一种管壳式换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管壳式换热机组，涉及换热机组技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部的固定连接有第一进液管、第二进液管和圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部活动连接有滑动杆，所述螺栓的外部活动连接有螺帽，所述壳体的底部固定连接有支撑台。本实用新型专利技术通过动手将滑动杆沿着圆形滑轨进行滑动一周，使得固定套带动清洁套对传热束管的表面的污垢进行清洁刮除，通过将滑动杆沿着滑杆一向一侧挤压弹簧，带动固定套沿着传热束管左右移动，使得刷板和刮板对传热束管的表面附着的污垢进行刮除，将活动杆沿着卡槽带动托盘向上抬动，并根据想要调节的高度，通过向一侧移动活动杆，使得将卡块卡扣进槽孔的内部。块卡扣进槽孔的内部。块卡扣进槽孔的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式换热机组


[0001]本技术涉及换热机组
，具体涉及一种管壳式换热机组。

技术介绍

[0002]组由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体，另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的管壳式换热机组在使用的过程中，由于流动的压力为正常值，长期使用后同样会使传热管束的外表面形成污垢，使得降低管壳式换热机组的换热效率，且在管壳式换热机组进行换热的冷热两种流体时，对管内的流体进行更换的需要抬动罐体，将管内的流体倾倒出去，过程繁琐麻烦。从而不方便对降低管壳式换热机组内的流体进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种管壳式换热机组，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种管壳式换热机组，包括壳体，所述壳体的顶部的固定连接有第一进液管、第二进液管和圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部活动连接有滑动杆，所述壳体的外部活动连接有连接盖，所述连接盖的一端活动连接有螺栓，所述螺栓的外部活动连接有螺帽，所述壳体的底部固定连接有支撑台。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内部两端设置有若干折流板，所述折流板的一端活动连接有传热束管，所述折流板的顶部与第一进液管和第二进液管的底部搭接，所述传热束管的表面套接有固定套，所述固定套的外部固定连接有清洁套，所述固定套的一端固定连接有连接杆。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的连接杆将管内的若干固定套进行连接，使得在转动滑动杆带动管内的若干清洁套进行转动的效果。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆形滑轨的活动连接有滑杆一，所述滑杆一的表面套接有弹簧，所述滑杆一的表面与滑动杆的内部套接，所述滑动杆的底部与固定套的顶部固定连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的滑杆一和弹簧之间的配合，将滑动杆沿着滑杆一移动，使得清洁套对传热束管的表面的污垢进行左右移动。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一端固定连接有刮板，所述连接圈的表面设置有刷板。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的橡胶垫对刮板进行连接，增加了刮板在对传热束管的表面刮除时的活动弹性。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑台包括托盘，所述托盘的外部与支撑台的内部活动连接，所述支撑台的两侧开设有卡槽，所述支撑台的内部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有槽孔，所述支撑台的两端插接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有卡块。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的卡块与槽孔之间的配合，将卡块卡扣进槽孔的内部，使得将托盘调整角度过后进行固定的效果。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述托盘的底部固定连接有凹槽台，所述凹槽台的内部固定连接有滑杆二，所述滑杆二的外部套接有活动块，所述活动块的底部与活动杆的顶部固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的滑杆二、活动块和活动杆之间的配合，将活动块沿着滑杆二向一侧移动，使得卡块移出或插进槽孔的效果。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种管壳式换热机组，采用折流板、传热束管、固定套、清洁套、连接杆、滑杆一、弹簧、连接圈、刷板、橡胶垫、刮板和凹槽之间的配合，通过动手将滑动杆沿着圆形滑轨进行滑动一周，使得固定套带动清洁套对传热束管的表面的污垢进行清洁刮除，通过将滑动杆沿着滑杆一向一侧挤压弹簧，带动固定套沿着传热束管左右移动，使得刷板和刮板对传热束管的表面附着的污垢进行刮除，解决了现有的管壳式换热机组在使用的过程中，由于流动的压力为正常值，长期使用后同样会使传热管束的外表面形成污垢，使得降低管壳式换热机组的换热效率的问题，达到了清洁传热束管表面的污垢，提高管壳式换热机组的换热效率的有益效果。
[0019]2、本技术提供一种管壳式换热机组，采用托盘、卡槽、固定板、活动杆、卡块、槽孔、凹槽台、滑杆二和活动块之间的配合，通过将活动杆沿着卡槽带动托盘向上抬动，并根据想要调节的高度，通过向一侧移动活动杆，使得将卡块卡扣进槽孔的内部，解决了在管壳式换热机组进行换热的冷热两种流体时，对管内的流体进行更换的需要抬动罐体，将管内的流体倾倒出去，过程繁琐麻烦。从而不方便对降低管壳式换热机组内的流体进行更换的问题，达到了方便调整壳体的角度方便对管壳式换热机组内的流体进行更换的有益效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的壳体结构剖面示意图；
[0022]图3为本技术的清洁套结构剖面示意图；
[0023]图4为本技术的凹槽台结构剖面示意图。
[0024]图中：1、壳体；11、折流板；12、传热束管；121、连接圈；1211、凹槽；122、刷板；123、橡胶垫；124、刮板；13、固定套；14、清洁套；15、连接杆；2、第一进液管；3、第二进液管；4、圆形滑轨；41、滑杆一；42、弹簧；5、滑动杆；6、支撑台；61、托盘；610、凹槽台；611、滑杆二；612、活动块；601、卡槽；602、固定板；6021、槽孔；603、活动杆；604、卡块；7、连接盖；8、螺栓；9、螺帽。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种管壳式换热机组，包括壳体1，壳体1的顶部的固定连接有第一进液管2、第二进液管3和圆形滑轨4，圆形滑轨4的内部活动连接有滑动杆5，壳体1的外部活动连接有连接盖7，连接盖7的一端活动连接有螺栓8，螺栓8的外部活动连接有螺帽9，壳体1的底部固定连接有支撑台6，达到了清洁传热束管12表面的污垢，提高管壳式换热机组的换热效率以及方便调整壳体1的角度方便对管壳式换热机组内的流体进行更换的有益效果。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，壳体1的内部两端设置有若干折流板11，折流板11的一端活动连接有传热束管12，折流板11的顶部与第一进液管2和第二进液管3的底部搭接，传热束管12的表面套接有固定套13，固定套13的外部固定连接有清洁套14，固定套13的一端固定连接有连接杆15，该方案中的连接杆15将管内的若干固定套13进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热机组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部的固定连接有第一进液管(2)、第二进液管(3)和圆形滑轨(4)，所述圆形滑轨(4)的内部活动连接有滑动杆(5)，所述壳体(1)的外部活动连接有连接盖(7)，所述连接盖(7)的一端活动连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的外部活动连接有螺帽(9)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑台(6)。2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热机组，其特征在于：所述壳体(1)的内部两端设置有若干折流板(11)，所述折流板(11)的一端活动连接有传热束管(12)，所述折流板(11)的顶部与第一进液管(2)和第二进液管(3)的底部搭接，所述传热束管(12)的表面套接有固定套(13)，所述固定套(13)的外部固定连接有清洁套(14)，所述固定套(13)的一端固定连接有连接杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种管壳式换热机组，其特征在于：所述圆形滑轨(4)的活动连接有滑杆一(41)，所述滑杆一(41)的表面套接有弹簧(42)，所述滑杆一(41)的表面与滑动杆(5)的内部套接，所述滑动杆(5)的底部与固定套(13)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立健，王培营，吴顺贞，梁洪杰，崔应春，石磊，
申请(专利权)人：健远智连济南流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：