一种高效率烧结炉收线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率烧结炉收线机，包括底座，所述底座的两侧均设置横杆，两所述横杆的另一端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有固定杆，所述支撑柱的一侧固定连接有第一转动件，且另一支撑柱的一侧固定连接有第二转动件，所述第一转动件与第二转动件的中部设置有过线轴，所述过线轴的一端设置有过线轮，所述支撑柱之间固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧对称设置有两第一转动件和第二转动件。本实用新型专利技术中，通过设置排线器链轮和排线链条，将老式复线式排线器换成光杆排线器，该结构比较先进，在使用时比较方便，链条使用寿命比较长，而且在维修时比较方便。而且在维修时比较方便。而且在维修时比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率烧结炉收线机


[0001]本技术涉及收线机
，尤其涉及一种高效率烧结炉收线机。

技术介绍

[0002]收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备，由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
[0003]传统收线机的排线器是老式来复线式排线器，在收线时效率比较低，由于烧结炉在产线时效率比较高，而且传统的收线机收线效率比较慢，工作效率比较低，传统的收线机在使用时利用皮带进行传动，在操作的时候容易质量得到保障，容易发生断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率烧结炉收线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效率烧结炉收线机，包括底座，所述底座的两侧均设置横杆，两所述横杆的另一端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有固定杆；
[0006]所述支撑柱的一侧固定连接有第一转动件，且另一支撑柱的一侧固定连接有第二转动件，所述第一转动件与第二转动件的中部设置有过线轴，所述过线轴的一端设置有过线轮，所述支撑柱之间固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧对称设置有两第一转动件和第二转动件，所述第一转动件与第二转动件中部设置有收线轴，所述收线轴的外部设置有收线轴链轮；
[0007]所述固定杆的一侧对称设置有第一转动件和第二转动件，所述第一转动件与第二转动件的中部设置有收线轴，所述收线轴的外部设置有排线器链轮，所述收线轴的另一端设置有排线器内端板，所述排线器内端板的一侧对称设置有排线滑杆，所述排线滑杆的下方设置有排线器，所述排线滑杆的另一端设置有排线器外端板，所述支撑柱的一侧设置有排线轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座的下端固定连接有支撑脚。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑柱的一侧固定连接有若干个支撑杆，所述底座的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有减速箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收线轴的上方设置有固定杆，所述固定杆的一侧对称设置有第一转动件和第二转动件，所述第一转动件与第二转动件的中部设置有牵引轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述牵引轴的外部设置有牵引链轮，所述牵引链轮的外部设置牵引链条，所述牵引链条的另一端与减速箱的内部相连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述排线器链轮的外部设置有排线器链条。且排线器链条的另一端与牵引链轮相连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述牵引链轮的外部设置有排线链条，且排线链条的另一端与收线轴链轮相连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述牵引链轮的外部设置有收线链条，所述收线链条的另一端与收线轴链轮相连接。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，高效率烧结炉收线机，本技术通过设置排线器链轮和排线链条，将老式复线式排线器换成光杆排线器，该结构比较先进，在使用时比较方便，链条使用寿命比较长，而且在维修时比较方便。
[0024]2、与现有技术相比，高效率烧结炉收线机，本技术通过设置链条、收线轴和收线器，将皮带传动换成链条传动，使烧结质量更加有保证，使收线时能够更加顺畅，不会发生打结现在，有效地保障质量。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种高效率烧结炉收线机的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种高效率烧结炉收线机的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种高效率烧结炉收线机的俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、支撑脚；3、驱动电机；4、支撑柱；5、减速箱；6、过线轴；7、横杆；8、固定杆；9、第一转动件；10、收线轴；11、排线器外端板； 12、排线滑杆；13、过线轮；14、排线轮；15、排线器；16、排线器内端板； 17、排线器链轮；18、排线器链条；19、排线链条；20、第二转动件；21、牵引链轮；22、牵引轴；23、牵引链条；24、收线链条；25、收线轴链轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效率烧结炉收线机，包括底座1，底座1的两侧均设置横杆7，用于固定支撑柱4，两横杆7的另一端均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的另一端固定连接有固定杆8；
[0033]支撑柱4的一侧固定连接有第一转动件9，且另一支撑柱4的一侧固定连接有第二转动件20，方便过线轴6进行旋转，第一转动件9与第二转动件20 的中部设置有过线轴6，过线轴6的一端设置有过线轮13，便于收集线，支撑柱4之间固定连接有固定杆8，用于固定第一转动件9和第二转动件20，固定杆8的一侧对称设置有两第一转动件9和第二转动件20，第一转动件9 与第二转动件20中部设置有收线轴10，方便将线进行收集，收线轴10的外部设置有收线轴链轮25；
[0034]固定杆8的一侧对称设置有第一转动件9和第二转动件20，第一转动件 9与第二转动件20的中部设置有收线轴10，收线轴10的外部设置有排线器链轮17，便于在线进行整齐地排列，方便收集时不会打结，收线轴10的另一端设置有排线器内端板16，排线器内端板16的一侧对称设置有排线滑杆12，方便线在排线滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率烧结炉收线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置横杆(7)，两所述横杆(7)的另一端均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端固定连接有固定杆(8)；所述支撑柱(4)的一侧固定连接有第一转动件(9)，且另一支撑柱(4)的一侧固定连接有第二转动件(20)，所述第一转动件(9)与第二转动件(20)的中部设置有过线轴(6)，所述过线轴(6)的一端设置有过线轮(13)，所述支撑柱(4)之间固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧对称设置有两第一转动件(9)和第二转动件(20)，所述第一转动件(9)与第二转动件(20)中部设置有收线轴(10)，所述收线轴(10)的外部设置有收线轴链轮(25)；所述固定杆(8)的一侧对称设置有第一转动件(9)和第二转动件(20)，所述第一转动件(9)与第二转动件(20)的中部设置有收线轴(10)，所述收线轴(10)的外部设置有排线器链轮(17)，所述收线轴(10)的另一端设置有排线器内端板(16)，所述排线器内端板(16)的一侧对称设置有排线滑杆(12)，所述排线滑杆(12)的下方设置有排线器(15)，所述排线滑杆(12)的另一端设置有排线器外端板(11)，所述支撑柱(4)的一侧设置有排线轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效率烧结炉收线机，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖光，
申请(专利权)人：天津市信九电子有限公司，
类型：新型
国别省市：