本实用新型专利技术公开了一种适用于多规格螺帽紧固装置，涉及螺帽紧固装置技术领域，包括壳体，包括，驱动部件，其包括固定安装在壳体内腔中的驱动件，所述壳体顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽内侧壁上环绕转动设置有推挤件。固定部件，其包括固定安装在凹槽底部的固定台角度滑动设置有若干组与推挤件相互配合的固定件。使用时，将需要紧固的螺帽放置到固定槽内，随后启动驱动件，驱动件带动推挤件旋转，旋转的推挤件推挤若干组固定件向固定槽中心处移动，待固定件与螺帽抵接后，以此实现了对螺帽的限位固定。通过驱动件代替手动操作，一定程度上减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格螺帽紧固装置
[0001]本技术涉及螺帽紧固装置
，特别是一种适用于多规格螺帽紧固装置。
技术介绍
[0002]在机械设备的安装过程中，需要用到不同规格的螺帽，为了能紧固多种规格的螺帽，安装施工工人在工作时需携带多种规格的紧固工具，紧固螺帽时需频繁的更换，使用起来非常麻烦，大大延长了安装施工时间。
[0003]在中国技术公告号为CN214604027U中公开了一种矿用多功能螺帽紧固装置，此装置借助驱动滑槽的调节输入构件控制直线滑块来调节出多种规格尺寸的紧固工具，从而实现多种规格尺寸的螺帽的快速高效紧固，但此装置需借助手动操作调节输入构件才能完成固定加持作业，此举一定程度上增加了安装人员的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和现有的设备中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种适用于多规格螺帽紧固装置，能够实现减少使用人员的工作量，提高工作效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于多规格螺帽紧固装置，包括壳体，包括，
[0008]驱动部件，其包括固定安装在壳体内腔中的驱动件，所述壳体顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽内侧壁上环绕转动设置有推挤件。
[0009]固定部件，其包括固定安装在凹槽底部的固定台角度滑动设置有若干组与推挤件相互配合的固定件。
[0010]基于上述技术特征：使用时，将需要紧固的螺帽放置到固定槽内，随后启动驱动件，驱动件带动推挤件旋转，旋转的推挤件推挤若干组固定件向固定槽中心处移动，待固定件与螺帽抵接后，以此实现了对螺帽的限位固定。
[0011]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述驱动件包括固定安装在壳体内腔中的驱动电机，所述驱动电机顶部输出端安装有主动齿轮。
[0012]基于上述技术特征：设置的驱动电机带动主动齿轮进行旋转。
[0013]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述推挤件包括环绕转动设置在凹槽内侧壁上从动齿圈，所述从动齿圈内侧壁上等角度固定安装有推挤块。
[0014]基于上述技术特征：主动齿轮带动从动齿圈进行旋转，从动齿圈带动推挤块进行旋转。
[0015]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述推挤块远离从动齿圈内侧壁的一端为弧面。
[0016]基于上述技术特征：此举使得推挤块在旋转的过程中，推挤块会缓缓推挤固定件向固定槽中心处移动。
[0017]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述固定件包括滑动设置在固定槽侧壁上的固定杆，所述固定杆杆体上固定安装有竖板，所述竖板与固定台侧壁之间连接有弹簧。
[0018]基于上述技术特征：当需要拆卸下螺帽时，驱动件反向带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动从动齿圈进行反向旋转，从动齿圈带动推挤块反向旋转，固定杆在弹簧的作用下，恢复到初始位置，以此来解除对螺帽的限位固定。
[0019]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述固定杆靠近固定槽中心的一端固定设置有橡胶固定块。
[0020]基于上述技术特征：设置的橡胶固定块避免固定杆紧固过程中划伤螺帽表面。
[0021]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述橡胶固定块靠近固定槽中心的一端为弧面。
[0022]基于上述技术特征：此举使得橡胶固定块与螺帽表面更加贴合，固定杆对螺帽的夹持效果更好。
[0023]作为本技术所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置优选方案，其中：所述壳体为不锈钢壳体。
[0024]基于上述技术特征：此举使得壳体的使用寿命更长。
[0025]本技术有益效果为：
[0026]使用时，将需要紧固的螺帽放置到固定槽内，随后启动驱动件，驱动件带动推挤件旋转，旋转的推挤件推挤若干组固定件向固定槽中心处移动，待固定件与螺帽抵接后，以此实现了对螺帽的限位固定。通过驱动件代替手动操作，一定程度上减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0028]图1为的整体结构示意图；
[0029]图2为的推挤件和固定部件结构示意图；
[0030]图3为的固定件结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]100、壳体；200、驱动部件；201、驱动件；201a、驱动电机；201b、主动齿轮；202、凹槽；203、推挤件；203a、从动齿圈；203b、推挤块；300、固定部件；301、固定台；302、固定槽；
303、固定件；303a、固定杆；303b、竖板；303c、弹簧；303a
‑
1、橡胶固定块。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0036]实施例1
[0037]参照图1、图2和图3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种适用于多规格螺帽紧固装置，包括，包括壳体100，包括，
[0038]固定部件300，其包括固定安装在凹槽202底部的固定台301，固定台301顶部开设有固定槽302。使用时，将需要紧固的螺帽放置到固定槽302内。
[0039]驱动部件200，其包括固定安装在壳体100内腔中的驱动件201，其中，驱动件201包括固定安装在壳体100内腔中的驱动电机201a，驱动电机201a顶部输出端安装有主动齿轮201b。壳体100顶部一侧开设有凹槽202，凹槽20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格螺帽紧固装置，包括壳体(100)，其特征在于：包括，驱动部件(200)，其包括固定安装在壳体(100)内腔中的驱动件(201)，所述壳体(100)顶部一侧开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)内侧壁上环绕转动设置有推挤件(203)；固定部件(300)，其包括固定安装在凹槽(202)底部的固定台(301)，所述固定台(301)顶部开设有固定槽(302)，所述固定槽(302)侧壁上等角度滑动设置有若干组与推挤件(203)相互配合的固定件(303)。2.如权利要求1所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置，其特征在于：所述驱动件(201)包括固定安装在壳体(100)内腔中的驱动电机(201a)，所述驱动电机(201a)顶部输出端安装有主动齿轮(201b)。3.如权利要求1所述的一种适用于多规格螺帽紧固装置，其特征在于：所述推挤件(203)包括环绕转动设置在凹槽(202)内侧壁上从动齿圈(203a)，所述从动齿圈(203a)内侧壁上等角度固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明伟，张鑫伟，柴雅琴，张东伟，逯一凡，
申请(专利权)人：山西省安装集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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