感应密封的装置和方法制造方法及图纸

用于密封非圆形，特别是多边形如四边、六边、八边形或椭圆形容器口的密封装置，包括一个或数个密封用电感回线（１１，３８，４１）。容器（２）包括盖在其上的盖子（３），它带连接到容器开口的密封边（１４）的密封垫（１５）。电感回线（１１，３８，４１）与密封边（１４）的所述相适应，并且电感回线与所述的密封边（１４）之间的间距是固定可调和可选择的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封装置，用于密封非圆形的，特别是多边形的，如四边、六边、八边或椭圆形的容器口，其中安装有一条或数条密封用电感回线，电感回线与密封边的形状相配合，本专利技术还涉及一种密封这类容器口的方法以及在这种情况下使用的密封垫。为经济地码放容器，制造了这种最好是非圆形的罐，特别是例如装可可粉的四边形罐。因此在相同的占地面积上，可以置放比圆形罐更多的长方形罐。但是在制造时圆形罐却得到优先考虑。因为事实证明，封闭多边形罐比封闭圆形罐更为困难。因此，多边形容器常常带有圆形的上部开口。在这种情况下，可将其上部开口边缘粘合的四边形玻璃容器表明非常有利。然而，这种玻璃容器不适合存放对光线敏感的产品，例如像可可粉或咖啡粉。当光线射入玻璃容器中时，会对其形成分解或产生不利影响。因此众所周知，是将某种类型的不透明的塑料容器用于这类产品。但难点是将薄膜粘合在这种塑料容器的上部环形边上。例如在一种HDPE(高密度聚乙烯)塑料上粘合已知的薄膜不够可靠或根本不行。已公开了通过热传导对装有感光产品或牛奶或蛋白制品的这类容器进行密封。它是将热直接导入适当的薄膜之中，由此容器的塑料表面融合在其开口上。可以通过电流或按其它方式，例如通过热导入在薄膜中产生热。例如，采用铝箔或塑料薄膜或含金属成分的塑料薄膜按照这种方式对像蟹肉沙拉这类产品进行预先密封。然而大多数情况证实，通过传导密封比较复杂并容易出错。此外，这种密封并不适于不同用途，例如装有像可可或咖啡粉这类对光敏感产品的容器或装有牛奶或蛋白制品的HDPE(高密度聚乙烯)容器，因为透过隔绝和密封向上对着容器盖子的铝箔的层进行密封几乎是不可能的。此外公开的还有在感应密封的条件下对带有圆形灌装口的容器进行密封。EP0223517B1公开了一种装置，它是通过感应对带有同样由塑料以及一金属层制成的密封盖的塑料容器进行密封。装置中所使用的电感回线有一与所要密封的边相应的形状。它包括至少一个多边造型。其中布置有一铁素体-聚电流器单元。电感回线为了与表面密封而嵌入盖中。铁素体-聚电流器为此布置在电感回线旁。本专利技术的目的是提供一种感应密封非圆形，特别是多边形，如四边、六边、八边或椭圆形容器口的装置和方法，它可以在每个时间单位上以较少的费用提供更多的密封工序，并且保证特别是在角上绝对可靠的密封效果。对于密封非圆形的，特别是多边形的，如四边、六边、八边或椭圆形的容器口，并安装有一条或数条密封用电感回线和与密封边的形状相配合的电感回线的密封装置来说，这一目的这样得以实现，即如此确定电感回线的尺寸，以致于形成一与密封边的尺寸相吻合的和均匀的用于进行密封的场，并给出相对容器的运动从节奏和速度上并行控制电感回线的方法或在电感回线密封时均衡容器生产速度的方法和从时间上控制运送容器的传送带和压盖与密封工序以及在密封时进行压力调节的方法。对于密封非圆形的，特别是多边形的，如四边、六边、八边或椭圆形的容器口的方法来说，这一目的这样得以实现，即为在密封过程中保证密封边与电感回线之间的距离始终不变，或者将容器保持一停留时间，或者使电感回线和密封边以相同节奏或同一速度运动，以使电感回线或带电感回线的压模从上面准确无误地落到带有密封垫的容器的盖上，在施加预先确定的压力或无压情况下进行感应密封，电感回线或单个压模或多个压模在感应密封之后提升，容器从密封装置出来后继续运行。对于用做密封的非圆形，特别是多边形或椭圆形并至少有一金属箔和在其对着容器的底面上有一层与容器材料配合的密封材料制成的密封垫来说，这一目的这样得以实现，即设有一布置在容器盖内的密封垫的粘合上部，对着盖子的金属箔由一层纸或薄泡沫薄膜层或一层蜡、粘合剂或聚乙烯所覆盖，并与密封垫的上部相连。在从属权利要求中对本专利技术的进一步设计进行说明。电感回线和密封边之间的距离最好可根据密封边和/或者密封垫的形状、尺寸和材料可以调整或选择。为通过感应进行密封，电感回线的优点是可以弯曲成与容器上部环绕密封边相同的形状和尺寸。密封过程或者无压或者在压力下进行。在后一种情况下，密封垫要么通过容器盖，要么通过一个压模压向密封边。由此提供一种感应均匀地对非圆形容器口进行密封的装置和方法。多边形或椭圆形容器口纵面的烧损或角区域的不完全密封因此得以避免。通过这种可以是无压或在存在的接壤压力下将盖子旋在或结合在容器颈上时进行的密封，优点是省去了接壤压力装置的额外费用，否则为保证可靠密封，这种装置是合理的和普遍使用的。时间上延长密封过程也不会发生，因为或者电感回线和容器盖子同时以同一节奏或相同的速度运行，或者由于在密封过程中由并行导送众多的容器抵消了因密封停留容器而出现的时间损耗。在容器的实际灌装过程中，这种并行导送在食品业中已普遍使用。通过在电感回线中采用双绕制或简单的双连续绕制，绕制电流的输入输出范围内不再出现非均匀性。产生一精确调谐的均匀场。非圆形容器的密封因此以最佳的方式，特别是在角上得到保证。电感回线主要是安装在单个或数个压模中。它们也可安装在压模旁或单独安装，也就是无附加压模地安装。最好是在密封装置中安装带有并排的，与感应过程期间最好是并行传送的容器的距离相应布置的电感回线的大压模。对于这种实施例来说，也可以布置数个并排或顺续设置的带有相应确定尺寸的电感回线的压模。如果电感回线以同一节奏和/或者以与传送带上的容器相同速度同时运动的话，那么电感回线最好成顺续布置。最好是容器的密封边已经装有各自相应确定尺寸的密封垫和盖。但它们也只是在密封装置的范围内才能安装盖和密封垫。为用压模进行密封，压模连同电感回线在一定压力下降到容器上。透过盖子，压模优选将装在密封垫内的一层金属箔作为所谓的触角或介质为在与密封层结合下产生感应密封而压到容器的上部环绕边上。通过向电感回线中输入电流，金属箔附着在容器的上部环绕边缘上。金属箔与环绕密封边的结合在容器上部环绕边缘的每一部位上都是均匀的。即使是在容器口的角上也与薄膜形成最佳的密封，因为由电感回线所提供的场与容器上部环绕密封边的尺寸配合十分准确和均匀。为提供一个完全均匀性的场，主要是采用了电感回线的双绕制。即使是电感回线与密封边之间的距离，也可根据密封边和/或者密封垫的形状、尺寸和材料进行选择。通过采用各种不同的，特别是与压模形成一体的具有相应尺寸和造型的电感回线，形成与容器口不同尺寸和造型的配合。当容器边缘形状和尺寸改变时，将电感回线或将电感回线连同压模更换。在密封过程之后，将电感回线或将压模向上提升或将压模离开容器向上提升。一传动装置将容器输送出密封装置，最好是在前面的为提供停留时间和均衡生产速度而进行的并行导送之后又恢复成一排运送。特别优先采用的是，为电感回线规定一合适的均匀的场而调整可预先确定的电流的方法，为压模规定调整可预先确定的在感应过程中的工作压力的方法。最好采用从时间上控制传送带、压紧和密封过程并在密封过程中可以调节压力的控制装置。容器材料可以优选采用热塑性材料，特别是像聚丙烯、聚酯、PVC(聚氯乙烯)或这类的聚合物，或者特别优先采用HDPE(高密度聚乙烯)或也可采用玻璃。密封垫除了金属箔特别是铝箔和朝向容器内制品布置的密封层之外还附加一由纸、薄泡沫塑料膜或由蜡、粘合剂或聚乙烯构成的层，该层朝着容器盖的方向，也就是在其中嵌入密封垫上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于密封非圆形的，特别是多边形，如四边、六边、八边形或椭圆形容器口的密封装置，装有一个或数个密封用电感回线（１１、３８、４１）和与密封边的形状相配合的电感回线（１１、３８、４１），其特征在于，电感回线尺寸的确定要产生一与密封边的尺寸相适应的均匀的用于密封的场，具有相对于容器（２）的运动制定从节奏或速度上同步控制电感回线（１１、３８、４１）的方法和／或者按照电感回线（１１、３８、４１）制定在密封时均衡容器（２）生产速度的方法，和从时间上控制传送容器的传送带（３０、３１、 ３４、３５、３６、３９）和压紧与密封过程的方法以及在密封过程时进行压力调节的方法。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨鲁道夫维宁，霍斯特特罗姆巴赫，
申请(专利权)人：阿尔费尔德塑料制品赫尔姆迈尔有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]