一种机械加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:36997860 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:20
本实用新型专利技术公开了一种机械加工固定装置,包括操作箱,所述操作箱右端顶面设有固定凹槽,所述固定凹槽底端设有与操作箱内壁转动连接的反向螺纹杆,所述反向螺纹杆上对称螺纹连接设有一组移动块,所述移动块顶端设有弧形紧固件,所述操作箱顶面设有U型卡放件,所述U型卡放件凹槽部位卡放设有转动杆,所述操作箱顶面设有第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端与转动杆铰接,所述转动杆另一端连接设有水平压板,所述操作箱顶面设有与水平压板对应的工作台。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:装置结构简单,方便操作,可以根据实际加工物品的形状结构选取合适的固定组件,多个移动组件的配合使用实现快速的调整固定,固定效果良好,适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工固定装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体是指一种机械加工固定装置。

技术介绍

[0002]机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,机械作为一般性的机械概念,主要是为了区别与手工工具,涉及机械时,就涉及到机械加工时需要使用的固定装置,在机械加工的过程中用于稳定机械,方便操作,而现有装置在实际使用时,其使用灵活性较差,当所加工的器件为管状结构时,仅靠两个平行夹板夹住管件容易出现打滑现象,影响加工效果,并且不能根据实际加工物品实现快速调整固定,使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种效率高的机械加工固定装置,可根据加工的器件形状进行固定,适用性强。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种机械加工固定装置,包括操作箱,所述操作箱底端设有多组支撑柱,所述操作箱右端顶面设有固定凹槽,所述固定凹槽底端设有与操作箱内壁转动连接的反向螺纹杆,所述反向螺纹杆上对称螺纹连接设有一组移动块,所述反向螺纹杆右端连接设有贯穿操作箱外壁的转动电机,所述移动块顶端连接设有延伸至固定凹槽顶端的凸块,所述凸块顶端连接设有弧形紧固件,所述操作箱顶面左端设有固定块,所述固定块顶端连接设有U型卡放件,所述U型卡放件凹槽部位卡放设有转动杆,所述操作箱顶面设有位于固定块左端的第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端与转动杆铰接,所述转动杆另一端连接设有水平压板,所述操作箱顶面设有与水平压板对应的工作台。
[0005]作为改进,所述操作箱前侧左端设有与操作箱内部连通的放置框,放置框内方便放置一些加工时用的零件,方便取放。
[0006]作为改进,所述转动杆中央设有安装通孔,所述U型卡放件上设有贯穿安装通孔的紧固螺栓,紧固螺栓贯穿安装通孔将转动杆固定在U型卡放件上,由于不是螺纹连接,可以实现转动杆在U型卡放件上转动,进而实现水平压板的下压,操作简单,固定效果好。
[0007]作为改进,所述操作箱右端顶面设有滑槽,所述凸块贯穿滑槽与弧型紧固件连接,转动电机启动,弧形紧固件相互靠近实现管状结构器件的固定,滑槽与凸块的配合使用,方便凸块进行直线运动,不易发生偏转。
[0008]作为改进,所述水平压板底端设有吸盘,所述操作箱顶面固定连接设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接设有转盘,所述转盘顶端设有多个与工作台底端连接的第二电动推杆,吸盘的作用使固定更加牢固,同时驱动电机方便转动操作。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于:装置结构简单,方便操作,可以根据实际
加工物品的形状结构选取合适的固定组件,多个移动组件的配合使用实现快速的调整固定,固定效果良好,适用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术一种机械加工固定装置的剖视图。
[0011]图2是本技术一种机械加工固定装置的U型卡放件侧视图。
[0012]图3是本技术一种机械加工固定装置的转动杆立体图。
[0013]图4是本技术一种机械加工固定装置的操作箱俯视图。
[0014]图5是本技术一种机械加工固定装置的正视图。
[0015]如图所示:1、操作箱;2、支撑柱;3、固定凹槽;4、反向螺纹杆;5、移动块;6、转动电机;7、凸块;8、弧形紧固件;9、固定块;10、U型卡放件;11、转动杆;12、第一电动推杆;13、水平压板;14、工作台;15、放置框;16、安装通孔;17、紧固螺栓;18、滑槽;19、吸盘;20、驱动电机;21、转盘;22、第二电动推杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1

5所示,一种机械加工固定装置,包括操作箱1,所述操作箱1前侧左端设有与操作箱1内部连通的放置框15,放置框15内放置一些加工时用的零件,将放置框15从操作箱1内抽出进行拿取,所述操作箱1底端设有多组支撑柱2,所述操作箱1右端顶面设有固定凹槽3,所述固定凹槽3底端设有与操作箱1内壁转动连接的反向螺纹杆4,所述反向螺纹杆4上对称螺纹连接设有一组移动块5,所述反向螺纹杆4右端连接设有贯穿操作箱1外壁的转动电机6,所述移动块5顶端连接设有延伸至固定凹槽3顶端的凸块7,所述凸块7顶端连接设有弧形紧固件8,所述操作箱1右端顶面设有滑槽18,所述凸块7贯穿滑槽18与弧型紧固件连接,将圆形结构器件放置在弧形紧固件8之间,然后启动转动电机6,反向螺纹杆4跟着转动,导致移动块5发生相向运动,凸块7在移动块5的带动下在滑槽18内相向运动,弧形紧固件8相互靠近实现管状结构器件的固定。
[0018]所述操作箱1顶面左端设有固定块9,所述固定块9顶端连接设有U型卡放件10,所述U型卡放件10凹槽部位卡放设有转动杆11,所述转动杆11中央设有安装通孔16,所述U型卡放件10上设有贯穿安装通孔16的紧固螺栓17,所述操作箱1顶面设有位于固定块9左端的第一电动推杆12,所述第一电动推杆12顶端与转动杆11铰接,所述转动杆11另一端连接设有水平压板13,所述水平压板13底端设有吸盘19,所述操作箱1顶面设有与水平压板13对应的工作台14,所述操作箱1顶面固定连接设有驱动电机20,所述驱动电机20输出端连接设有转盘21,所述转盘21顶端设有多个与工作台14底端连接的第二电动推杆22,先将紧固螺栓17贯穿安装通孔16将转动杆11固定在U型卡放件10上,然后将待加工的器件放置在工作台14上,启动第一电动推杆12,转动杆11在U型卡放件10上转动,带动水平压板13下压,同时第二电动推杆22带动工作台14向上移动,使得吸盘19底端紧贴器件顶端,完成器件固定的同时还可以调整工作高度,在需要转动操作时,启动驱动电机20带动工作台14转动。
[0019]本技术在具体实施时,支撑柱2紧贴水平地面实现装置的稳定,将一些加工时用的零件放置在放置框15内,拿取时将放置框15从操作箱1内抽出,根据待加工器件的形状
选取合适的固定组件,若是圆形结构器件,则将其放置在弧形紧固件8之间,然后启动转动电机6,反向螺纹杆4跟着转动,导致移动块5发生相向运动,凸块7在移动块5的带动下在滑槽18内相向运动,弧形紧固件8相互靠近实现管状结构器件的固定;否则,先将紧固螺栓17贯穿安装通孔16将转动杆11固定在U型卡放件10上,然后将待加工的器件放置在工作台14上,启动第一电动推杆12,转动杆11在U型卡放件10上转动,带动水平压板13下压,同时第二电动推杆22带动工作台14向上移动,使得吸盘19底端紧贴器件顶端,完成器件固定的同时还可以调整工作高度,在需要转动操作时,启动驱动电机20带动工作台14转动。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工固定装置,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)底端设有多组支撑柱(2),所述操作箱(1)右端顶面设有固定凹槽(3),所述固定凹槽(3)底端设有与操作箱(1)内壁转动连接的反向螺纹杆(4),所述反向螺纹杆(4)上对称螺纹连接设有一组移动块(5),所述反向螺纹杆(4)右端连接设有贯穿操作箱(1)外壁的转动电机(6),所述移动块(5)顶端连接设有延伸至固定凹槽(3)顶端的凸块(7),所述凸块(7)顶端连接设有弧形紧固件(8),所述操作箱(1)顶面左端设有固定块(9),所述固定块(9)顶端连接设有U型卡放件(10),所述U型卡放件(10)凹槽部位卡放设有转动杆(11),所述操作箱(1)顶面设有位于固定块(9)左端的第一电动推杆(12),所述第一电动推杆(12)顶端与转动杆(11)铰接,所述转动杆(11)另一端连接设有水平压板(13),所述操作箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿永锋
申请(专利权)人:长治市恒伟强机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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