一种高效的直线电动机式涡电流分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的直线电动机式涡电流分选机，包括机箱，机箱的下表面连接有支撑柱，支撑柱的内壁连接有支架，机箱上表面的一侧连接有合页，合页的外壁连接有顶盖，机箱另一侧的上表面连接有伸缩气缸，伸缩气缸的顶部连接有球型座，球型座的顶部连接有侧板，侧板的内壁设置有导轨，导轨的内壁连接有底板，底板的下表面连接有振动马达，底板的上表面连接有压缩簧，压缩簧的顶部连接有振盘，机箱的内壁连接有卡罩，卡罩的外壁连接有电机，本实用新型专利技术中，通过与机箱相连结构的共同作用，利用其侧板与压缩簧的相互配合，可达到其振动的效果，以辅助其侧板内的物质分离，以减少其磁性物质与非磁性物质粘合在一起，从而增加分选的效果。增加分选的效果。增加分选的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的直线电动机式涡电流分选机


[0001]本技术涉及电流分选机
，尤其涉及一种高效的直线电动机式涡电流分选机。

技术介绍

[0002]涡电流分选机由分选机主体和控制柜两部分组成，主体部分主要包括选总成，驱动电机，机架及罩体等部分构成，分选总成为设备核心部件，由永磁滚筒，物料输送系统组成，主要用于电子废弃物，废旧塑料门窗，废旧汽车等工业固体废物破碎切片中回收铜，铝等各类有色金属的分选，其涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象，一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场，载流导体产生磁场，但其涡电流分选机在使用时存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的高效的直线电动机式涡电流分选机。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的其涡电流分选机结构较为单一，在其物质输送时不具有振动结构，磁性物质与非磁性物体粘合在一起，从而影响物质的分选效果，且其磁性输送带的拆装较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的直线电动机式涡电流分选机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效的直线电动机式涡电流分选机，包括机箱，所述机箱的下表面连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁连接有支架，所述机箱上表面的一侧连接有合页，所述合页的外壁连接有顶盖，所述机箱另一侧的上表面连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部连接有球型座，所述球型座的顶部连接有侧板，所述侧板的内壁设置有导轨，所述导轨的内壁连接有底板，所述底板的下表面连接有振动马达，所述底板的上表面连接有压缩簧，所述压缩簧的顶部连接有振盘，所述机箱的内壁连接有卡罩，所述卡罩的外壁连接有电机，所述卡罩的内壁连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有磁性输送带，所述机箱的正面设置有开合门，所述机箱一端的下表面连接有收集槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述机箱的下表面与支撑柱固定连接，所述支撑柱的内壁与支架固定连接，所述机箱上表面的一侧与合页可拆卸连接，所述合页的数量为两组。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述合页的外壁与顶盖活动连接，所述机箱另一侧的上表面与伸缩气缸可拆卸连接，所述伸缩气缸的数量为两组，所述伸缩气缸的顶部与球型座卡接，所述球型座形状呈球型结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述球型座的顶部与侧板焊接，所述侧板的内壁固定设置有导轨，所述导轨的内
壁与底板滑动连接，所述底板形状呈矩形状。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板的下表面与振动马达可拆卸连接，所述底板的上表面与压缩簧焊接，所述压缩簧的数量为五组，所述压缩簧的顶部与振盘固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述机箱的内壁与卡罩卡接，所述卡罩的外壁与电机可拆卸连接，所述卡罩的内壁与驱动轴转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述驱动轴的外壁与磁性输送带传动连接，所述机箱的正面与开合门活动连接，所述开合门的数量为三组，所述机箱一端的下表面与收集槽卡接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过与机箱相连结构的共同作用，利用其侧板与压缩簧的相互配合，通过振动马达可推动底板在导轨内往复运动，使其振盘可达到振动颠簸的效果，从而可将其振盘上的物质进行平摊分离，以减少磁性物质与非磁性物质粘合在一起，以辅助其侧板内的物质分离，以减少其磁性物质与非磁性物体粘合在一起，从而增加分选的效果，且通过磁性输送带的增加，其磁性输送带使其表面的物质可经过自身的磁系，其磁系表面产生高频交变的强磁场，可将其磁性物质进行吸引，使其可贴合在磁性输送带的表面，而不受吸引的非磁性物质可直接输送至磁性输送带的一端，以达到区分的效果，且可通过开合门的打开即可直接对其卡罩进行拆卸，以便对其磁性输送带的更换，从而使其拆装较为简单。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高效的直线电动机式涡电流分选机的外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种高效的直线电动机式涡电流分选机的磁性输送带正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种高效的直线电动机式涡电流分选机的驱动轴示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种高效的直线电动机式涡电流分选机的侧板结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机箱；2、支撑柱；3、支架；4、合页；5、顶盖；6、伸缩气缸；7、球型座；8、侧板；9、导轨；10、底板；11、振动马达；12、压缩簧；13、振盘；14、卡罩；15、电机；16、驱动轴；17、磁性输送带；18、开合门；19、收集槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效的直线电动机式涡电流分选机，包括机箱1，机箱1的下表面连接有支撑柱2，支撑柱2的内壁连接有支架3，机箱1上表面的一侧连接有合页4，合页4的外壁连接有顶盖5，机箱1另一侧的上表面连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的顶部连接有球型座7，球型座7的顶部连接有侧板8，侧板8的内壁设置有导轨9，导轨9的内壁连接有底板10，底板10的下表面连接有振动马达11，底板10的上表面连接有压缩簧12，便于增加其振盘13结构的振动性，压缩簧12的顶部连接有振盘13，机箱1的内壁连接有卡罩14，卡罩14的外壁连接有电机15，卡罩14的内壁连接有驱动轴16，使得其结构更加完善，驱动轴16的外壁设置有磁性输送带17，机箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的直线电动机式涡电流分选机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的下表面连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内壁连接有支架(3)，所述机箱(1)上表面的一侧连接有合页(4)，所述合页(4)的外壁连接有顶盖(5)，所述机箱(1)另一侧的上表面连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的顶部连接有球型座(7)，所述球型座(7)的顶部连接有侧板(8)，所述侧板(8)的内壁设置有导轨(9)，所述导轨(9)的内壁连接有底板(10)，所述底板(10)的下表面连接有振动马达(11)，所述底板(10)的上表面连接有压缩簧(12)，所述压缩簧(12)的顶部连接有振盘(13)，所述机箱(1)的内壁连接有卡罩(14)，所述卡罩(14)的外壁连接有电机(15)，所述卡罩(14)的内壁连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的外壁设置有磁性输送带(17)，所述机箱(1)的正面设置有开合门(18)，所述机箱(1)一端的下表面连接有收集槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效的直线电动机式涡电流分选机，其特征在于：所述机箱(1)的下表面与支撑柱(2)固定连接，所述支撑柱(2)的内壁与支架(3)固定连接，所述机箱(1)上表面的一侧与合页(4)可拆卸连接，所述合页(4)的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种高效的直线电动机式涡电流分选机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信谋，
申请(专利权)人：重庆市中天电子废弃物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：