一种固体物料余热利用、筛分一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种固体物料余热利用、筛分一体化装置，其包括：第一输送装置，能够用于承接和输送固体物料；筛分换热装置，位于第一输送装置的物料输出端下方以承接输送来的固体物料，筛分换热装置的一端为空气入口端、另一端为空气出口端，空气入口端能够引入空气至筛分换热装置的内部并与固体物料进行换热，空气出口端能够将筛分换热装置中经过换热的空气导出，筛分换热装置还能对固体物料进行筛分。根据本实用新型专利技术能够在对物料进行筛分的同时还能回收固体物料的余热，解决物料余热浪费的问题，不需要再另增设筛分装置，使得生产流程简单，结构更为紧凑，生产周期大大缩短。生产周期大大缩短。生产周期大大缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种固体物料余热利用、筛分一体化装置


[0001]本技术涉及固体颗粒余热
，具体涉及一种固体物料余热利用、筛分一体化装置。

技术介绍

[0002]在众多工业生产领域中，会产生大量具有一定温度的固体物料，这些固体物料所具有的温度不高，很难加以利用，因此一般处理办法是直接堆放，进行自然冷却，但因为数量巨大，所以浪费掉的能量还是相当巨大的。同时在物料堆放过程中，往往伴随着场地占用，粉尘污染，有些物料冷却后还需要经过筛分，使得整个生产流程繁琐，生产周期长，同时需要大量场地，存在环境污染，能量浪费。
[0003]由于现有技术中的工业生产产生的具有一定温度的固体物料存在能量浪费，并且固体物料堆放占用空间，后期需要另增设筛分装置，使得生产流程繁琐，生产周期长等技术问题，因此本技术研究设计出一种固体物料余热利用、筛分一体化装置。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的具有一定温度的固体物料存在能量浪费，并且固体物料堆放占用空间，后期需要另增设筛分装置，使得生产流程繁琐，生产周期长的缺陷，从而提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体物料余热利用、筛分一体化装置，其特征在于：包括：第一输送装置(1)，能够用于承接和输送固体物料；筛分换热装置(2)，位于所述第一输送装置(1)的物料输出端的下方以承接输送来的固体物料，所述筛分换热装置(2)的一端为空气入口端、另一端为空气出口端，所述空气入口端能够引入空气至所述筛分换热装置(2)的内部并与所述固体物料进行换热，所述空气出口端能够将所述筛分换热装置(2)中经过换热的空气导出，所述筛分换热装置(2)还能对所述固体物料进行筛分。2.根据权利要求1所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置，其特征在于：所述筛分换热装置(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)为筒状结构，其中心轴线与水平面倾斜设置；所述壳体(21)的最上端设置有物料进口(22)，所述物料进口与所述物料输出端连通，所述空气入口端位于所述壳体(21)的最下端，且所述空气入口端为所述筛分换热装置(2)的物料出口(25)，所述空气出口端为与所述空气入口端相对的一端，即引气口(23)。3.根据权利要求2所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置，其特征在于：所述筛分换热装置(2)还包括设置在所述壳体(21)内部的振动网筛(24)，所述第一输送装置(1)位于所述筛分换热装置(2)的上方，所述筛分换热装置(2)的上端具有物料进口(22)，所述第一输送装置(1)上的固体物料通过所述物料进口(22)到达所述振动网筛(24)上被进行振动筛分。4.根据权利要求3所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置，其特征在于：还包括第二输送装置(12)和自动打包装置(3)，所述第二输送装置(12)的一端设置于所述物料出口(25)的位置，以能承接从所述振动网筛(24)输出的固体物料，所述第二输送装置(12)的另一端的下方设置所述自动打包装置(3)，以能对所述第二输送装置(12)送来的固体物料进行打包。5.根据权利要求4所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置，其特征在于：振动网筛(24)包括在高度方向间隔设置的第一振动网筛(241)和第二振动网筛(242)，所述第一振动网筛(241)位于所述第二振动网筛(242)的上方，且所述第一振动网筛(241)上设置有多个第一筛孔，所述第二振动网筛(242)上设置有多个第二筛孔，且所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔，和/或，相邻两个所述第一筛孔之间的间距小于相邻两个所述第二筛孔之间的间距；所述第二输送装置(12)包括沿高度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广涛，杨皓田，何馥安，李国杰，周丹丹，任立庆，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：