一种太阳能电站钢边框组件用新型角码制造技术

本实用新型专利技术公开一种太阳能电站钢边框组件用新型角码，包括两个相处垂直且结构相同的角码组件以及连接在两个角码组件之间固定的护角；所述角码组件为截面为工字型的结构件，其上端面位于端头位置设置有导向槽；所述导向槽一侧设置有限位凹槽；所述角码组件的下端面设置有铆点槽；所述护角的下断面设置有接地孔。本结构角码的导向设计能有效降低钢边框与角码组装时的安装精度，容错率高，有效避免钢边框与角码组装时出现撞击破坏，降低爆板率。角码上的铆点槽与钢边框铆点紧密咬合，组装完成后牢固、稳定性高，能承受较大的拉拔力；角码上排水槽使得组件面板内的积水可以及时排出，提高发电效率。提高发电效率。提高发电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电站钢边框组件用新型角码


[0001]本技术涉及一种太阳能电站钢边框组件用新型角码，属于钢边框连接件


技术介绍

[0002]随着国家对碳排放控制及节能减排政策的实施，高强度耐腐蚀低成本的钢边框光伏组件替代铝边框组件成为光伏组件行业新的发展方向。钢边框组件在结构强度、抗弯性能及经济效益上较铝边框组件均具有较大优势。众所周知，在组件组装中，四周边框是依靠角码固定在一起，角码的适用性能直接影响到组件的可靠性，但现有铝挤角码并不适用钢边框组件，在组装时容易出现变形以及爆板现象，故需要设计一种新型角码结构从而使得组装更为方便，结构强度更高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种太阳能电站钢边框组件用新型角码，从而解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种太阳能电站钢边框组件用新型角码，包括两个相处垂直且结构相同的角码组件以及连接在两个角码组件之间固定的护角；所述角码组件为截面为工字型的结构件，其上端面位于端头位置设置有导向槽；所述导向槽一侧设置有限位凹槽；所述角码组件的下端面设置有铆点槽；所述护角的下端面设置有接地孔。
[0005]通过采用上述技术方案，通过在角码组件上端面开有限位凹槽及导向槽，组装时组件边框上的桥架通过导向槽滑入限位凹槽，导向槽可防止组装时角码偏摆，限位凹槽与桥架的组合可减小组装后的角码左右摆动，从而降低爆板率。
[0006]通过在底面设有铆点槽，组装时边框端部的锚点滑入角码的铆点槽内，起定位及固定角码的作用，同时提供足够的抗拔出力，消除组件边框及角码因受力产生松脱的隐患。
[0007]进一步的，所述角码组件位于工字端头位置的端面做倒角。
[0008]通过采用上述技术方案，左右两个角码组件两端部做倒角，组装时起导向作用，防止角码撞击边框使其变形导致爆板。
[0009]进一步的，所述护角的上端面设置V型凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，V型凹槽作为角码上的排水槽是使得组件型腔内的积水可以及时排出，提高发电效率。
[0011]进一步的，角码采用压铸成型。
[0012]通过采用上述技术方案，角码为压铸型，不需锯切，设备简单。不易变形，尺寸易管控。
[0013]进一步的，所述护角的高度与钢边框的高度相等。
[0014]通过采用上述技术方案，角码连接部位与边框高度相等，使组装后钢边框与护角
侧边平齐，组装后切口平齐，外观优美，端部斜切角小，废料率低，更节约成本，防水性能好。
[0015]本技术的有益效果是：本结构角码的导向设计能有效降低钢边框与角码组装时的安装精度，容错率高，有效避免钢边框与角码组装时出现撞击破坏，降低爆板率。角码上的铆点槽与钢边框铆点紧密咬合，组装完成后牢固、稳定性高，能承受较大的拉拔力；角码上排水槽使得组件面板上的积水可以及时排出，提高发电效率；在角码上设置接地孔，边框上不再冲接地孔和接地符号，提高了边框的生产效率，同时能减少接地连接电缆使用量90%以上。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的钢边框与角码连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的钢边框与角码连接状态过程结构示意图；
[0019]图4为本技术的角码背部结构示意图。
[0020]图中：1、角码组件，11、导向槽，12、限位凹槽，13、铆点槽，14、倒角，2、护角，21、接地孔，22、V型凹槽，3、钢边框，31、桥架，32、铆点。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]如图1、图2、图3以及图4所示，一种太阳能电站钢边框组件用新型角码，包括两个相处垂直且结构相同的角码组件1以及连接在两个角码组件1之间固定的护角2；所述角码组件1为截面为工字型的结构件，其上端面位于端头位置设置有导向槽11；所述导向槽11一侧设置有限位凹槽12；所述限位凹槽12用于钢边框3的桥架31卡紧固定；所述角码组件1的下端面设置有铆点槽13；所述铆点槽13用于设置在钢边框3上的铆点32卡紧固定；所述护角2的下端面设置有接地孔21。
[0024]本实施例优选的，角码组件1位于工字端头位置的端面做倒角。
[0025]本实施例优选的，护角2的上端面设置V型凹槽22。
[0026]本实施例优选的，角码采用压铸成型。
[0027]本实施例优选的，护角2的高度与钢边框3的高度相等。
[0028]本结构通过组装时组件钢边框3上的桥架31通过导向槽11滑入限位凹槽12，导向槽11可防止组装时角码偏摆，限位凹槽12与桥架31的组合可减小组装后的角码组件1左右摆动，从而降低爆板率，两侧的中部做减料处理，在保证强度的同时节约了用料成本。角码组件1端部做倒角，组装时起导向作用，防止角码撞击边框使其变形导致爆板。角码连接部位与边框高度相等，使组装后钢边框3与护角2侧边平齐。角码组件1底面设有铆点槽13，组装时边框端部的铆点32滑入角码组件1的铆点槽13内，起定位及固定角码的作用，同时提供
足够的抗拔出力，消除组件边框及角码因受力产生松脱的隐患。角码上设置接地孔21及接地符号，大幅度减少接地电缆的使用量。
[0029]本角码为压铸型，不需锯切，设备简单。不易变形，尺寸易管控。角码的导向设计能有效降低钢边框与角码组装时的安装精度，容错率高，有效避免钢边框与角码组装时出现撞击破坏，降低爆板率。角码上的铆点槽13与钢边框铆点32紧密咬合，组装完成后牢固、稳定性高，能承受较大的拉拔力。角码上排水槽使得组件面板上的积水可以及时排出，提高发电效率。在角码上设置接地孔，边框上不再冲接地孔和接地符号，提高了边框的生产效率，同时能减少接地连接电缆使用量90%以上。角码与组件边框高度相等，组装后切口平齐，外观优美。端部斜切角小，废料率低，更节约成本。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电站钢边框组件用新型角码，其特征在于，包括两个相处垂直且结构相同的角码组件（1）以及连接在两个角码组件（1）之间固定的护角（2）；所述角码组件（1）为截面为工字型的结构件，其上端面位于端头位置设置有导向槽（11）；所述导向槽（11）一侧设置有限位凹槽（12）；所述限位凹槽（12）用于钢边框（3）的桥架（31）卡紧固定；所述角码组件（1）的下端面设置有铆点槽（13）；所述铆点槽（13）用于设置在钢边框（3）上的铆点（32）卡紧固定；所述护角（2）的下端面设置有接地孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，张涛，黄晓峰，
申请(专利权)人：江苏凯撒型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：