复印机外壳注塑件的模具制造技术

技术编号:37004456 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术公开了复印机外壳注塑件的模具,涉及注塑技术领域,具体为复印机外壳注塑件的模具,包括安装基体,所述安装基体的左表面开设有活动孔,所述安装基体左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆,所述主动顶杆的右端固定安装有驱动主板,所述驱动主板的右表面开设有螺纹孔。该复印机外壳注塑件的模具,通过驱动主动顶杆,使得主动顶杆对驱动主板进行驱动,从而使得顶针进行初步顶出,当被动顶杆与二次驱动板接触时,二次驱动板的底部会向左侧转动,而二次驱动板的顶部会向右侧转动,从而对限位块进行驱动,从而使得二次顶针实现二次顶出,可以对具备对冲腔室的复印机外壳进行一次性顶出,提高下料效率。提高下料效率。提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】
复印机外壳注塑件的模具


[0001]本技术涉及注塑
,具体为复印机外壳注塑件的模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而复印机外壳的出纸口处与顶盖处形状不同,具备多重腔室,在注塑完成后需要对复印机外壳进行顶出,但是由于复印机外壳具备多重腔室,且腔室深度各不相同,在顶出过程中,容易出现一次顶部无法直接将复印机外壳完全顶出问题,故而这里提出复印机外壳注塑件的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了复印机外壳注塑件的模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:复印机外壳注塑件的模具,包括安装基体,所述安装基体的左表面开设有活动孔,所述安装基体左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆,所述主动顶杆的右端固定安装有驱动主板,所述驱动主板的右表面开设有螺纹孔,所述驱动主板右表面开设的螺纹孔中螺纹连接有顶针,所述驱动主板的内部固定安装有第二转轴,所述第二转轴的外表面活动安装有二次驱动板,所述安装基体右表面的上侧开设有活动孔,所述安装基体右表面上侧开设的活动孔中活动安装有二次顶针,所述二次顶针的左端开设有螺纹槽,所述二次顶针左端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块。
[0005]可选的,所述二次顶针的外表面设置有限位弹簧,所述限位弹簧处于安装基体与限位块之间。
[0006]可选的,所述驱动主板的左右两端均固定安装有滑块,所述滑块的形状为T形凸块,所述安装基体左右两端的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。
[0007]可选的,所述安装基体内部开设的滑槽内侧开设有安装槽,所述安装槽中固定安装有第一转轴,所述第一转轴的外表面开设有旋转槽,所述第一转轴外表面开设的旋转槽中活动安装有旋转套,所述旋转套与主动顶杆之间活动接触。
[0008]可选的,所述限位块的直径大于二次顶针的直径,所述限位块处于二次驱动板的右侧。
[0009]可选的,所述安装基体的右侧设置有被动顶杆,所述安装基体与驱动主板的右表面均开设有通孔,所述安装基体与驱动主板右表面开设的通孔与被动顶杆相适配。
[0010]本技术提供了复印机外壳注塑件的模具,具备以下有益效果:
[0011]1、该复印机外壳注塑件的模具,通过驱动主动顶杆,使得主动顶杆对驱动主板进行驱动,从而使得顶针进行初步顶出,当被动顶杆与二次驱动板接触时,二次驱动板的底部
会向左侧转动,而二次驱动板的顶部会向右侧转动,从而对限位块进行驱动,从而使得二次顶针实现二次顶出,可以对具备对冲腔室的复印机外壳进行一次性顶出,提高下料效率。
[0012]2、该复印机外壳注塑件的模具,通过二次驱动板对限位块驱动时,限位块会对限位弹簧造成挤压,使得限位弹簧发生压缩形变,利用限位弹簧恢复弹性形变时产生的弹力可以对限位块进行复位,从而利用限位块对二次驱动板进行复位,使得二次驱动板完成自主复位的目的,大大的提高了该装置的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图;
[0014]图2为本技术安装基体内部立体的结构示意图;
[0015]图3为本技术第一转轴处立体爆炸的结构示意图;
[0016]图4为本技术顶针处立体爆炸的结构示意图;
[0017]图5为本技术二次顶针处立体爆炸的结构示意图。
[0018]图中:1、安装基体;2、主动顶杆;3、驱动主板;4、滑块;5、第一转轴;6、旋转套;7、顶针;8、第二转轴;9、二次驱动板;10、二次顶针;11、限位块;12、限位弹簧;13、被动顶杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图3和图4,本技术提供技术方案:复印机外壳注塑件的模具,包括安装基体1,安装基体1的左表面开设有活动孔,安装基体1左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆2,主动顶杆2的右端固定安装有驱动主板3,驱动主板3的右表面开设有螺纹孔,驱动主板3右表面开设的螺纹孔中螺纹连接有顶针7,顶针7的与限位块11的外端均开设有外螺纹,可以便于将顶针7安装在驱动主板3的右表面,将限位块11安装在二次顶针10的内部,可以便于拆装提高拆装效率,同时便于使用者进行检修与更换,驱动主板3的内部固定安装有第二转轴8,第二转轴8的外表面活动安装有二次驱动板9,安装基体1右表面的上侧开设有活动孔,安装基体1右表面上侧开设的活动孔中活动安装有二次顶针10,二次顶针10的左端开设有螺纹槽,二次顶针10左端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块11,限位块11的直径大于二次顶针10的直径,限位块11处于二次驱动板9的右侧,利用二次驱动板9可以对限位块11进行驱动,利用限位块11可以对二次顶针10进行限位,避免二次顶针10脱离驱动主板3的内部,提高了该装置的整体性。
[0021]请参阅图4和图5,二次顶针10的外表面设置有限位弹簧12,限位弹簧12处于安装基体1与限位块11之间,利用限位块11对限位弹簧12造成的挤压,可以使得限位弹簧12发生压缩形变,利用限位弹簧12恢复弹性形变时产生的弹力可以对限位块11进行复位,从而利用限位块11对二次驱动板9起到复位作用。
[0022]请参阅图2和图3,驱动主板3的左右两端均固定安装有滑块4,滑块4的形状为T形凸块,安装基体1左右两端的内部开设有与滑块4相适配的T形滑槽,可以对驱动主板3进行行程限制,同时可以增加滑块4与安装基体1之间的接触面积,使得驱动主板3与安装基体1
之间的连接关系更加的紧密,从而使得驱动主板3在驱动过程中更加的稳固,避免驱动主板3容易出现晃动。
[0023]请参阅图2和图3,安装基体1内部开设的滑槽内侧开设有安装槽,安装槽中固定安装有第一转轴5,第一转轴5的外表面开设有旋转槽,第一转轴5外表面开设的旋转槽中活动安装有旋转套6,利用旋转套6可以将滑块4与安装基体1之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而降低安装基体1与滑块4之间的摩擦力,进而减小安装基体1与滑块4之间的损耗,提高了安装基体1与滑块4的使用寿命,旋转套6与主动顶杆2之间活动接触。
[0024]请参阅图1和图3,安装基体1的右侧设置有被动顶杆13,安装基体1与驱动主板3的右表面均开设有通孔,安装基体1与驱动主板3右表面开设的通孔与被动顶杆13相适配,利用被动顶杆13可以对二次驱动板9的下侧进行驱动,使得二次驱动板9的下侧向左侧翻转,从而使得二次驱动板9的上侧向右侧翻转,实现对二次顶针10驱动的前提条件。
[0025]综上所述,该复印机外壳注塑件的模具,使用时,首先使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复印机外壳注塑件的模具,包括安装基体(1),其特征在于:所述安装基体(1)的左表面开设有活动孔,所述安装基体(1)左表面开设的活动孔中活动安装有主动顶杆(2),所述主动顶杆(2)的右端固定安装有驱动主板(3),所述驱动主板(3)的右表面开设有螺纹孔,所述驱动主板(3)右表面开设的螺纹孔中螺纹连接有顶针(7),所述驱动主板(3)的内部固定安装有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的外表面活动安装有二次驱动板(9),所述安装基体(1)右表面的上侧开设有活动孔,所述安装基体(1)右表面上侧开设的活动孔中活动安装有二次顶针(10),所述二次顶针(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:山本康雄
申请(专利权)人:高精精密塑胶制品深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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