本实用新型专利技术公开了一种工业气体过滤回收装置，涉及气体过滤回收相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有过滤回收装置需要将装置停机才可完成对活性炭更换的问题。所述装置外壳的内侧设置有固定筒，所述固定筒与装置外壳通过螺栓连接，所述固定筒的一侧设置有挡板，所述挡板与固定筒设置为一体状，所述固定筒的上端设置有固定盘，所述固定盘的外侧设置有隔条，所述隔条与固定盘通过氩弧焊连接，所述隔条设置有多个，多个所述隔条呈圆周状布置，相邻两个所述隔条之间均设置有固定夹块，所述固定夹块设置有多个，所述固定夹块上设置有活性炭块，所述隔条上设置有转动环，所述转动环与隔条通过氩弧焊连接。动环与隔条通过氩弧焊连接。动环与隔条通过氩弧焊连接。
【技术实现步骤摘要】
一种工业气体过滤回收装置
[0001]本技术涉及气体过滤回收相关领域，具体为一种工业气体过滤回收装置。
技术介绍
[0002]工业上，把常温常压下呈气态的产品统称为工业气体产品，气体产品种类繁多，大致可以分为一般工业气体和特种气体两大类，一般工业气体产销量大，但对纯度要求不高，特种气体产销量虽小，但根据不同的用途，对不同特种气体的纯度或组成、有害杂质允许的最高含量、产品的包装贮运等都有极其严格的要求，属于高技术，高附加值产品，通常，可以将特种气体分为三类，即高纯或超高纯气体、标准校正气体和具有特定组成的混合气体，气体产品作为现代工业重要的基础原料，应用范围十分广泛，在冶金、钢铁、石油、化工、机械、电子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、医药医疗等部门，均使用大量的常用气体或特种气体，因为气体产品的应用覆盖面大，工业气体回收再利用需要对气体进行过滤处理。
[0003]而部分现有的工业气体用过滤回收装置在进行使用时，是通过使用活性炭来对工业气体进行过滤处理的，而一个活性炭在长时间使用后会需要对活性炭进行更换处理，而活性炭在更换时多需要使用者停止整个过滤回收装置并将活性炭取出并重新放置才可完成对活性炭的更换，从而极易导致整个工业气体过滤回收工艺产生运行成本与运行时长的增加，进而影响到使用者的使用舒适度，因此市场急需研制一种工业气体过滤回收装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业气体过滤回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有过滤回收装置需要将装置停机才可完成对活性炭更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业气体过滤回收装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设置有固定筒，所述固定筒与装置外壳通过螺栓连接，所述固定筒的一侧设置有挡板，所述挡板与固定筒设置为一体状，所述固定筒的上端设置有固定盘，所述固定盘的外侧设置有隔条，所述隔条与固定盘通过氩弧焊连接，所述隔条设置有多个，多个所述隔条呈圆周状布置，相邻两个所述隔条之间均设置有固定夹块，所述固定夹块设置有多个，所述固定夹块上设置有活性炭块，所述隔条上设置有转动环，所述转动环与隔条通过氩弧焊连接，所述固定夹块分别与转动环和固定盘设置为固定连接，所述转动环的上端设置有固定块，所述固定块上设置有三角槽，所述固定块与装置外壳通过螺栓连接，所述固定块的内侧设置有隔板，所述隔板与固定块设置为一体状，所述隔板上设置有转动盘，所述转动盘与隔板设置为转动连接，所述转动盘上设置有电机转轴，且电机转轴的下端设置有活动套，所述活动套与电机转轴设置为滑动连接，所述活动套与固定盘设置为固定连接，所述活动套的外侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆设置有多个，所述第二电动推杆与转动盘通过螺栓连接，所述装置外壳的一侧设置有进气管，所述装置外壳的另一侧设置有排气管，所述进气管和排气管均与装置外壳通过手工电弧焊连接。
[0006]优选的，所述转动盘的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设置有推料板。
[0007]优选的，所述转动盘上电机转轴的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有连接环。
[0008]优选的，所述连接环上设置有喷淋头，所述喷淋头设置有多个，多个所述喷淋头呈圆周状布置，所述喷淋头与连接环通过螺栓连接，所述连接环的一侧设置有蓄水罐，所述蓄水罐与连接环通过水管连接。
[0009]优选的，所述连接环的上端设置有连接条，所述连接条设置有多个，所述连接条与装置外壳通过氩弧焊连接，所述连接条上设置有连接板，所述连接板与连接条通过螺栓连接，所述连接板上设置有过滤板，所述过滤板与连接板设置为固定连接，所述过滤板的上下端均设置有通气板，所述通气板与过滤板设置为固定连接。
[0010]优选的，所述通气板的上端设置有清洁管，所述清洁管上设置有脉冲发生器，所述脉冲发生器与清洁管设置为固定连接，所述脉冲发生器与装置外壳通过螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过驱动电机、隔条与固定夹块的设置，使用者在对该工业气体过滤回收装置进行使用时，使用者可以通过驱动电机的设置，来驱动固定盘进行转动，从而使得该工业气体过滤回收装置可以对活性炭块进行更换，同时也可以通过隔条与固定夹块的设置，来将多个活性炭块固定在间隔的隔条内，进而可以在一定程度上解决现有过滤回收装置需要将装置停机才可完成对活性炭更换的问题；
[0013]2、该技术通过第一电动推杆与推料板的设置，使用者在对该工业气体过滤回收装置进行使用时，使用者可以通过第一电动推杆来驱动推料板进行移动，并通过移动的推料板来将固定在固定夹块上的使用完成后的活性炭块推送至装置外壳的底端，从而可以在一定程度上便利使用者对废弃的活性炭块进行统一处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种工业气体过滤回收装置的局部剖视结构图；
[0015]图2为本技术的固定块的局部剖视结构图；
[0016]图3为本技术的固定盘的结构图；
[0017]图4为本技术的过滤板的结构图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、进气管；3、挡板；4、固定筒；5、转动环；6、隔条；7、固定夹块；8、活性炭块；9、固定盘；10、固定块；11、隔板；12、第一电动推杆；13、推料板；14、转动盘；15、第二电动推杆；16、驱动电机；17、活动套；18、连接环；19、喷淋头；20、蓄水罐；21、连接条；22、连接板；23、过滤板；24、通气板；25、脉冲发生器；26、清洁管；27、排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种工业气体过滤回收装置，包括
装置外壳1，装置外壳1的内侧设置有固定筒4，固定筒4与装置外壳1通过螺栓连接，固定筒4的一侧设置有挡板3，挡板3与固定筒4设置为一体状，固定筒4的上端设置有固定盘9，固定盘9的外侧设置有隔条6，隔条6与固定盘9通过氩弧焊连接，隔条6设置有多个，多个隔条6呈圆周状布置，相邻两个隔条6之间均设置有固定夹块7，固定夹块7设置有多个，固定夹块7上设置有活性炭块8，隔条6上设置有转动环5，转动环5与隔条6通过氩弧焊连接，固定夹块7分别与转动环5和固定盘9设置为固定连接，转动环5的上端设置有固定块10，固定块10上设置有三角槽，固定块10与装置外壳1通过螺栓连接，固定块10的内侧设置有隔板11，隔板11与固定块10设置为一体状，隔板11上设置有转动盘14，转动盘14与隔板11设置为转动连接，转动盘14上设置有电机转轴，且电机转轴的下端设置有活动套17，活动套17与电机转轴设置为滑动连接，活动套17与固定盘9设置为固定连接，活动套17的外侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业气体过滤回收装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内侧设置有固定筒(4)，所述固定筒(4)与装置外壳(1)通过螺栓连接，所述固定筒(4)的一侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)与固定筒(4)设置为一体状，所述固定筒(4)的上端设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的外侧设置有隔条(6)，所述隔条(6)与固定盘(9)通过氩弧焊连接，所述隔条(6)设置有多个，多个所述隔条(6)呈圆周状布置，相邻两个所述隔条(6)之间均设置有固定夹块(7)，所述固定夹块(7)设置有多个，所述固定夹块(7)上设置有活性炭块(8)，所述隔条(6)上设置有转动环(5)，所述转动环(5)与隔条(6)通过氩弧焊连接，所述固定夹块(7)分别与转动环(5)和固定盘(9)设置为固定连接，所述转动环(5)的上端设置有固定块(10)，所述固定块(10)上设置有三角槽，所述固定块(10)与装置外壳(1)通过螺栓连接，所述固定块(10)的内侧设置有隔板(11)，所述隔板(11)与固定块(10)设置为一体状，所述隔板(11)上设置有转动盘(14)，所述转动盘(14)与隔板(11)设置为转动连接，所述转动盘(14)上设置有电机转轴，且电机转轴的下端设置有活动套(17)，所述活动套(17)与电机转轴设置为滑动连接，所述活动套(17)与固定盘(9)设置为固定连接，所述活动套(17)的外侧设置有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)设置有多个，所述第二电动推杆(15)与转动盘(14)通过螺栓连接，所述装置外壳(1)的一侧设置有进气管(2)，所述装置外壳(1)的另一侧设置有排气管(27)，所述进气管(2)和排气管(27)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋媛媛，
申请(专利权)人：宋媛媛，
类型：新型
国别省市：
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