本实用新型专利技术公开了一种便于调节的打磨装置，包括工作台，所述工作台左右两侧固定连接设有第一固定块，右侧所述第一固定块左侧纵向固定连接设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两端固定连接设有第二固定块，所述第二固定块均固定连接设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端均固定连接设有推动块，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：1、具有水箱、水泵和喷水头，可以对灰尘进行吸收，减少灰尘，防止对工人造成身体健康，2、具有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，可以根据材料尺寸进行调节，无需使用多种打磨装置，3、具有两个打磨轴，可以将原材料进行二次加工。材料进行二次加工。材料进行二次加工。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨用具
，具体是指一种便于调节的打磨装置。
技术介绍
[0002]随着当代社会发展，建筑行业的发展，在建筑行业中，需要对原材料进行加工打磨后才可以使用，在打磨过程中，需要对材料进行粗加工，粗加工之后进行二次细加工后才可以进行使用，而当代传统对原材料进行打磨的装置，主要是使用手持打磨机对材料进行打磨，粗加工打磨后需要更换打磨片进行二次加工，导致加工时间延长，使用手持打磨机进行打磨的时，十分容易导致打磨片飞溅，对工人造成危险，而在打磨中，因打磨材料的大小不同，需要更换打磨装置进行打磨，导致打磨设备成本增高，并且在打磨过程在，因原材料产生灰尘容易吸入身体中，对身体造成危害。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上问题，设计一种可以减少灰尘、可以进行二次加工和可以调节尺寸的一种便于调节的打磨装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便于调节的打磨装置，包括工作台，所述工作台左右两侧固定连接设有第一固定块，右侧所述第一固定块左侧纵向固定连接设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两端固定连接设有第二固定块，所述第二固定块均固定连接设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端均固定连接设有推动块，所述工作台顶部中心固定连接设有打磨箱，所述打磨箱内部顶部中心对称固定连接设有喷水头，所述打磨箱内部顶部分别对称固定连接设有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆末端均固定连接设有打磨腔，所述打磨腔左侧固定连接设有驱动电机，所述驱动电机中心均固定连接设有驱动轴，所述驱动轴均固定连接设有打磨轴，所述打磨轴均粘接设有打磨片，左侧所述第一固定块右侧对称固定连接设有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆末端固定连接设有收纳板。
[0005]作为改进，所述工作台背侧放置设有水箱，所述水箱顶部右侧开孔设有注水口，所述水箱内部底部固定连接设有水泵，所述水泵左侧中心固定连接设有水管，所述水管和喷水头连通设置。
[0006]作为改进，所述工作台中心对称开槽设有排水槽，所述排水槽顶部倾斜设置，方便将污水进行排出。
[0007]作为改进，所述工作台底部放置设有收水箱。
[0008]作为改进，所述工作台正向右侧固定连接设有控制面板。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0010]1、此一种便于调节的打磨装置具有水箱、水泵和喷水头，可以对灰尘进行吸收，减少灰尘，防止对工人造成身体健康。
[0011]2、此一种便于调节的打磨装置具有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动
伸缩杆和第四电动伸缩杆，可以根据材料尺寸进行调节，无需使用多种打磨装置。
[0012]3、此一种便于调节的打磨装置具有两个打磨轴，可以将原材料进行二次加工。
附图说明
[0013]图1是本技术一种便于调节的打磨装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种便于调节的打磨装置的侧视图。
[0015]图3是本技术一种便于调节的打磨装置的工作台俯视图。
[0016]图4是本技术一种便于调节的打磨装置的排水槽剖视图。
[0017]图5是本技术一种便于调节的打磨装置的打磨轴剖视图。
[0018]如图所示：1、工作台，2、第一固定块，3、第二电动伸缩杆，4、推动块，5、打磨箱，6、第三电动伸缩杆，7、第四电动伸缩杆，8、喷水头，9、打磨腔，10、驱动电机，11、打磨轴，12、打磨片，13、第五电动伸缩杆，14、收水箱，15、驱动轴，16、水箱，17、水泵，18、水管，19、注水口，20、第一电动伸缩杆，21、第二固定块，22、排水槽，23、收纳板，24、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图1
‑
5，一种便于调节的打磨装置，包括工作台1，所述工作台1左右两侧固定连接设有第一固定块2，右侧所述第一固定块2左侧纵向固定连接设有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20呈双向伸缩设置，所述第一电动伸缩杆20两端固定连接设有第二固定块21，所述第二固定块21均固定连接设有第二电动伸缩杆3，所述第二电动伸缩杆3末端均固定连接设有推动块4推动块4一端和第二电动伸缩杆3固定连接设置，另一端放置在工作台1上方，所述工作台1顶部中心固定连接设有打磨箱5，打磨箱5两侧呈开口状态，所述打磨箱5内部顶部中心对称固定连接设有喷水头8，喷水头8位于两个打磨腔9上方设置，所述打磨箱5内部顶部分别对称固定连接设有第三电动伸缩杆6和第四电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆6和第四电动伸缩杆7均呈四个和对应的打磨腔9四角固定连接设置，所述第三电动伸缩杆6和第四电动伸缩杆7末端均固定连接设有打磨腔9，所述打磨腔9左侧固定连接设有驱动电机10，所述驱动电机10中心均固定连接设有驱动轴15，驱动轴15在打磨腔9内部横向设置，打磨腔9右侧外部固定连接配合驱动轴15连接的轴承，所述驱动轴15均固定连接设有打磨轴11，打磨轴11设有魔术贴，所述打磨轴11均粘接设有打磨片12，打磨片12背侧设有魔术贴，两个打磨腔9使用的打磨片12的摩擦系数不同设置，左侧所述第一固定块2右侧对称固定连接设有第五电动伸缩杆13，所述第五电动伸缩杆13末端固定连接设有收纳板23，收纳板23上表面呈高摩擦材料设置，所述工作台1背侧放置设有水箱16，所述水箱16顶部右侧开孔设有注水口19，所述水箱16内部底部固定连接设有水泵17，所述水泵17左侧中心固定连接设有水管18，所述水管18和喷水头8连通设置，所述工作台1中心对称开槽设有排水槽22，所述排水槽22顶部倾斜设置，排水槽22末端设有圆孔，圆孔处穿透工作台1，所述工作台1底部放置设有收水箱14，收水箱14的位置和圆孔位置对应，所述工作台1正向右侧固定连接设有控制面板24，本装置内的所有电器件均外界设有电源，此为常见现有技术故不做过多叙述。
[0021]本技术在具体实施时，在加工前，将不同摩擦系数的打磨片12和打磨轴11进
行粘接设置，将原材料放置在工作台1上方，根据原材料的尺寸调节第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆6和第四电动伸缩杆7，对加工空间进行调节，第二电动伸缩杆3推动原材料进行打磨箱5中，使用右侧打磨片12对原材料进行粗加工，加工后进行左侧打磨片12进行细加工，最后原材料放在收纳板23上方，第五电动伸缩杆13进行带动收纳板23进行收纳，在加工做成中，通过水泵17和喷水头8对加工环境进行喷水，灰尘和水混合落入工作台1，通过排水槽22进行排出，如因原材料不可遇水加工，可不打开喷水装置。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧固定连接设有第一固定块(2)，右侧所述第一固定块(2)左侧纵向固定连接设有第一电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(20)两端固定连接设有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)均固定连接设有第二电动伸缩杆(3)，所述第二电动伸缩杆(3)末端均固定连接设有推动块(4)，所述工作台(1)顶部中心固定连接设有打磨箱(5)，所述打磨箱(5)内部顶部中心对称固定连接设有喷水头(8)，所述打磨箱(5)内部顶部分别对称固定连接设有第三电动伸缩杆(6)和第四电动伸缩杆(7)，所述第三电动伸缩杆(6)和第四电动伸缩杆(7)末端均固定连接设有打磨腔(9)，所述打磨腔(9)左侧固定连接设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)中心均固定连接设有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)均固定连接设有打磨轴(11)，所述打磨轴(11)均粘接...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦帅，
申请(专利权)人：天津吉航轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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