,固定块10的顶端固定安装有连接块11,连接块11的顶端与电动滑台2的底部固定连接,传动链5旋转后将通过固定块19与连接块11带动电动滑台2进行移动。
[0029]安装板13顶部左侧的侧板12的左侧固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端与蜗杆16的一端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产加工用移动限位装置,包括导轨(1),其特征在于,两个所述导轨(1)的顶部均滑动安装有滑块(3),两块所述滑块(3)的顶端固定安装有电动滑台(2),所述电动滑台(2)的顶部滑动安装有安装板(13),所述安装板(13)顶部的前后两侧均固定安装有安装座(14),两个所述安装座(14)的顶部固定安装有固定筒(7),所述固定筒(7)外侧的中间位置处转动安装有蜗轮(8),所述安装板(13)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(12),两块所述侧板(12)之间转动安装有蜗杆(16),所述蜗杆(16)位于所述蜗轮(8)的正下方,且与所述蜗轮(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铝材生产加工用移动限位装置,其特征在于,两个所述导轨(1)相对的一侧之间转动安装有两根转杆(9),两根所述转杆(9)分别为与两个所述导轨(1)的两侧,所述电动滑台(2)前侧的所述导轨(1)正面的一侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与对应所述导轨(1)一侧的所述转杆(9)的一端固定连接,两根所述转杆(9)外侧的中间位置处均固定安装有链轮(6),两个所述链轮(6)之间设置有传动链(5)。3.根据权利要求2所述的一种铝材生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:周家亮
申请(专利权)人:安徽晶智新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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