防堵孔结构及音箱制造技术

技术编号:36998517 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-25 18:21
本实用新型专利技术涉及一种防堵孔结构及音箱,包括安装部;泄气孔,所述泄气孔设置在所述安装部上,所述泄气孔连通所述安装部的内部与外部;导音槽,所述导音槽设置在所述安装部上,所述导音槽与所述泄气孔的孔壁相连通、且所述导音槽延伸至其出口朝向所述安装部的侧面;导音片,所述导音片覆盖所述泄气孔和导音槽设置,且所述导音片和导音槽之间具有导音狭缝。该防堵孔结构及音箱通过在泄气孔的基础上设置导音槽辅助泄气防止扬声器由于音箱内外气压不平衡而导致使用寿命降低,并通过设置导音片防止客户结构堵塞泄气孔,扩大了音箱安装范围,同时狭长的导音狭缝,令其中通过的气流最小化从而保证音箱的音质更佳。从而保证音箱的音质更佳。从而保证音箱的音质更佳。

【技术实现步骤摘要】
防堵孔结构及音箱


[0001]本技术涉及音箱
,尤其涉及防堵孔结构及音箱。

技术介绍

[0002]音箱在工作中,由于扬声器振动会压缩空气,因此需要设计泄气孔结构保证音箱内外气压平衡,否则音箱内外气压不平衡会使扬声器使用寿命与音箱的音质受到影响。由于音箱正面设置有扬声器,无法安装泄气孔,而假如将泄气孔设置在音箱侧壁,出模困难、制造成本较高,因此常规做法为将泄气孔设置在音箱后腔壳体上。
[0003]然而在实际使用时,音箱有时候需要连接客户结构,客户结构会堵塞泄气孔,使泄气孔无法正常发挥作用、内外气压不平衡,扬声器寿命与音箱的音质受到影响,因此使用该类型泄气孔的音箱安装使用存在局限性。

技术实现思路

[0004]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有音箱后盖设置的泄气孔存在安装局限性,提供一种防堵孔结构及音箱,通过在泄气孔的基础上设置导音槽及导音片辅助泄气防止客户结构堵塞泄气孔,扩大了音箱安装范围,同时狭长的导音狭缝,令其中通过的气流最小化从而保证音箱的音质好。
[0005]本技术提供了一种防堵孔结构,包括安装部;泄气孔,所述泄气孔设置在所述安装部上,所述泄气孔连通所述安装部的内部与外部;导音槽,所述导音槽设置在所述安装部上,所述导音槽与所述泄气孔的孔壁相连通、且所述导音槽延伸至其出口朝向所述安装部的侧面;导音片,所述导音片覆盖所述泄气孔和导音槽设置,且所述导音片和导音槽之间具有导音狭缝。
[0006]在本技术的一个实施例中,所述安装部上还设置有导音片容纳槽,所述导音片设置在所述导音片容纳槽中。
[0007]在本技术的一个实施例中,所述导音片与所述导音片容纳槽粘贴连接。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述导音槽的延伸方向与所述泄气孔的轴向垂直。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述导音槽的出口的槽宽小于0.25mm。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述导音片设置为麦拉导音片。
[0011]本技术还提供一种音箱,包括上述任意一项所述的防堵孔结构。
[0012]在本技术的一个实施例中,还包括外壳,所述安装部设置在所述外壳上。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述泄气孔连通所述外壳的内部与外部。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述导音槽远离所述泄气孔的一端延伸至所述外壳边缘。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0016]本技术所述的防堵孔结构及音箱,通过在音箱上设置泄气孔和导音槽令音箱
能够泄气,保证音箱内外气压平衡,保障扬声器使用寿命,并在泄气孔和导音槽上覆盖设置导音片,防止客户结构堵塞泄气孔,令音箱无论是连接硬度较高的客户结构、连接如泡棉等柔软有弹性的客户结构,还是不连接客户结构,音箱内外气压始终能通过导音狭缝与外界获得连通、保证平衡,进一步确保扬声器不会由于气压不平衡问题而导致使用寿命降低,扩大了音箱安装范围,同时导音片和泄气槽组成狭长的导音狭缝,令其中通过的气流最小化从而保证音箱的音质更佳。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术优选实施例中防堵孔结构的结构示意图;
[0019]图2为本技术优选实施例中防堵孔结构的剖视示意图;
[0020]图3为本技术优选实施例中音箱未安装导音片时的结构示意图;
[0021]图4为本技术优选实施例中音箱安装导音片时的第一视角结构示意图;
[0022]图5为本技术优选实施例中音箱安装导音片时的第二视角结构示意图;
[0023]图6为本技术优选实施例中音箱与客户结构连接时的剖视示意图。
[0024]其中,10、安装部;11、泄气孔;12、导音槽;13、导音片;14、导音狭缝;15、导音片容纳槽;20、音箱;21、外壳;22、扬声器;30、客户结构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

图2所示,本技术公开了一种防堵孔结构,包括:安装部10;泄气孔11,所述泄气孔11设置在所述安装部10上,所述泄气孔11连通所述安装部10的内部与外部;导音槽12,所述导音槽12设置在所述安装部10上,所述导音槽12与所述泄气孔11的孔壁相连通、且所述导音槽12延伸至其出口朝向所述安装部10的侧面;导音片13,所述导音片13覆盖所述泄气孔11和导音槽12设置,且所述导音片13和导音槽12之间具有导音狭缝14。
[0028]本技术所述的防堵孔结构,设置有安装部10,用于设置泄气孔11、导音槽12等结构;设置有用于泄气的泄气孔11,泄气孔11设置在安装部10上,泄气孔11连通安装部10的内部与外部;设置有导音槽12,导音槽12设置在安装部10上,导音槽12与泄气孔11的孔壁相连通、且导音槽12延伸至其出口朝向安装部10的侧面,用于泄气孔被硬度较高的客户结构堵塞时,通过该导音槽12辅助泄气;还设置有导音片13,导音片13覆盖泄气孔11和导音槽12设置,导音片13和导音槽12之间具有导音狭缝14,导音片13确保面对如泡棉等柔软、有弹性的客户结构时,不会被堵塞,保证气体能够通过泄气孔11与导音狭缝14排出。
[0029]本技术所述的防堵孔结构,安装部上还设置有导音片容纳槽15,导音片13设置在导音片容纳槽15中,相较于不设置该容纳槽的防堵孔结构能够使整体更为平整、一体化,且能够让导音片13不易被外物擦碰导致脱落。
[0030]导音片13与导音片容纳槽15粘贴连接,优选的,导音片13通过双面胶或其他胶粘剂直接粘贴在导音片容纳槽15上,简单方便。当然,在其他实施例中,也可通过其他方式保证导音片13与导音片容纳槽15的连接,并非限定智能通过粘贴连接实现导音片13与导音片容纳槽15的连接。
[0031]导音槽12的延伸方向与泄气孔11的轴向垂直,相较于不垂直的设置,该结构相对起模更容易、成本相对较低。
[0032]导音槽12的出口的槽宽小于0.25mm,该槽宽的限制的原因为导音片13和导音槽12组成的导音狭缝14只为保证泄气畅通,理论上该狭缝越小越好,但越小所需要的技术与成本也会随之上升,目前其槽宽位于0.2mm

0.25mm这一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵孔结构,其特征在于,包括:安装部;泄气孔,所述泄气孔设置在所述安装部上,所述泄气孔连通所述安装部的内部与外部;导音槽,所述导音槽设置在所述安装部上,所述导音槽与所述泄气孔的孔壁相连通、且所述导音槽延伸至其出口朝向所述安装部的侧面;导音片,所述导音片覆盖所述泄气孔和导音槽设置,且所述导音片和导音槽之间具有导音狭缝。2.根据权利要求1所述的防堵孔结构,其特征在于:所述安装部上还设置有导音片容纳槽,所述导音片设置在所述导音片容纳槽中。3.根据权利要求2所述的防堵孔结构,其特征在于:所述导音片与所述导音片容纳槽粘贴连接。4.根据权利要求1所述的防堵孔结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈自强晋学贵李定为
申请(专利权)人:苏州百丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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