一种轴承座安装孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座安装孔加工夹具，包括底座和用于夹紧轴承座的夹紧组件，所述底座贯穿设有供钻头穿过的若干贯穿孔，该底座的一侧向外凸起设有用于对轴承座起定位的两个定位柱，其中两个定位柱间隔设置，且该定位柱与轴承座的内孔相适配；所述夹紧组件包括夹紧块和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的一端部穿过夹紧块的穿设孔与底座上的螺纹孔螺纹配合，使所述夹紧块的两端部分别向内压紧套设于两个定位柱上的相应轴承座；将轴承座牢牢压紧在底座上，具有较好的牢固性，提高轴承座加工的安全性，同时铣床进行安装孔加工时，仅需将铣床的钻头穿过贯穿孔对底座内的轴承座进行安装孔加工即可达到安装孔的精准加工，提高轴承座安装孔的精度。座安装孔的精度。座安装孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座安装孔加工夹具


[0001]本技术涉及轴承座加工设备
，更具体地说，它涉及一种轴承座安装孔加工夹具。

技术介绍

[0002]轴承座是一种用来支撑轴承、承受载荷的零部件，具有结构紧凑、安装方便、互换性好的特点；其中轴承的内圈与转动轴相连接，其外圈与轴承座的内孔过盈配合，使转动轴通过轴承转动设置于轴承座上，轴承座是轴承实现运行的必备零部件；而轴承座自身需要固定于设备上才能支撑轴承的运转，故加工轴承座，需要在轴承座的四周通过铣床进行安装孔的加工；
[0003]目前，在轴承座进行加工时，大多数是通过平口钳对轴承座进行固定，但是，因平口钳对于圆形轴承座固定不是很牢固，在轴承座安装孔加工过程中轴承座容易晃动，影响轴承座安装孔的加工精度；同时使用平口钳进行对轴承座进行固定存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承座安装孔加工夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种轴承座安装孔加工夹具，包括底座和用于夹紧轴承座的夹紧组件，所述底座贯穿设有供钻头穿过的若干贯穿孔，该底座的一侧向外凸起设有用于对轴承座起定位的两个定位柱，其中两个定位柱间隔设置，且该定位柱与轴承座的内孔相适配；
[0007]所述夹紧组件包括夹紧块和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的一端部穿过夹紧块的穿设孔与底座上的螺纹孔螺纹配合，使所述夹紧块的两端部分别向内压紧套设于两个定位柱上的相应轴承座。
[0008]本技术进一步设置：所述夹紧块的两端部交错设置于两个定位柱的不同侧。
[0009]本技术进一步设置：所述螺纹孔设置于两个定位柱之间。
[0010]本技术进一步设置：所述底座的两侧均一体设置有侧板。
[0011]本技术进一步设置：所述底座上的若干贯穿孔沿定位柱周向间隔设置。
[0012]本技术进一步设置：所述夹紧块的内侧间隔设置有限位杆，所述底座上设有与限位杆相适配的限位孔。
[0013]本技术进一步设置：所述限位孔的开口处呈喇叭口形状。
[0014]本技术进一步设置：其中两个限位杆设置于穿设孔的两侧。
[0015]本技术有益效果：所述底座贯穿设有供钻头穿过的若干贯穿孔，其中若干贯穿孔沿定位柱周向间隔设置；该底座的一侧向外凸起设有用于对轴承座起定位的两个定位柱，其中两个定位柱间隔设置，且该定位柱与轴承座的内孔相适配；其中待钻安装孔的轴承座套设于定位柱上，该定位柱能准确的确定轴承座在夹具上的安装位置，该轴承座再通过
其外侧的夹紧组件进行夹紧固定；
[0016]夹紧固定时，通过夹紧螺栓的一端部穿过夹紧块的穿设孔与底座上的螺纹孔螺纹配合，使夹紧块的两端部分别向内压紧套设于两个定位柱上的相应轴承座；该夹具能将呈圆形形状的轴承座牢牢压紧在底座上，具有较好的牢固性，提高轴承座加工的安全性，同时安装夹紧操作简单方便；同时铣床进行安装孔加工时，仅需将铣床的钻头穿过贯穿孔对底座内的轴承座进行安装孔加工即可达到安装孔的精准加工，提高轴承座安装孔的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种轴承座安装孔加工夹具的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种轴承座安装孔加工夹具的底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种轴承座安装孔加工夹具的底座的背面图；
[0020]图4为本技术一种轴承座安装孔加工夹具的夹紧组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种轴承座安装孔加工夹具的夹紧块的结构示意图；
[0022]图6为本技术一种轴承座安装孔加工夹具的轴承座的结构示意图；
[0023]附图标记说明：1、底座；11、贯穿孔；12、定位柱；13、侧板； 14、螺纹孔；15、限位孔；2、夹紧组件；21、夹紧块；211、穿设孔； 212、限位杆；22、夹紧螺栓；3、轴承座；31、安装孔。
具体实施方式
[0024]参照附图1至图6对本技术一种轴承座安装孔加工夹具做进一步详细说明。
[0025]一种轴承座安装孔加工夹具，包括底座1和用于夹紧轴承座3的夹紧组件2，所述底座1贯穿设有供钻头穿过的若干贯穿孔11，该底座1的一侧向外凸起设有用于对轴承座3起定位的两个定位柱12，其中若干贯穿孔11沿定位柱12周向间隔设置；其中两个定位柱12 间隔设置，且该定位柱12与轴承座3的内孔相适配；其中待钻安装孔31的轴承座3套设于定位柱12上，该定位柱12能准确的确定轴承座3在夹具上的安装位置，该轴承座3再通过其外侧的夹紧组件2 进行夹紧固定；
[0026]所述夹紧组件2包括夹紧块21和夹紧螺栓22，夹紧固定时，通过夹紧螺栓22的一端部穿过夹紧块21的穿设孔211与底座1上的螺纹孔14螺纹配合，其中夹紧螺栓22的冒头向下压紧夹紧块21，使夹紧块21的两端部分别向内压紧套设于两个定位柱12上的相应轴承座3；该夹具能将呈圆形形状的轴承座3牢牢压紧在底座1上，具有较好的牢固性，提高轴承座3加工的安全性，同时安装夹紧操作简单方便；同时铣床进行安装孔31加工时，仅需将铣床的钻头穿过贯穿孔11对底座1内的轴承座3进行安装孔31加工即可达到安装孔31 的精准加工，提高轴承座3安装孔31的精度；
[0027]轴承座3完成加工后，仅需反向将夹紧螺栓22向外拧出，使夹紧块21脱离轴承座3，即可将轴承座3从夹具上取出。
[0028]其中所述夹紧块的两端部交错设置于两个定位柱12的不同侧，使夹紧块能更好的向内压紧两个轴承座3；所述螺纹孔14设置于两个定位柱12之间，使得压紧螺栓从夹紧块的中间位置向内压紧固定，使得夹紧块具有更好的平衡性；
[0029]所述底座1的两侧均一体设置有侧板13，使得轴承座3至于同侧的定位柱12和侧板13之间，能更好的对轴承座3进行定位。
[0030]其中所述夹紧块的内侧间隔设置有限位杆212，其中两个限位杆 212设置于穿设孔211的两侧；所述底座1上设有与限位杆212相适配的限位孔15，该限位杆212插入限位孔15内，通过限位杆212与限位孔15相配合限制夹紧块转动，使夹紧块能更加牢固的将轴承座 3固定于底座1上；所述限位孔15的开口处呈喇叭口形状，便于限位杆212插入限位孔15内。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座安装孔加工夹具，其特征是：包括底座（1）和用于夹紧轴承座（3）的夹紧组件（2），所述底座（1）贯穿设有供钻头穿过的若干贯穿孔（11），该底座（1）的一侧向外凸起设有用于对轴承座（3）起定位的两个定位柱（12），其中两个定位柱（12）间隔设置，且该定位柱（12）与轴承座（3）的内孔相适配；所述夹紧组件（2）包括夹紧块（21）和夹紧螺栓（22），所述夹紧螺栓（22）的一端部穿过夹紧块（21）的穿设孔（211）与底座（1）上的螺纹孔（14）螺纹配合，使所述夹紧块（21）的两端部分别向内压紧套设于两个定位柱（12）上的相应轴承座（3）。2.根据权利要求1所述的一种轴承座安装孔加工夹具，其特征是：所述夹紧块（21）的两端部交错设置于两个定位柱（12）的不同侧。3.根据权利要求1或2所述的一种轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂志平，
申请(专利权)人：丽水市迪发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：