本实用新型专利技术公开了一种给排水清淤装置，包括装箱，所述装箱的底部四角均固定安装有万向轮，所述装箱的一侧外壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有抽淤盒，所述装箱的顶部外壁顶部固定连接有抬高块，所述抬高块的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴均固定连接有第一转杆，本实用新型专利技术涉及排水技术领域。该给排水清淤装置，解决了在长期使用的时候，排水管的底部会堆积很多淤泥，为了避免管道堵塞，进而需要对其进行排淤泥，通常都是采用工人对排水管进行清理，但是现在的人工成本高，也有通过高压直吹的方法，但是会造成淤泥飞溅的问题。会造成淤泥飞溅的问题。会造成淤泥飞溅的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种给排水清淤装置
[0001]本技术涉及排水
，具体为一种给排水清淤装置。
技术介绍
[0002]排水管在使用的时候，因为内部有很多淤泥，在长期使用的时候，排水管的底部会堆积很多淤泥，为了避免管道堵塞，进而需要对其进行排淤泥，通常都是采用工人对排水管进行清理，但是现在的人工成本高，也有通过高压直吹的方法，但是会造成淤泥飞溅。
[0003]例如公告号CN215166436U，一种给排水管道清淤装置，包括车体、车体脚轮、合页、车门、门把、搅拌清淤结构和淤泥收集处理结构。所述淤泥收集处理结构包括收淤车、收淤车脚轮、抽泥电机、导泥管、进泥管和吸泥口，所述抽泥电机固定连接在车体前端侧壁下方，所述抽泥电机一端固定连接导泥管，所述导泥管贯穿车体侧壁后向车体内腔中延伸，所述抽泥电机另一端固定连接进泥管，所述进泥管另一端固定连接吸泥口。打开抽泥电机，将打散后的淤泥通过吸泥口吸入抽泥电机中，再通过导泥管导入收淤车中，将收淤车从收淤车脚轮中移出，对收淤车中的淤泥进行处理。有效的对管道中的淤泥进行了处理，提高了清淤效率的同时，也避免了淤泥对管道的二次堵塞。虽然该装置能够实现清淤，但是结构复杂。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种给排水清淤装置，解决了在长期使用的时候，排水管的底部会堆积很多淤泥，为了避免管道堵塞，进而需要对其进行排淤泥，通常都是采用工人对排水管进行清理，但是现在的人工成本高，也有通过高压直吹的方法，但是会造成淤泥飞溅的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种给排水清淤装置，包括装箱，所述装箱的底部四角均固定安装有万向轮，所述装箱的一侧外壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有抽淤盒，所述装箱的顶部外壁顶部固定连接有抬高块，所述抬高块的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴均固定连接有第一转杆，所述双轴电机一侧固定的第一转杆贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部与第二转杆的外壁通过锥齿轮传动连接，所述装箱的顶部外壁靠近抽淤盒的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与底部相互靠近的一侧转动连接有第二转杆，所述抽淤盒的顶部固定连接有L形支撑板，所述抽淤盒的顶部与底部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的顶端贯穿并延伸至L形支撑板的顶部外部，且与L形支撑板的内部转动连接，所述第三转杆的外壁与第二转杆的外壁均套设有滑轮，两个滑轮的外壁通过三角带传动连接，所述第三转杆外壁套设的滑轮的与L形支撑板的底部转动连接，所述第二转杆外壁套设的滑轮与L形支撑板的底部转动连接，所述L形支撑板的内部与第二转杆的外壁滑动连接，两个所述滑轮的内壁均固定连接有限位块，所述第三转杆外壁套设的滑轮内壁固定连接的限位块与第三转杆的内部滑动连接，所述第二转杆外壁套设的滑轮内壁固定连接的限位块与第二转杆的内部滑动连接，所述抽淤盒的底部开设有抽淤孔，所述第三转杆的底端贯穿抽淤盒的底部并延伸至抽
淤盒的底部外部外壁固定连接有搅拌棍，所述装箱的顶部外壁固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的输入轴与双轴电机的另一侧输出轴固定连接的第一转杆固定连接，所述齿轮泵的输入端套设有软管，所述软管的另一端与抽淤盒的内部相连通，所述齿轮泵的输出端套设有连接管，所述连接管的另一端与装箱的内部相连通，所述限位框远离装箱的一侧外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与抽淤盒的一侧顶部固定连接，所述装箱远离限位框的一侧底部套设有出淤管，所述出淤管的另一端套设有水阀。
[0006]优选的，所述第三转杆外壁套设的滑轮位于L形支撑板与抽淤盒相互靠近的一侧之间。
[0007]优选的，所述第三转杆外壁套设的滑轮顶部固定连接有滑块，所述L形支撑板的底部开设有环形滑槽，所述第三转杆外壁套设的滑轮顶部固定连接的滑块放置在L形支撑板底部开设的环形滑槽内，所述第二转杆外壁套设的滑轮顶部固定连接有滑块，所述L形支撑板的底部开设有环形滑槽，所述第二转杆外壁套设的滑轮顶部固定连接的滑块放置在L形支撑板底部开设的环形滑槽内。
[0008]优选的，两个所述滑轮的内壁固定的限位块均为两个，且以滑轮的中心点镜像对称，所述第三转杆的外壁两侧均开设有限位槽，且与第三转杆外壁套设的滑轮内壁固定连接的两个限位块外壁滑动连接，所述第二转杆的外壁两侧均开设有限位槽，且与第二转杆外壁套设的滑轮内壁固定连接的两个限位块外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述抽淤孔为多个，且以抽淤盒的底部中心点环形等距阵列排布，所述搅拌棍为四个，且以第三转杆的底端中心点环形等距阵列排布。
[0010]优选的，所述限位框为两个，且以装箱的中心点镜像对称。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了给排水清淤装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该给排水清淤装置，通过双轴电机启动之后，通过第三转杆能够带动搅拌棍转动，因此便于对排水管内部的淤泥进行打散，并且配合齿轮泵将淤泥从抽淤孔抽入到抽淤盒的内部，在输送至装箱的内部收集，同时通过出淤管便于将装箱的内部淤泥排出，有效的实现了打散在将排水管内的淤泥收集，因此增加清理排水管内的淤泥速度。
[0014]2、该给排水清淤装置，通过控制电推杆上下伸缩，因此便于抽淤盒上下运动，进而便于根据排水管的高度进行调节，方便清理不同直径的排水管内部淤泥。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构滑块、限位块俯视图；
[0017]图3为本技术结构第二转杆、第三转杆俯视图；
[0018]图4为本技术结构第三转杆、搅拌棍俯视图。
[0019]图中：1、装箱；2、双轴电机；3、第一转杆；4、支撑架；5、第二转杆；6、L形支撑板；7、抽淤盒；8、齿轮泵；9、软管；10、连接管；11、第三转杆；12、限位框；13、搅拌棍；15、抽淤孔；16、支撑块；17、电推杆；18、固定板；19、滑轮；20、抬高块；21、限位块；22、出淤管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种给排水清淤装置，包括装箱1，装箱1的底部四角均固定安装有万向轮，装箱1的一侧外壁固定连接有限位框12，限位框12为两个，且以装箱1的中心点镜像对称，限位框12的内壁滑动连接有抽淤盒7，装箱1的顶部外壁顶部固定连接有抬高块20，抬高块20的顶部固定安装有双轴电机2，双轴电机2的两侧输出轴均固定连接有第一转杆3，双轴电机2一侧固定的第一转杆3贯穿支撑架4并延伸至支撑架4的内部与第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给排水清淤装置，包括装箱(1)，其特征在于：所述装箱(1)的底部四角均固定安装有万向轮，所述装箱(1)的一侧外壁固定连接有限位框(12)，所述限位框(12)的内壁滑动连接有抽淤盒(7)，所述装箱(1)的顶部外壁顶部固定连接有抬高块(20)，所述抬高块(20)的顶部固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两侧输出轴均固定连接有第一转杆(3)，所述双轴电机(2)一侧固定的第一转杆(3)贯穿支撑架(4)并延伸至支撑架(4)的内部与第二转杆(5)的外壁通过锥齿轮传动连接，所述装箱(1)的顶部外壁靠近抽淤盒(7)的一侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部与底部相互靠近的一侧转动连接有第二转杆(5)，所述抽淤盒(7)的顶部固定连接有L形支撑板(6)，所述抽淤盒(7)的顶部与底部转动连接有第三转杆(11)，所述第三转杆(11)的顶端贯穿并延伸至L形支撑板(6)的顶部外部，且与L形支撑板(6)的内部转动连接，所述第三转杆(11)的外壁与第二转杆(5)的外壁均套设有滑轮(19)，两个滑轮(19)的外壁通过三角带传动连接，所述第三转杆(11)外壁套设的滑轮(19)的与L形支撑板(6)的底部转动连接，所述第二转杆(5)外壁套设的滑轮(19)与L形支撑板(6)的底部转动连接，所述L形支撑板(6)的内部与第二转杆(5)的外壁滑动连接，两个所述滑轮(19)的内壁均固定连接有限位块(21)，所述第三转杆(11)外壁套设的滑轮(19)内壁固定连接的限位块(21)与第三转杆(11)的内部滑动连接，所述第二转杆(5)外壁套设的滑轮(19)内壁固定连接的限位块(21)与第二转杆(5)的内部滑动连接，所述抽淤盒(7)的底部开设有抽淤孔(15)，所述第三转杆(11)的底端贯穿抽淤盒(7)的底部并延伸至抽淤盒(7)的底部外部外壁固定连接有搅拌棍(13)，所述装箱(1)的顶部外壁固定安装有齿轮泵(8)，所述齿轮泵(8)的输入轴与双轴电机(2)的另一侧输出轴固定连接的第一转杆(3)固定连接，所述齿轮泵(8)的输入端套设有软管(9)，所述软管(9)的另一端与抽淤盒(7)的内部相连通，所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭克林，李党勇，李小锋，王改，
申请(专利权)人：陕西建工安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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