一种加湿搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加湿搅拌机，其包括搅拌槽本体，搅拌槽本体为长条形且其内延长度方向转动设置有一对转动杆，两转动杆周壁上分别固定连接有若干搅动板，搅拌槽本体外还固定安装有驱动两转动杆同步转动的第一驱动电机；搅拌槽本体上端扣合设置有盖体，盖体上固定安装有进料管，盖体朝向搅拌槽本体内的一侧还安装有环绕在进料管外的若干喷头，盖体背离搅拌槽本体的一侧固定安装有向每一喷头供入喷洒水的管路组件；搅拌槽本体底部还固定连接有排料管。本实用新型专利技术解决了现有技术中搅拌机进行加湿混合时需要人工进行喷洒水作业导致整体效率不高的问题。效率不高的问题。效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加湿搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种加湿搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机为物料混合的一种通用机械，对于粉料的混合能够高效的进行，具体搅拌机包括搅拌槽，搅拌槽可以是长条形的，在搅拌槽内转动设置有搅拌杆，搅拌杆外周固定连接有若干搅动板，在搅拌槽外设置的驱动电机驱动搅拌杆转动，从而带动搅动板对物料进行翻转搅拌，从而达到高效混合的目的。但是，在一些行业中，需要在物料混合的同时进行喷水，以使物料含有一定的水分(即在混合的同时进行加湿，如有机肥加工行业，在物料混合时加湿以对物料进行加湿预混合，从而方便后续的肥料造粒)，而通用搅拌机一般不具备喷洒水的组件，从而需要人工进行喷洒，导致整体效率不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种加湿搅拌机，其解决了现有技术中搅拌机进行加湿混合时需要人工进行喷洒水作业导致整体效率不高的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种加湿搅拌机，其包括搅拌槽本体，搅拌槽本体为长条形且其内延长度方向转动设置有一对转动杆，两转动杆周壁上分别固定连接有若干搅动板，搅拌槽本体外还固定安装有驱动两转动杆同步转动的第一驱动电机；搅拌槽本体上端扣合设置有盖体，盖体上固定安装有进料管，盖体朝向搅拌槽本体内的一侧还安装有环绕在进料管外的若干喷头，盖体背离搅拌槽本体的一侧固定安装有向每一喷头供入喷洒水的管路组件；搅拌槽本体底部还固定连接有排料管。
[0005]上述实施例中，通过在搅拌槽本体上端扣合盖体，使得混合在相对封闭的空间内进行，同时盖体上设置了喷洒水的喷头，从而使得搅拌时喷洒水可以自动进行，避免了人工操作，使得效率得以提升，因此，解决了现有技术中搅拌机进行加湿混合时需要人工进行喷洒水作业导致整体效率不高的问题。
[0006]进一步地，搅拌槽本体底部下凹设置有输送槽，排料管位于输送槽一端，输送槽内还转动设置有输送螺旋且搅拌槽本体外还固定安装有驱动输送螺旋转动的第二驱动电机。
[0007]进一步地，两转动杆平行且位于输送螺旋上方，两转动杆和输送螺旋构成等腰三角形结构。
[0008]进一步地，管路组件包括环绕在进料管外的环管以及与环管固定连接的接入管，每一喷头与环管之间通过支管连接。
[0009]进一步地，接入管为软管且通过三通接头与环管连接。
[0010]进一步地，搅动板上开设有通孔。
[0011]进一步地，转动杆两端分别固定连接有转动盘，转动盘固定连接有转动穿过搅拌槽本体的安装轴，安装轴背离转动盘的一端固定连接有连接轮，其中一连接轮与第一驱动电机的转动轴固定连接，背离第一驱动电机的两连接轮之间通过驱动皮带绕装在一起。
[0012]进一步地，转动杆为中空管状结构。
[0013]进一步地，搅拌槽本体底部四角处还固定连接有支撑腿。
[0014]进一步地，进料管背离盖体的一端还扣装有盖板。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]通过盖体以及设置在盖体上的喷头使得喷洒水作业自动进行，从而避免了人工进行喷洒水，使得效率得以提升，因此解决了现有技术中搅拌机进行加湿混合时需要人工进行喷洒水作业导致整体效率不高的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的总体结构示意图一；
[0018]图2为本技术实施例的总体结构示意图二；
[0019]上述附图中：
[0020]搅拌槽本体1、转动杆2、搅动板3、通孔4、第一驱动电机5、盖体6、螺栓7、进料管8、喷头9、排料管10、盖板11、支撑腿12、转动盘13、连接轮14、驱动皮带15、输送槽16、输送螺旋17、第二驱动电机18、环管19、接入管20、支管21、三通接头22。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、2所示，本实施例提供了一种加湿搅拌机，其包括搅拌槽本体1，搅拌槽本体1为长条形且其内延长度方向转动设置有一对转动杆2，两转动杆2周壁上分别固定连接有若干搅动板3，其中搅动板3上开设有通孔4，可以供物料穿过，搅拌槽本体1外还固定安装有驱动两转动杆2同步转动的第一驱动电机5；搅拌槽本体1上端扣合设置有盖体6(盖体6和搅拌槽本体1之间可以通过螺栓7连接，从而可以进行拆卸以方便定期对内部组件进行维护)，盖体6上固定安装有进料管8，盖体6朝向搅拌槽本体1内的一侧还安装有环绕在进料管8外的若干喷头9，盖体6背离搅拌槽本体1的一侧固定安装有向每一喷头9供入喷洒水的管路组件；搅拌槽本体1底部还固定连接有排料管10，其中设置的进料管8用于导入物料，排料管10则用于导出物料，进一步地，进料管8背离盖体6的一端还扣装有盖板11，以对进料管8进行开闭，更进一步地，搅拌槽本体1底部四角处还固定连接有支撑腿12，从而使得搅拌槽本体1立于地面。
[0024]上述实施例中，通过在搅拌槽本体1上端扣合盖体6，使得混合在相对封闭的空间内进行，同时盖体6上设置了喷洒水的喷头9，从而使得搅拌时喷洒水可以自动进行，避免了人工操作，使得效率得以提升，因此，解决了现有技术中搅拌机进行加湿混合时需要人工进行喷洒水作业导致整体效率不高的问题；具体地，本实施设置了两个转动杆2，通过第一驱
动电机5驱动它们同步转动，从而使得搅拌的覆盖范围能够进一步增大，特别地，在另外的实施方式中，也可以采用单独的两个第一驱动电机5对它们进行单独的驱动，这样能够使得搅拌负荷增加，进一步提高搅拌的效率，特别地，本实施例中的转动杆2为中空管状结构，这样能够降低重量，也可以降低第一驱动电机5的负荷；进一步地，转动杆2外周的搅动板3是不连续的，从而使得它们主要起到搅动混合作用而不对物料起到推动输送的作用，从而避免搅动过程中物料朝搅拌槽本体1内一端堆积，在搅动混合结束后物料则通过排料管10导出，在搅动过程中，喷洒水通过管路组件导入后经喷头9喷洒至搅拌槽本体1内，从而实现加湿搅拌的进行。
[0025]如图1所示，转动杆2两端分别固定连接有转动盘13，转动盘13固定连接有转动穿过搅拌槽本体1的安装轴(未示出)，安装轴背离转动盘13的一端固定连接有连接轮14，其中一连接轮14与第一驱动电机5的转动轴固定连接，背离第一驱动电机5的两连接轮14之间通过驱动皮带15绕装在一起，即通过第一驱动电机5带动其中一个转动杆2转动，再通过驱动皮带15带动另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加湿搅拌机，其特征在于，包括搅拌槽本体，搅拌槽本体为长条形且其内延长度方向转动设置有一对转动杆，两转动杆周壁上分别固定连接有若干搅动板，搅拌槽本体外还固定安装有驱动两转动杆同步转动的第一驱动电机；搅拌槽本体上端扣合设置有盖体，盖体上固定安装有进料管，盖体朝向搅拌槽本体内的一侧还安装有环绕在进料管外的若干喷头，盖体背离搅拌槽本体的一侧固定安装有向每一喷头供入喷洒水的管路组件；搅拌槽本体底部还固定连接有排料管。2.如权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于，搅拌槽本体底部下凹设置有输送槽，排料管位于输送槽一端，输送槽内还转动设置有输送螺旋且搅拌槽本体外还固定安装有驱动输送螺旋转动的第二驱动电机。3.如权利要求2所述的加湿搅拌机，其特征在于，两转动杆平行且位于输送螺旋上方，两转动杆和输送螺旋构成等腰三角形结构。4.如权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于，管路组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕玉蓉，屈卫国，余晓华，鲜源源，李冰融，
申请(专利权)人：宜都国阳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：