本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，涉及茶叶加工技术领域。该茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁箱和定量组件，压扁箱的两侧固定安装有支架且呈对称分布，两组支架的相邻侧壁固定安装有输送箱，定量组件设置于输送箱的内部，定量组件包括有转动柱、套座和分隔板，通过转动柱带动套座转动，使得输送箱与分隔板形成的腔体依次盛放茶叶，并通过转动柱的转动使得茶叶进行投放，可以对茶叶进行定量输送。通过转动柱、第一电机、套座、分隔板和进料框的配合使用，可以对茶叶进行定量投放，避免投放过多导致压扁质量不符合标准的情况，有效的提高了茶叶压扁的效率。有效的提高了茶叶压扁的效率。有效的提高了茶叶压扁的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用的茶叶压扁装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种茶叶加工用的茶叶压扁装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶树种植的自然条件包括地貌、气候、土壤类型等。地形以丘陵为主，排水条件要好，降水充沛，年温差小、日夜温差大，无霜期长，光照条件好，这样的气候条件适宜各种类型的茶树生长，尤其适合大叶种茶树生长，在茶叶加工的过程中，一般需要对茶叶进行压扁成型，比如龙井茶的制作对压扁非常讲究，而现有部分的茶叶压扁装置，通过输送带进行输送茶叶至压扁装置的内部，输送的茶叶数量不统一，而且过多的茶叶会降低茶叶压扁的质量，同时压扁成型速度较慢，为此，现提出一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，能够解决通过输送带进行输送茶叶至压扁装置的内部，输送的茶叶数量不统一，而且过多的茶叶会降低茶叶压扁的质量，同时压扁成型速度较慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁箱和定量组件，压扁箱的两侧固定安装有支架且呈对称分布，两组支架的相邻侧壁固定安装有输送箱，定量组件设置于输送箱的内部，定量组件包括有转动柱、套座和分隔板，通过转动柱带动套座转动，使得输送箱与分隔板形成的腔体依次盛放茶叶，并通过转动柱的转动使得茶叶进行投放，可以对茶叶进行定量输送。
[0005]优选的，所述定量组件还包括有第一电机和进料框，输送箱的一侧内壁转动安装有转动柱，支架的顶部固定安装有第一电机，转动柱的一端与第一电机的输出轴固定安装，转动柱的外壁固定安装有套座，套座的外壁固定安装有四组分隔板且呈环形阵列分布，四组分隔板与输送箱形成四组腔体，输送箱的顶部固定安装有进料框，通过转动柱、第一电机、套座、分隔板和进料框的配合使用，可以对茶叶进行定量投放，避免投放过多导致压扁质量不符合标准的情况，有效的提高了茶叶压扁的效率。
[0006]优选的，所述压扁箱的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第二电机，压扁箱的一侧内壁转动安装有转杆，转杆的一端与第二电机的输出轴固定安装，转杆的外壁固定安装有三组导杆且呈纵向排列，导杆的一端固定安装有压板。
[0007]优选的，所述压板的底部固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的自由端固定安装有压扁板，伸缩套筒的外壁套设安装有弹簧，弹簧的一端与压板的底部固定安装，弹簧的另一端与弹簧的顶部固定安装，通过转杆、导杆、压板、伸缩套筒、弹簧和压扁板的配合使用，通过伸缩套筒和弹簧的设置，使得压扁板对茶叶进行压扁时能够有效的进行缓冲，从而避免了茶叶在压扁的过程中出现破碎的情况，有效的提高了茶叶的质量，满足了客户的需求。
[0008]优选的，所述转杆的外壁固定安装有连杆，连杆的一端固定安装有刮板，刮板的一
端与压扁箱的内壁相接触。
[0009]优选的，所述压扁箱的外壁固定安装有固定板，固定板的底部铰接安装有液压杆，压扁箱的外壁开设有开口，口内铰接安装有转动板，液压杆的自由端与转动板的前侧外壁铰接安装。
[0010]优选的，所述压扁箱的底部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有放置架，放置架的顶部放置有收集框。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该茶叶加工用的茶叶压扁装置，通过转动柱、第一电机、套座、分隔板和进料框的配合使用，可以对茶叶进行定量投放，避免投放过多导致压扁质量不符合标准的情况，有效的提高了茶叶压扁的效率，通过转杆、导杆、压板、伸缩套筒、弹簧和压扁板的配合使用，通过伸缩套筒和弹簧的设置，使得压扁板对茶叶进行压扁时能够有效的进行缓冲，从而避免了茶叶在压扁的过程中出现破碎的情况，有效的提高了茶叶的质量，满足了客户的需求。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的输送箱右剖视图；
[0016]图3为本技术的压扁箱右剖视图；
[0017]图4为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、压扁箱；2、支架；3、输送箱；4、定量组件；401、转动柱；402、第一电机；403、套座；404、分隔板；405、进料框；5、第二电机；6、转杆；7、导杆；8、压板；9、伸缩套筒；10、弹簧；11、压扁板；12、连杆；13、刮板；14、转动板；15、固定板；16、液压杆；17、放置架；18、收集框。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁箱1和定量组件4，压扁箱1的两侧固定安装有支架2且呈对称分布，两组支架2的相邻侧壁固定安装有输送箱3，定量组件4设置于输送箱3的内部，定量组件4包括有转动柱401、套座403和分隔板404，通过转动柱401带动套座403转动，使得输送箱3与分隔板404形成的腔体依次盛放茶叶，并通过转动柱401的转动使得茶叶进行投放，可以对茶叶进行定量输送。
[0021]进一步的，定量组件4还包括有第一电机402和进料框405，输送箱3的一侧内壁转动安装有转动柱401，支架2的顶部固定安装有第一电机402，转动柱401的一端与第一电机402的输出轴固定安装，转动柱401的外壁固定安装有套座403，套座403的外壁固定安装有
四组分隔板404且呈环形阵列分布，四组分隔板404与输送箱3形成四组腔体，输送箱3的顶部固定安装有进料框405，通过将待加工的茶叶倒入进料框405的内部，启动第一电机402，通过第一电机402带动转动柱401上的套座403转动，使套座403上的分隔板404与输送箱3形成的一组腔体朝上，茶叶定量掉入到腔体内，通过转动柱401的继续转动，同时其他腔体朝上时，茶叶会掉落至腔体内，使装有茶叶的腔体转动至下方并掉落至压扁箱1的内部，可以对茶叶进行定量投放，避免投放过多导致压扁质量不符合标准的情况，有效的提高了茶叶压扁的效率。
[0022]更进一步的，压扁箱1的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第二电机5，压扁箱1的一侧内壁转动安装有转杆6，转杆6的一端与第二电机5的输出轴固定安装，转杆6的外壁固定安装有三组导杆7且呈纵向排列，导杆7的一端固定安装有压板8，压板8的底部固定安装有伸缩套筒9，伸缩套筒9的自由端固定安装有压扁板11，伸缩套筒9的外壁套设安装有弹簧10，弹簧10的一端与压板8的底部固定安装，弹簧10的另一端与弹簧10的顶部固定安装，通过第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，其特征在于，包括：压扁箱(1)，压扁箱(1)的两侧固定安装有支架(2)且呈对称分布，两组支架(2)的相邻侧壁固定安装有输送箱(3)；定量组件(4)，其设置于输送箱(3)的内部，定量组件(4)包括有转动柱(401)、套座(403)和分隔板(404)，通过转动柱(401)带动套座(403)转动，使得输送箱(3)与分隔板(404)形成的腔体依次盛放茶叶，并通过转动柱(401)的转动使得茶叶进行投放，可以对茶叶进行定量输送。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，其特征在于：所述定量组件(4)还包括有第一电机(402)和进料框(405)，输送箱(3)的一侧内壁转动安装有转动柱(401)，支架(2)的顶部固定安装有第一电机(402)，转动柱(401)的一端与第一电机(402)的输出轴固定安装，转动柱(401)的外壁固定安装有套座(403)，套座(403)的外壁固定安装有四组分隔板(404)且呈环形阵列分布，四组分隔板(404)与输送箱(3)形成四组腔体，输送箱(3)的顶部固定安装有进料框(405)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，其特征在于：所述压扁箱(1)的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第二电机(5)，压扁箱(1)的一侧内壁转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：付健，
申请(专利权)人：付健，
类型：新型
国别省市：
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