一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备制造技术

技术编号:37001335 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:25
本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备,包括合成设备主仓、闭合顶盖、投料盘、伺服电机、驱动辊、搅拌主轴、搅拌挡片、投料开孔、观察窗、搅拌底辊、底开孔、样品仓和密封闭合盖,所述合成设备主仓的顶部设置有闭合顶盖,且闭合顶盖的上方设置有投料盘,所述搅拌挡片的表面开设有投料开孔,所述合成设备主仓下端面开设有底开孔,且合成设备主仓的右侧设置有样品仓,所述样品仓的顶部设置有密封闭合盖。该化妆品生产用天然活性成份全合成设备利用开设在搅拌挡片表面的投料开孔可以使得原料直接投入至合成设备主仓的中间位置,提高原料的混合速度,减少合成时间,表面设置多组观察窗,易于观察。易于观察。易于观察。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备


[0001]本技术涉及化妆品生产
,具体的说是一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,目前,化妆品的混合合成设备单次投入的原料采用固定式的,这样在进行不同颜料颜色的混合时,需要频繁的暂停设备,导致整个设备的工作效率大大降低,为此,我们提出一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备,包括合成设备主仓、闭合顶盖、投料盘、伺服电机、驱动辊、搅拌主轴、搅拌挡片、投料开孔、观察窗、搅拌底辊、底开孔、样品仓和密封闭合盖,所述合成设备主仓的顶部设置有闭合顶盖,且闭合顶盖的上方设置有投料盘,所述闭合顶盖的内部设置有伺服电机,且伺服电机的输出端贴合有驱动辊,所述合成设备主仓的内部设置有搅拌主轴,且搅拌主轴的表面贴合有搅拌挡片,所述搅拌挡片的表面开设有投料开孔,所述合成设备主仓的表面设置有观察窗,所述搅拌挡片的下方设置有搅拌底辊,所述合成设备主仓下端面开设有底开孔,且合成设备主仓的右侧设置有样品仓,所述样品仓的顶部设置有密封闭合盖。
[0005]优选的,所述合成设备主仓采用柱形设计,且观察窗采用双层透明玻璃材质。
[0006]优选的,所述搅拌主轴的外形结构为中空设计,且投料盘与搅拌主轴之间构成连通结构。
[0007]优选的,所述伺服电机的前端与驱动辊之间啮合连接,且搅拌主轴通过驱动辊与伺服电机之间构成转动结构。
[0008]优选的,所述搅拌挡片安装于搅拌主轴的外表面环形分布,且投料开孔与搅拌主轴之间构成连通结构。
[0009]优选的,所述样品仓与合成设备主仓之间构成连通结构,且密封闭合盖与样品仓的顶部开孔构成闭合结构。
[0010]本技术的有益效果:该装置整体的密封能力较强,且将搅拌主轴设计成中空设计,便于原材料直接从投料盘处向下投入,并且投料盘的底部与搅拌主轴的顶部相对活动,可以实现随时随地的进行原料的补充,而且利用开设在搅拌挡片表面的投料开孔可以使得原料直接投入至合成设备主仓的中间位置,提高原料的混合速度,减少合成时间,表面设置多组观察窗,易于观察,通过与合成设备主仓保持连通结构的样品仓可以实现对原材料的储存,便于将原料进行取样观察,结构设计合理。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术搅拌主轴处俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术驱动辊处俯视结构示意图。
[0014]图中:1、合成设备主仓;2、闭合顶盖;3、投料盘;4、伺服电机;5、驱动辊;6、搅拌主轴;7、搅拌挡片;8、投料开孔;9、观察窗;10、搅拌底辊;11、底开孔;12、样品仓;13、密封闭合盖。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备,包括合成设备主仓1、闭合顶盖2、投料盘3、伺服电机4、驱动辊5、搅拌主轴6、搅拌挡片7、投料开孔8、观察窗9、搅拌底辊10、底开孔11、样品仓12和密封闭合盖13,合成设备主仓1的顶部设置有闭合顶盖2,且闭合顶盖2的上方设置有投料盘3,闭合顶盖2的内部设置有伺服电机4,且伺服电机4的输出端贴合有驱动辊5,合成设备主仓1的内部设置有搅拌主轴6,且搅拌主轴6的表面贴合有搅拌挡片7,搅拌挡片7的表面开设有投料开孔8,合成设备主仓1的表面设置有观察窗9,搅拌挡片7的下方设置有搅拌底辊10,合成设备主仓1下端面开设有底开孔11,且合成设备主仓1的右侧设置有样品仓12,样品仓12的顶部设置有密封闭合盖13。
[0017]本技术中,合成设备主仓1采用柱形设计,且观察窗9采用双层透明玻璃材质,便于对内部混合程度的观察。
[0018]搅拌主轴6的外形结构为中空设计,且投料盘3与搅拌主轴6之间构成连通结构,实现原料的实时投入,提高混合质量。
[0019]伺服电机4的前端与驱动辊5之间啮合连接,且搅拌主轴6通过驱动辊5与伺服电机4之间构成转动结构,采用自动化旋转,更加智能化。
[0020]搅拌挡片7安装于搅拌主轴6的外表面环形分布,且投料开孔8与搅拌主轴6之间构成连通结构,通过投料开孔8开设的位置,可实现原料直接投入至物料的中间位置,提高混合速度。
[0021]样品仓12与合成设备主仓1之间构成连通结构,且密封闭合盖13与样品仓12的顶部开孔构成闭合结构,通过与合成设备主仓1保持连通结构的样品仓12可以实现对原材料的储存,便于将原料进行取样观察,结构设计合理。
[0022]本技术的工作原理是:在使用该装置时,首先将该装置外接电源,然后将投料盘3自上而下的插入至搅拌主轴6的顶部开孔处,使得投料盘3与搅拌主轴6保持连通结构,然后即可将需要合成的原材料从投料盘3处向合成设备主仓1的内部投入,由于投料开孔8与搅拌主轴6保持连通设计,这样就使得原料从投料开孔8处排入至合成设备主仓1的内部进行储存,随后即可进行交版面操作,利用伺服电机4驱动驱动辊5,使得与驱动辊5连接的搅拌主轴6高速旋转,实现对内部原料的快速合成,并且可以在搅拌的过程中随时可以在投
料盘3处继续进行原料的调节,可以随时观察观察窗9处获取搅拌合成的状态,最后可以从底开孔11处排出即可,在合成的过程中,可以随时从样品仓12处将样品取出进行检测,便于使用。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用天然活性成份全合成设备,其特征在于,包括合成设备主仓(1)、闭合顶盖(2)、投料盘(3)、伺服电机(4)、驱动辊(5)、搅拌主轴(6)、搅拌挡片(7)、投料开孔(8)、观察窗(9)、搅拌底辊(10)、底开孔(11)、样品仓(12)和密封闭合盖(13),所述合成设备主仓(1)的顶部设置有闭合顶盖(2),且闭合顶盖(2)的上方设置有投料盘(3),所述闭合顶盖(2)的内部设置有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端贴合有驱动辊(5),所述合成设备主仓(1)的内部设置有搅拌主轴(6),且搅拌主轴(6)的表面贴合有搅拌挡片(7),所述搅拌挡片(7)的表面开设有投料开孔(8),所述合成设备主仓(1)的表面设置有观察窗(9),所述搅拌挡片(7)的下方设置有搅拌底辊(10),所述合成设备主仓(1)下端面开设有底开孔(11),且合成设备主仓(1)的右侧设置有样品仓(12),所述样品仓(12)的顶部设置有密封闭合盖(13)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪必群
申请(专利权)人:深圳市伊莲百丽药妆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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