一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具，包括底板、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在底板上，所述连接机构包括模板和冲头，所述模板设置在底板的顶部，所述模板顶部的后侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁上设置有与其相适配的切刀，所述模板顶部的前侧开设有安装槽，所述冲头镶嵌在安装槽的内部。本实用新型专利技术通过固定槽、卡槽、伺服电机、缠绕辊、牵引绳、活动板、连接块、定位杆、缓冲弹簧、卡块、限位块和限位槽的相互配合，从而方便快速的对模板和底板之间进行拆分，拆卸过程简单方便，从而避免影响对模具的维护和检修，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具


[0001]本技术涉及新材料加工制造
，具体为一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度，补偿导线是在一定温度范围内(0～100℃)具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线，用它们连接热电偶与测量装置，补偿导线元件加工时会用到下模具对其进行加工。
[0003]但是传统的下模具通常都是通过螺栓固定在底板上，然后在通过底板固定在设备上，当后期需要对模具进行拆卸维护时，则需要借助外界的工具手动对模具和底板上连接的螺栓进行拆卸，拆卸过程复杂麻烦，而且降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具，包括底板、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在底板上；
[0006]所述连接机构包括模板和冲头，所述模板设置在底板的顶部，所述模板顶部的后侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁上设置有与其相适配的切刀，所述模板顶部的前侧开设有安装槽，所述冲头镶嵌在安装槽的内部；
[0007]所述限位机构包括固定槽、卡槽、连接块、两个定位杆和两个缓冲弹簧，所述固定槽开设在底板的正面，所述固定槽内壁的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有两个缠绕辊，所述缠绕辊的表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离缠绕辊的一端安装有活动板，所述卡槽的数量为两个且分别开设在底板的顶部，所述模板的底部且对应卡槽的位置安装有卡块，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述活动板靠近卡块的一侧安装有限位块，所述卡块靠近限位块的一侧开设有与限位块相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述安装槽内壁的底部开设有两个与切刀配合使用的螺纹孔。
[0009]优选的，所述连接块的数量为两个且分别安装在固定槽内壁的顶部，所述定位杆安装活动板靠近连接块的一侧且对应连接块的位置，所述定位杆靠近连接块的一侧贯穿连接块且延伸至其外部，所述缓冲弹簧套接在定位杆的表面。
[0010]优选的，所述限位块靠近限位槽的一侧依次贯穿固定槽、卡槽和限位槽且延伸至限位槽的内部与限位槽的内壁相互接触。
[0011]优选的，所述限位块和限位槽的形状均为相适配的圆柱形。
[0012]优选的，所述卡块和卡槽的形状均为相适配的圆柱形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过固定槽、卡槽、伺服电机、缠绕辊、牵引绳、活动板、连接块、定位杆、缓冲弹簧、卡块、限位块和限位槽的相互配合，从而方便快速的对模板和底板之间进行拆分，拆卸过程简单方便，从而避免影响对模具的维护和检修，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术爆炸图的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术切刀的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术底板、模板和限位机构正视图的结构剖面图。
[0018]图中：1底板、2连接机构、21模板、22放置槽、23切刀、24安装槽、25冲头、26螺纹孔、3限位机构、31固定槽、32卡槽、33伺服电机、34缠绕辊、35牵引绳、36活动板、37连接块、38定位杆、39缓冲弹簧、310卡块、311限位块、312限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具，包括底板1、连接机构2和限位机构3，连接机构2设置在底板1的顶部，限位机构3设置在底板1上，底板1的顶部开设有四个安装孔，通过安装孔使得外界螺栓把底板1固定到机台上。
[0021]连接机构2包括模板21和冲头25，模板21设置在底板1的顶部，模板21的底部与底板1的顶部相互接触，模板21顶部的后侧开设有放置槽22，放置槽22的内壁上设置有与其相适配的切刀23，模板21顶部的前侧开设有安装槽24，冲头25镶嵌在安装槽24的内部，切刀23可以实现对元件的切断，元件的长度由外界的送料部分控制，安装槽24内壁的底部开设有两个与切刀23配合使用的螺纹孔26，切刀23通过外界螺栓和螺纹孔26固定在安装槽24内，通过模板21、放置槽22、切刀23、安装槽24、冲头25和螺纹孔26的相互配合，从而方便对材料进行加工。
[0022]限位机构3包括固定槽31、卡槽32、连接块37、两个定位杆38和两个缓冲弹簧39，固定槽31开设在底板1的正面，固定槽31内壁的顶部固定连接有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的表面固定连接有两个缠绕辊34，缠绕辊34的表面缠绕有牵引绳35，牵引绳35远离缠绕辊34的一端固定连接有活动板36，两个活动板36相互远离的一侧分别与固定槽31的内壁相互接触，活动板36的顶部与底部分别与固定槽31的内壁滑动接触，两个活动板36相对一侧的底部均固定连接有移动块，移动块靠近固定槽31内壁的一侧与固定槽31的内壁滑动接触，通过设置移动块，提高了活动板36运动时的稳定性，卡槽32的数量为两个且分别开设在底板1的顶部，模板21的底部且对应卡槽32的位置固定连接有卡块310，卡块310的底部贯穿卡槽32且延伸至其内部与卡槽32的内壁相互接触，卡块310和卡槽32的形状均为相适配的圆柱形，活动板36靠近卡块310的一侧固定
连接有限位块311，卡块310靠近限位块311的一侧开设有与限位块311相适配的限位槽312，限位块311靠近限位槽312的一侧依次贯穿固定槽31、卡槽32和限位槽312且延伸至限位槽312的内部与限位槽312的内壁相互接触，限位块311和限位槽312的形状均为相适配的圆柱形。
[0023]连接块37的数量为两个且分别安装在固定槽31内壁的顶部，定位杆38安装活动板36靠近连接块37的一侧且对应连接块37的位置，定位杆38靠近连接块37的一侧贯穿连接块37且延伸至其外部，定位杆38远离活动板36的一端固定连接有挡块，挡块靠近连接块37的一侧与连接块37相互接触，挡块起到了限位活动板36的效果，缓冲弹簧39套接在定位杆38的表面，缓冲弹簧39的两端分别与活动板36和连接块37连接，如图所示，此时的缓冲弹簧39具有带动活动板36靠近卡槽32运动的力，通过固定槽31、卡槽32、伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速测温热电偶用补偿导线元件下模具，其特征在于：包括底板(1)、连接机构(2)和限位机构(3)，所述连接机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述限位机构(3)设置在底板(1)上；所述连接机构(2)包括模板(21)和冲头(25)，所述模板(21)设置在底板(1)的顶部，所述模板(21)顶部的后侧开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内壁上设置有与其相适配的切刀(23)，所述模板(21)顶部的前侧开设有安装槽(24)，所述冲头(25)镶嵌在安装槽(24)的内部；所述限位机构(3)包括固定槽(31)、卡槽(32)、连接块(37)、两个定位杆(38)和两个缓冲弹簧(39)，所述固定槽(31)开设在底板(1)的正面，所述固定槽(31)内壁的顶部安装有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)输出轴的表面安装有两个缠绕辊(34)，所述缠绕辊(34)的表面缠绕有牵引绳(35)，所述牵引绳(35)远离缠绕辊(34)的一端安装有活动板(36)，所述卡槽(32)的数量为两个且分别开设在底板(1)的顶部，所述模板(21)的底部且对应卡槽(32)的位置安装有卡块(310)，所述卡块(310)的底部贯穿卡槽(32)且延伸至其内部与卡槽(32)的内壁相互接触，所述活动板(36)靠近卡块(310)的一侧安装有限位块(311)，所述卡块(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖光，范建国，
申请(专利权)人：天津市信九电子有限公司，
类型：新型
国别省市：