自动化集成电路封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化集成电路封装设备，包括底板和用于对工件进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括与底板顶部固定连接的固定块、分别开设于固定块顶部四周的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块顶部固定连接的夹持板、设于滑槽内的双向螺杆、用于双向螺杆转动的驱动部件、用于提高对工件固定效果的辅助固定部件以及用于提高夹持板移动稳定性的导向部件，本实用新型专利技术通过设置底板、固定块、滑槽、滑块和夹持板，解决了现有的封装设备能够对集成电路进行封装，能够对电路板进行防护，但是其利用弹簧推动移动板和L型板去对电路板进行夹持固定，稳定性较差，电路板在加工时，容易出现晃动甚至移位的情况，会影响正常的封装作业的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动化集成电路封装设备


[0001]本技术属于集成电路生产设备
，尤其涉及自动化集成电路封装设备。

技术介绍

[0002]集成电路就是把一定数量的常用电子元件集中起来，如电阻、电容、晶体管等，以及这些元件之间的连线，通过半导体工艺集成在一起的具有特定功能的电路。其中，在对集成电路进行封装的过程中，人们经常会使用到一种封装装置，该装置即为集成电路的封装设备。市场上的封装设备在进行使用时，没有便于调节的结构，导致使用者不便于根据所要安装的集成电路的型号大小，从而不便于对集成电路进行封装工作，且一般的封装设备再进行封装时，没有良好的防护电路板的措施，使得固定对集成电路力度过大，容易导致集成电路被夹损，从而不便于集成电路的使用。
[0003]现有的专利CN213184257U公开了一种自动化集成电路生产用封装设备，包括底板，所述底板的顶部栓接有箱体，所述箱体内壁的底部栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器栓接有两个传动轮，所述箱体内壁的正面与背面的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的表面与传动轮的表面通过皮带固定套接，所述转动杆的表面栓接有齿轮；通过设计电机、传动轮、转动杆、齿轮、齿杆、升降板、推杆和移动板，能够固定不同型号大小线路板，便于对集成线路进行封装的工作，有效减少成本上的浪费，通过设计凹槽、连接杆、L型板和复位弹簧，能够固定时保护线路板，不会使得夹持力度过大，而导致线路变会被损坏。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的封装设备发现，上述封装设备在应用时，能够对集成电路进行封装，能够对电路板进行防护，但是其利用弹簧推动移动板和L型板去对电路板进行夹持固定，稳定性较差，电路板在加工时，容易出现晃动甚至移位的情况，会影响正常的封装作业。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了自动化集成电路封装设备，具备能够对工件进行横向夹持固定，能够对工件进行纵向夹持固定，能够提高对工件的固定效果，能够防止工件出现晃动甚至移位的现象，能够进行电路封装的优点，解决了现有的封装设备能够对集成电路进行封装，能够对电路板进行防护，但是其利用弹簧推动移动板和L型板去对电路板进行夹持固定，稳定性较差，电路板在加工时，容易出现晃动甚至移位的情况，会影响正常的封装作业的问题。
[0006]本技术是这样实现的，自动化集成电路封装设备，包括底板和用于对工件进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括与底板顶部固定连接的固定块、分别开设于固定块顶部四周的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块顶部固定连接的夹持板、设于滑槽内的双向螺杆、用于双向螺杆转动的驱动部件、用于提高对工件固定效果的辅助固定部件以及用于提高夹持板移动稳定性的导向部件，所述滑块与滑槽滑动连接，所述双向螺杆与滑块螺
接，所述双向螺杆与固定块转动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述辅助固定部件包括与夹持板底部一侧固定连接的第一支板、与夹持板顶部一侧固定连接的第二支板、与第二支板相连的第一气缸以及设于第一气缸底部的紧固板。
[0008]作为本技术优选的，所述导向部件包括开设于固定块顶部的导向槽和设于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与夹持板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述底板顶部两侧分别设有第二气缸，所述第二气缸顶部设有封装机，所述底板顶部四周分别固定设有限位筒，所述封装机底部四周分别固定连接有限位块，所述限位块与限位筒滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述驱动部件包括与其中一个双向螺杆固定连接的主动轮、与另一个双向螺杆固定连接的从动轮、设于主动轮和从动轮之间的皮带以及设于其中一个双向螺杆一端的电机。
[0011]作为本技术优选的，所述夹持板一侧开设有稳定槽，所述紧固板一侧固定连接有稳定块，所述稳定块与稳定槽滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述紧固板底部和第一支板底部均固定连接有缓冲垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置底板、固定块、滑槽、滑块、夹持板、双向螺杆、驱动部件、辅助固定部件和导向部件的配合使用，滑块与滑槽滑动连接，双向螺杆与滑块螺接，双向螺杆与固定块转动连接，能够对工件进行横向夹持固定，能够对工件进行纵向夹持固定，能够提高对工件的固定效果，能够防止工件出现晃动甚至移位的现象，能够进行电路封装，解决了现有的封装设备能够对集成电路进行封装，能够对电路板进行防护，但是其利用弹簧推动移动板和L型板去对电路板进行夹持固定，稳定性较差，电路板在加工时，容易出现晃动甚至移位的情况，会影响正常的封装作业的问题。
[0015]2、本技术通过设置第一支板、第二支板、第一气缸和紧固板，第一气缸能够推动紧固板下移，能够从顶部对工件进行夹持固定，能够提高对工件的固定效果，能够有效防止工件出现晃动甚至移位的现象。
[0016]3、本技术通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，导向块与夹持板固定连接，导向块能够与夹持板同步滑动，能够对夹持板移动进行导向，能够提高夹持板移动的稳定性。
[0017]4、本技术通过设置第二气缸、封装机、限位筒和限位块，限位块与限位筒滑动连接，第二气缸能够带动封装机上下移动，能够对工件进行封装，限位块能够提高封装机升降的稳定性，防止其偏移。
[0018]5、本技术通过设置主动轮、从动轮、皮带和电机，电机能够带动其中一个双向螺杆转动，进而能够带动主动轮转动，提高皮带能够带动从动轮转动，进而能够带动另一个双向螺杆转动，进而能够带动两个双向螺杆转动，进而能够带动两个夹持板向相反方向滑动，能够对工件进行固定和释放。
[0019]6、本技术通过设置稳定槽和稳定块，稳定块与稳定槽滑动连接，能够对紧固板的上下移动进行稳定，能够提高紧固板移动稳定性。
[0020]7、本技术通过设置缓冲垫，能够起到一定的缓冲作用，能够对工件进行防护，
防止工件损坏。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的立体剖面图。
[0025]图中：1、底板；21、固定块；22、滑槽；23、滑块；24、夹持板；25、双向螺杆；26、第一支板；27、第二支板；28、第一气缸；29、紧固板；30、导向槽；31、导向块；32、第二气缸；33、封装机；34、限位筒；35、限位块；36、主动轮；37、从动轮；38、皮带；39、电机；40、稳定槽；41、稳定块；42、缓冲垫。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化集成电路封装设备，包括底板（1）和用于对工件进行稳定固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括与底板（1）顶部固定连接的固定块（21）、分别开设于固定块（21）顶部四周的滑槽（22）、设于滑槽（22）内的滑块（23）、与滑块（23）顶部固定连接的夹持板（24）、设于滑槽（22）内的双向螺杆（25）、用于双向螺杆（25）转动的驱动部件、用于提高对工件固定效果的辅助固定部件以及用于提高夹持板（24）移动稳定性的导向部件，所述滑块（23）与滑槽（22）滑动连接，所述双向螺杆（25）与滑块（23）螺接，所述双向螺杆（25）与固定块（21）转动连接。2.如权利要求1所述的自动化集成电路封装设备，其特征在于：所述辅助固定部件包括与夹持板（24）底部一侧固定连接的第一支板（26）、与夹持板（24）顶部一侧固定连接的第二支板（27）、与第二支板（27）相连的第一气缸（28）以及设于第一气缸（28）底部的紧固板（29）。3.如权利要求1所述的自动化集成电路封装设备，其特征在于：所述导向部件包括开设于固定块（21）顶部的导向槽（30）和设于导向槽（30）内的导向块（31），所述导向块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文亮，
申请(专利权)人：湖南世迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：