本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用上料装置，包括工作台，所述工作台顶部长度方向两端竖向设有安装板，所述安装板中间位置处均竖向开设有穿槽，所述穿槽底部均横向转动连接有同一主动辊，所述主动辊一端设有控制主动辊转动的驱动结构，所述安装板顶端中间位置处竖向设有同一门型架，所述门型架两端竖向滑动连接有同一L型板，所述L型板远离工作台一端尾部设有展辊结构，所述门型架一端表面设有控制L型板高度的调节结构。本实用新型专利技术通过设置的展辊结构可以在原料进行加工之前将可能卷褶的边缘有效的展开并且平整的进入加工装置内部，可以有效的减小原材料的浪费，减少加工中出现的损耗减少使用成本。耗减少使用成本。耗减少使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用上料装置
[0001]本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种口罩生产用上料装置。
技术介绍
[0002]口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准，力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作，口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
[0003]但是从目前的生产使用的口罩生产上料装置的使用情况来看，存在以下不足，例如在生产作业时，无法快速且及时地进行产品张力的调节，又例如无法将原料可能卷曲的边缘无法展开直接送入生产设备，从而造成产出的成品不良率较高，基于对现有产品部分不足的情况，对此我们提出了一种口罩生产用上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产用上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种口罩生产用上料装置，包括工作台，所述工作台顶部长度方向两端竖向设有安装板，所述安装板中间位置处均竖向开设有穿槽，所述穿槽底部均横向转动连接有同一主动辊，所述主动辊一端设有控制主动辊转动的驱动结构，所述安装板顶端中间位置处竖向设有同一门型架，所述门型架两端竖向滑动连接有同一L型板，所述L型板远离工作台一端尾部设有展辊结构，所述门型架一端表面设有控制L型板高度的调节结构。
[0007]优选的，驱动结构包括横向设于工作台一端底部的电机，所述电机输出轴与主动辊一端转动套设有同一皮带，所述皮带与电机输出轴连接位置处设有皮带轮，所述皮带与主动辊连接处外周面开设有环形凹槽，所述主动辊上方竖向同轴位转动连接有从动辊，所述从动辊外周面与主动辊外周面相抵。
[0008]优选的，展辊结构包括设于L型板远离工作台一端尾部两侧的连接板，所述连接板上部横向转动连接有同一第一弹簧展辊，所述连接板下部横向转动连接有同一第二弹簧展辊，所述第二弹簧展辊与第一弹簧展辊位于同一竖向轴位，且外周面相抵，所述L型板顶部平面设有驱动第一弹簧展辊转动的电联动结构。
[0009]进一步的，电联动结构包括横向设于L型板顶部平面的第一电机，所述第一电机输出轴顶部与第一弹簧展辊一端顶部转动套设有同一第一皮带，所述第一弹簧展辊与第一皮带连接处外周面开设有环形凹槽，所述第一电机输出轴与第一皮带连接处套设有皮带轮，
所述第一弹簧展辊与第二弹簧展辊的同一端外周面套设有同一第二皮带，所述第一弹簧展辊和第二弹簧展辊与第二皮带连接位置处外周面均开设有环形凹槽。
[0010]再进一步的，调节结构包括横向转动连接于L型板上部底面的转轴，所述转轴靠近门型架两端外周面均等距离阵列分布有多个齿牙，两端所述齿牙靠近门型架一侧均竖向啮合有齿条，所述齿条均竖向安装于门型架表面，所述转轴一端同轴设有手轮，所述门型架靠近手轮一侧表面设有固定转轴位置的定位结构。
[0011]优选的，定位结构包括套设于转轴靠近手轮与齿牙之间位置处的连接套，所述连接套，靠近门型架一侧顶端横向连接有延伸板，所述延伸板中心位置处插设有插销，所述门型架靠近手轮一侧表面竖向开设有多个等距离分布的方形凹槽，所述插销靠近门型架一端插设于方形凹槽内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的展辊结构可以在原料进行加工之前将可能卷褶的边缘有效的展开并且平整的进入加工装置内部，可以有效的减小原材料的浪费，减少加工中出现的损耗减少使用成本；
[0014]2.通过设置的调结结构，可以快速的通过调整调结结构达到快速调整原材料张力的作用，并且可以达到精准控制张力的效果，在更换不同原材料后可以及时的做出张力的调整，大大提高了生产效率；
[0015]3.通过设置的定位结构，可以在L型板位置固定后，可以有效防止L型板上下位置的滑动，也可以有效的固定调整的张力保持张力稳定，有效防止生产事故的发生，同时保护操作人员的人身安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种口罩生产用上料装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种口罩生产用上料装置的展辊结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种口罩生产用上料装置的调节结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种口罩生产用上料装置的定位结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装板；3、门型架；4、L型板；5、第二弹簧展辊；6、第一皮带；7、第一电机；8、第二皮带；9、第一弹簧展辊；10、转轴；11、手轮；12、插销；13、连接套；14、从动辊； 15、主动辊；16、电机；17、皮带；18、齿条；19、齿牙。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1至图4，一种口罩生产用上料装置，包括工作台1，工作台1顶部长度方向两端竖向设有安装板2，安装板2中间位置处均竖向开设有穿槽，穿槽底部均横向转动连接有同一主动辊15，主动辊15一端设有控制主动辊15转动的驱动结构，安装板2顶端中间位置处竖向设有同一门型架3，门型架3两端竖向滑动连接有同一L型板4，L型板4远离工作台1一端尾部设有展辊结构，门型架3一端表面设有控制L型板4高度的调节结构。
[0023]本实施例中，驱动结构包括横向设于工作台1一端底部的电机 16，电机16输出轴与主动辊15一端转动套设有同一皮带17，皮带 17与电机16输出轴连接位置处设有皮带轮，皮带17与主动辊15连接处外周面开设有环形凹槽，主动辊15上方竖向同轴位转动连接有从动辊14，从动辊14外周面与主动辊15外周面相抵，展辊结构包括设于L型板4远离工作台1一端尾部两侧的连接板，连接板上部横向转动连接有同一第一弹簧展辊9，连接板下部横向转动连接有同一第二弹簧展辊5，第二弹簧展辊5与第一弹簧展辊9位于同一竖向轴位，且外周面相抵，L型板4顶部平面设有驱动第一弹簧展辊9转动的电联动结构，电联动结构包括横向设于L型板4顶部平面的第一电机7，第一电机7输出轴顶部与第一弹簧展辊9一端顶部转动套设有同一第一皮带6，第一弹簧展辊9与第一皮带6连接处外周面开设有环形凹槽，第一电机7输出轴与第一皮带6连接处套设有皮带轮，第一弹簧展辊9与第二弹簧展辊5的同一端外周面套设有同一第二皮带 8，第一弹簧展辊9和第二弹簧展辊5与第二皮带8连接位置处外周面均开设有环形凹槽，调节结构包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用上料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部长度方向两端竖向设有安装板(2)，所述安装板(2)中间位置处均竖向开设有穿槽，所述穿槽底部均横向转动连接有同一主动辊(15)，所述主动辊(15)一端设有控制主动辊(15)转动的驱动结构，所述安装板(2)顶端中间位置处竖向设有同一门型架(3)，所述门型架(3)两端竖向滑动连接有同一L型板(4)，所述L型板(4)远离工作台(1)一端尾部设有展辊结构，所述门型架(3)一端表面设有控制L型板(4)高度的调节结构。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用上料装置，其特征在于，所述驱动结构包括横向设于工作台(1)一端底部的电机(16)，所述电机(16)输出轴与主动辊(15)一端转动套设有同一皮带(17)，所述皮带(17)与电机(16)输出轴连接位置处设有皮带轮，所述皮带(17)与主动辊(15)连接处外周面开设有环形凹槽，所述主动辊(15)上方竖向同轴位转动连接有从动辊(14)，所述从动辊(14)外周面与主动辊(15)外周面相抵。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用上料装置，其特征在于，所述展辊结构包括设于L型板(4)远离工作台(1)一端尾部两侧的连接板，所述连接板上部横向转动连接有同一第一弹簧展辊(9)，所述连接板下部横向转动连接有同一第二弹簧展辊(5)，所述第二弹簧展辊(5)与第一弹簧展辊(9)位于同一竖向轴位，且外周面相抵，所述L型板(4)顶部平面设有驱动第一弹簧展辊(9)转动的电联动结构。4.根据权利要求3所述的一种口...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗必新，
申请(专利权)人：湖北海兴卫生用品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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